Was wissen Sie über adaptive Fertigung?

Ist adaptiv immer besser?

Adaptive Fertigung scheint die Lösung für etliche große Herausforderungen in der Fertigungsindustrie zu sein. Ist adaptive Fertigung tatsächlich in jedem Fall die richtige Wahl?

Wlady Martino: Nein, nicht unbedingt. Bei der klassischen Massenproduktion bringen adaptive Fertigungslösungen keinen wirklichen Vorteil. Werden aber zahlreiche unterschiedliche Produkte auf der gleichen Linie verarbeitet, lohnt es sich definitiv, in eine adaptive Lösung zu investieren. So eine Lösung ermöglicht sofortige Formatwechsel und benötigt kein speziell geschultes Personal für aufwändige Umrüstungen.

Hier bringen adaptive Fertigungslösungen also Vorteile?

Martino: Ja. Es gibt aber auch Anwendungsfälle, bei denen adaptive Lösungen nicht nur vorteilhaft, sondern aus meiner Sicht sogar unverzichtbar sind. Zum Beispiel für Hersteller, deren Kunden Artikel auf E-Commerce-Plattformen personalisieren. Darüber hinaus sind adaptive Lösungen essenziell, um auf Trends zu reagieren und besonders nachgefragte Produkte möglichst schnell auf den Markt zu bringen. In diesen Fällen kann es sogar notwendig sein, unterschiedliche Produkte gleichzeitig auf derselben Linie herzustellen. In diesen Fällen ist die adaptive Fertigung die richtige Wahl.

  • In diesen Fällen ist adaptive Fertigung ohne Frage die beste Lösung:
  • Bearbeitung individueller E-Commerce-Aufträge
  • Umsetzung neuer Trends
  • Gleichzeitige Produktion gemischter Chargen

Ist adaptiv nicht einfach nur ein anderer Ausdruck für flexibel?

Wie unterscheidet sich die adaptive Fertigung von der flexiblen Fertigung?

In der Vergangenheit ging es in der Fertigung vor allem um Produktivität, Effizienz und hohe Stückzahlen. Im Hinblick auf die heutigen Verbraucher und Märkte wird deutlich, dass die Flexibilität für immer mehr Hersteller zum entscheidenden Faktor geworden ist. Von flexiblen Fertigungssystemen (FMS) haben wir zum ersten Mal vor etwa 10 bis 15 Jahren gehört. Diese Systeme sind in der Lage, unterschiedliche Produkte auf einer Linie zu fertigen. Diese Produkte müssen aber im Voraus bekannt sein und ihre Anforderungen müssen in den Prozess integriert werden.

Mit der adaptiven Fertigung erreicht die Flexibilität eine völlig neue Dimension. Ein Chargenwechsel kann ohne Verzögerungen durchgeführt werden. Da Sie die volle Kontrolle über die einzelnen Produkte haben, können Sie die Formate in jedem Zyklus ändern. Die adaptive Fertigung ermöglicht es, künftige Produkte zu verarbeiten und mehrere SKUs (Stock Keeping Units) in derselben Charge herzustellen.

Flexibilität ist etwas, das man in der Regel nur mit Servosteuerungen erreichen kann. Adaptive Fertigung hingegen umfasst eine ganze Reihe neuer Fähigkeiten, die erst durch Schlüsseltechnologien wie mechatronischer Transport, Robotik, intelligente Bildverarbeitung und Simulation ihr volles Potenzial entfalten. Flexibilität gibt Ihnen Freiheit innerhalb bestimmter Grenzen. In der Welt der adaptiven Fertigung gibt es diese Grenzen nicht mehr. Adaptive Fertigungslösungen eröffnen völlig neue Möglichkeiten in Bezug auf die Art und Weise, wie Produkte gefertigt, montiert und verpackt werden.

Wie sieht es mit Verfügbarkeit, Performance und Qualität aus?

Wie wirkt sich die adaptive Fertigung auf die Effektivität der Gesamtanlage (OEE) aus?

Hersteller steigern die Effektivität ihrer Gesamtanlagen mit adaptiven Fertigungslösungen um 50 % oder mehr. Das liegt daran, dass adaptive Lösungen die Verfügbarkeit, die Performance und die Qualität verbessern. Indem Umrüstzeiten verkürzt werden, bleibt mehr Zeit für den produktiven Betrieb. Durch mehrere Instanzen der langsamsten Stationen lässt sich die Performance bei gleichbleibender Stellfläche erhöhen. Elektromagnetische Weichen und eine leistungsstarke Bildverarbeitung optimieren die Qualität, indem der Ausschuss frühzeitig erkannt und bei voller Geschwindigkeit beseitigt wird.

  • Verfügbarkeit
  • Geringe bis keine Stillstände während der Umrüstung
  • Individuelle Steuerung von Fehlertoleranzen
  • Automatisches Überspringen von defekten Stationen
  • Performance
  • Ununterbrochene Produktivität: Auf dem Track und in Bewegung
  • Prozessdichte: Kein unnötiger Transport
  • Parallele Bearbeitung: Steigerung der Performance bei gleichbleibender Stellfläche
  • Qualität
  • Enge Synchronisation für enge Toleranzen
  • Inline-Qualitätskontrolle und frühzeitige Fehlerbeseitigung
  • Robuste Fehlertoleranz für weniger Abfallproduktion

Ein Kunde aus dem Bereich Medical Assembly hat es geschafft, die Stellfläche seiner Maschine zu reduzieren und gleichzeitig die Produktivität im zweistelligen Prozentbereich zu steigern. So musste er nicht in einen neuen, teuren Reinraum investieren.

So funktioniert‘s:

Wlady Martino

Global Segment Manager - Packaging


Flexibilität ermöglicht es Ihnen, mehrere Produkte auf derselben Linie herzustellen. Aber mit der adaptiven Fertigung können Sie auch neue und unbekannte Produkte verarbeiten – und so Ihre Investitionen wirklich zukunftssicher machen.
Lassen Sie uns darüber sprechen, was es bedeutet, adaptiv zu denken #ThinkAdaptive

Auf LinkedIn vernetzen

Bitte wählen Sie Land und Sprache aus:

B&R Logo