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B&R fournit des solutions pour tous types de machines d'emballage, du conditionnement primaire et secondaire aux solutions de fin de ligne. Nous répondons aux exigences spécifiques de nos clients et les accompagnons dans leurs projets de conception de machines plus efficientes, plus flexibles et plus productives. Nos technologies les aident à concevoir les machines adaptatives qui font la différence sur leurs marchés.

1. Pourquoi ai-je besoin d'une machine adaptative ?

Voyez par vous-même comment des machines d'emballage adaptatives peuvent s'adapter automatiquement et à la volée à de nouveaux produits.

  • 4 nouveaux défis
  • La taille des lots varie de plus en plus
  • Le cycle de vie des produits diminue
  • Les variations de la demande deviennent imprévisibles
  • Les produits doivent se décliner en de multiples variantes

La solution pour répondre à ces nouveaux défis est dès à présent disponible :

Machines adaptatives 

2. Qu'est-ce qu'apporte B&R pour la réalisation d'une machine adaptative ?

1) Technologies Track

La technologie Track de B&R accroît l'efficacité du mouvement des produits sur vos lignes tout en améliorant la qualité de production. Les navettes déplaçant les produits sont contrôlées indépendamment les unes des autres, ce qui rend les lignes de fabrication plus flexibles et plus productives. Les vitesses et les accélérations, constantes ou variables, peuvent être configurées individuellement pour chaque produit, de même que les opérations de groupage ou dégroupage de navettes.

La technologie track permet même de produire des lots de taille très réduite avec une cadence et une rentabilité équivalentes à celles d'une production de masse. La vidéo ci-contre montre un process d'embouteillage avec un haut niveau de personnalisation et sans arrêt de longue durée ni stockage coûteux.

2) Lévitation magnétique

Le système ACOPOS 6D déplace les produits librement dans un espace ouvert à deux dimensions. L'industrie de l'emballage peut ainsi s'affranchir des limites inhérentes au transport linéaire des produits. Chaque navette se déplace selon un itinéraire qui lui est propre. Sur leur trajet, les navettes peuvent également effectuer des mouvements à six degrés de liberté. Chaque produit qu'elles transportent peut ainsi changer de hauteur, s'incliner, effectuer une rotation, ou encore être pesé.

Les utilisateurs du système ACOPOS 6D peuvent ainsi effectuer changements de produit instantanés, allier production par petits lots et rentabilité, minimiser l'empreinte de leurs machines, ou encore réaliser des personnalisations de masse. Le système ACOPOS 6D ne génère pas de frottements, ne s'use pas et ne génère aucune contamination, ce qui en fait un système idéal pour traiter des produits dans des environnements strictement contrôlés comme ceux des industries agroalimentaire et pharmaceutique, salles blanches comprises.

3) Robotique intégrée

Avec la solution Machine-Centric Robotics de B&R, le contrôle du robot est une fonction logicielle qui fait partie intégrante du contrôleur de machine. Ceci assure des synchronisations très performantes pour les applications de picking, de conditionnement et de palettisation.

Ci-contre une machine déposant des produits conditionnés ou des produits nus dans des cartons

4) Vision intégrée

Le système de vision haute performance de B&R est entièrement intégré au contrôleur et au réseau de la machine. Sa mise en œuvre est ainsi des plus simples.

Ci-contre un exemple de lecture de données de mesure sur des unités de découpe et d'utilisation de ces données en temps réel pour corriger le process et améliore la qualité des produits.

5) Visualisation intuitive et intelligente

B&R fournit des matériels et logiciels de visualisation alliant puissance et ergonomie.

Ci-contre un exemple de visualisation puissante et intuitive basée sur les technologies du web et transférable sur n'importe quel écran fixe ou mobile.

6) Solutions homogènes et échelonnables

Le développement et le fonctionnement des solutions d'automatisation de B&R reposent sur un système échelonnable unique et homogène.

Ci-contre un exemple de technologie B&R permettant de mettre sur le marché rapidement des systèmes dont les performances font la différence.

7) Sécurité intégrée

B&R vous permet de remplacer votre sécurité câblée par une sécurité programmable et une solution Safe Motion Control intégrée. Ainsi, au lieu d'être arrêtée purement et simplement via un arrêt d'urgence, la machine peut adopter un fonctionnement sûr et continuer à produire. Ci-contre un exemple de machine d'embouteillage assurant la sécurité des opérateurs.

8) Solutions IoT Industriel

Les solutions IoT Industriel de B&R améliorent les performances des lignes d'emballage. B&R fournit des fonctions pour l'analyse des données temps réel et des données historisées ainsi que des solutions de business intelligence.

3. Quels avantages compétitifs puis-je acquérir ?

Précurseur de solutions d'automatisation de nouvelle génération, B&R fournit des systèmes qui améliorent l'efficacité opérationnelle des fabricants et des utilisateurs de machines. Tirez profit de l'expérience et du savoir-faire de B&R dans l'industrie de l'emballage !

Avec OPC UA over TSN, les fabricants de machines disposent enfin d'une solution indépendante des fournisseurs pour la communication device-to-cloud et machine-to-machine. Ils peuvent ainsi réaliser des synchronisations bien plus efficaces à l'échelle d'une ligne de production.

La machine adaptative vous permet de maîtriser avec souplesse les défis de production d'aujourd'hui comme la multiplication des références produit, la personnalisation de masse, la fluctuation rapide de la demande, et le cycle de vie toujours plus réduit des produits. Grâce à ces machines, l'efficacité d'une production par petits lots équivaut quasiment à celle d'une production de masse.

Les architectures unifiées permettent d'implémenter toutes les fonctions de contrôle sur une seule plateforme : programme automate, contrôle de mouvements, interface homme-machine, sécurité, robotique, monitoring, vision, maintenance, acquisition de données.

Le mot unifié signifie non seulement que le même environnement est utilisé pour le développement, l'exploitation, la dépannage et les échanges de composants, mais aussi qu'une seule et même application unifiant toutes les fonctions tourne sur un seul et unique contrôleur via un seul et unique réseau temps réel.

Fabricants et utilisateurs de machines bénéficient d'un environnement de développement et de programmation complet et homogène incluant également la robotique, la vision et les systèmes track. La possibilité d'utiliser le même code sur n'importe quelle plateforme matérielle, du plus petit des automates aux automates haut de gamme, assure des investissements pérennes.

B&R a introduit sa technologie de modularisation des applications – mapp – il y a presque dix ans. Depuis cette date, cette technologie sert de base à tous ses développements. Le principe qui sous-tend mapp consiste à remplacer des tâches de programmation complexes par des tâches de configuration simples, à modulariser le logiciel, et à généraliser la conformité aux standards industriels les plus significatifs.

Les fabricants de machines disposent ainsi de composants logiciels prêts à l'emploi qui couvrent tous les aspects de l'automatisation industrielle et qui accélèrent leurs développements. Parmi ces composants, certains spécialement conçus pour les applications d'emballage.

La plateforme d'automatisation de B&R est capable de générer des jumeaux numériques simulant de manière détaillée le comportement d'une nouvelle conception et les effets possibles de changements de conception. Les jumeaux numériques assurent un développement logiciel efficace et permettent une mise en service virtuelle des machines.

Sans aucun effort supplémentaire, le modèle de la machine peut être aussi visualisé à l'aide d'un casque de réalité virtuelle ou de réalité augmentée. À la différence de la réalité virtuelle, la réalité augmentée offre également la possibilité de visualiser le modèle dans le futur environnement réel de la machine, ce dernier pouvant être un hall d'usine ou une ligne de fabrication.

4. Quelles sociétés font confiance à B&R dans l'industrie de l'emballage ?

Références

Découvrez les témoignages qu'ont livrés certains de nos clients à propos de leurs expériences avec B&R.

Références packaging 

Standards dans l'industrie de l'emballage

B&R est un membre actif de plusieurs grandes organisations internationales de standardisation, dont l'OMAC et Weihenstephan. B&R fournit un panel complet de solutions logiciels pour permettre l'implémentation des standards de l'emballage : PackML, un standard de l'OMAC ; FDA Part 11 Compliance.

Découvrez comment B&R contribue à l'excellence opérationnelle

Réduire le coût total de possession 
En simplifiant l'exploitation et la maintenance des machines, les nouvelles solutions mises en œuvre dans le contexte de l'Industrie 4.0 et de l'Internet des Objets Industriel (IIoT) offrent une perspective prometteuse : celle de baisser le coût total de possession (TCO).

Télécharger le livre blanc 

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