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Solutions technologiques

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Tout comme nos partenaires dans les industries de l'agroalimentaire et des boissons, nous visons la croissance et l'efficacité. Totalement intégrées et évolutives, nos solutions vous apportent la flexibilité requise pour mettre en œuvre des lignes de production intelligentes et réactives et suivre ainsi les tendances de consommation, respecter les nouvelles réglementations et conquérir les marchés émergents.

Que vous souhaitiez intégrer des robots industriels et des systèmes de vision, ou mettre en œuvre un superviseur avec monitoring conditionnel et énergétique intégré pour une ligne de fabrication, nous avons la solution optimale pour relever vos défis et vous garantir ainsi, que vous soyez fabricants de machines ou utilisateur final, une croissance durable.

B&R a la solution optimale pour :

Fabrication agile : Scalability+
La production d'aliments et de boissons nécessite aujourd'hui un nombre croissant de machines spéciales aux options flexibles. Scalability+ aide les fabricants de machines à répondre au besoin d'individualiser la production et à celui d'adapter les machines aux exigences locales. Le tout en simplifiant le développement et en réduisant les coûts de maintenance.

Ingénierie, maintenance et service avec un seul et unique outil : Automation Studio
Basé sur une conception logicielle favorisant la pérennité et l'efficacité des développements, cet outil vous aidera à maintenir un haut niveau de qualité, à réduire vos coûts d'ingénierie, et à raccourcir vos délais de mise sur le marché, même si la complexité des produits ne cesse d'augmenter.

Programmation modulaire et développement logiciel ultra-rapide : la technologie mapp
La Technologie mapp permet d'aller encore plus loin dans la réduction des délais de commercialisation et des coûts d'investissement. Les composants mapp et leurs interconnexions intelligentes prennent en charge des fonctionnalités de base. Les développeurs peuvent ainsi mieux se concentrer sur les innovations qui leur donne un avantage concurrentiel.

Surveillance et gestion des consommations et de l'état des machines/installations : APROL EnMon et APROL ConMon
En permettant une maintenance prédictive basée sur l'état réel des machines et des installations, APROL ConMon permet un allongement des intervalles de maintenance ainsi qu'une planification des interventions aux moments les plus judicieux. Ainsi, les temps d'exploitation augmentent et les coûts de maintenance diminuent. APROL EnMon met à disposition tous les moyens nécessaires pour contrôler, gérer et optimiser les coûts énergétiques des lignes de fabrication.

Reprise de l'exploitation plus rapide après la maintenance : stockage centralisé des données
Lorsque tout le code de programmation est stocké automatiquement sur le contrôleur, il n'est plus nécessaire de reprogrammer les machines après avoir effectué des changements. Celles-ci redeviennent opérationnelles nettement plus rapidement.

Sécurité ultra-rapide sur toute la ligne de fabrication : openSAFETY
En assurant des réactions proportionnées et intelligentes aux incidents, le protocole de sécurité openSAFETY à base réseau accroît la disponibilité des lignes de fabrication. En plus d'être le premier protocole de sécurité open source, openSAFETY est aussi le seul protocole au monde assurant des transferts sûrs de données via n'importe quel bus de terrain.

Simplification des processus complexes : Automation Studio & Simulink®
Automation Studio Target for Simulink permet de réduire les temps de développement tout en optimisant la performance du contrôle. Cet outil permet aussi de tester les programmes sur des modèles virtuels, et donc de s'affranchir du risque et des dépenses liés à l'utilisation de matériel réel. Ensuite, un simple clic suffit pour générer le code de l'automate.

Connectivité pour le parc machines existant : l'Orange Box

L'Orange Box de B&R fournit une solution simple pour mettre une base installée au niveau des usines intelligentes et connectées. Cette solution permet non seulement de collecter et analyser les données générées par des machines ou installations existantes, mais aussi de partager ces données avec d'autres lignes de production et avec des systèmes de niveau supérieur, comme le préconise l'IoT Industriel et l'Industrie 4.0.

  • Connectivité pour toute la base installée
  • Aucun impact sur les programmes et les équipements existants
  • Conception reposant sur le framework logiciel mapp de B&R
  • Agrégation homogène des données dans toute l'usine
Ejemplo
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