Montaje de dispositivos médicos

Nueva flexibilidad para el montaje de dispositivos médicos

Lotes más pequeños, medicamentos personalizados y un proceso interminable de optimización del coste total de propiedad (TCO) y la eficiencia general de los equipos (OEE): la necesidad de soluciones adaptables en la producción de dispositivos médicos nunca ha sido tan necesaria.

Los retos del sector y las opiniones acerca de las máquinas adaptativas se resumen en el informe electrónico:

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Fabricación adaptativa

Los líderes en el ensamblaje de dispositivos médicos están creando soluciones con una capacidad sin precedentes de producir múltiples tipos de productos, lo que permite la flexibilidad de lotes pequeños sin comprometer la productividad. Se trata de una nueva generación de máquinas adaptativas, excepcionalmente eficaces a la hora de automatizar los cambios dinámicos. El secreto: una sinergia de avances tecnológicos fundamentales integrados en un único sistema.

B&R lleva más de 40 años desarrollando innovadoras soluciones de hardware y software. Nuestros conocimientos en materia de automatización, nuestra experiencia con los clientes y nuestra cultura de la innovación nos convierten en el socio tecnológico perfecto para la maquinaria adaptativa en los sectores médico y farmacéutico.

  • Automatizar las tareas manuales
  • Reducir el coste total de producción
  • Mejorar la eficacia general de los equipos (OEE)
  • Producir lotes pequeños de forma económica

Para los fabricantes de dispositivos médicos, el rendimiento comienza con los datos. Empieza con el control y la trazabilidad completos y en tiempo real de cada etapa y estación de la línea de producción, de cada lanzadera que mueve material y de cada operación que se realiza. Todo esto genera unos datos específicos del material que se produce.

Estos datos pueden transferirse a los sistemas de análisis e informes en tiempo real, y utilizarse para optimizar el rendimiento de las máquinas adaptativas. La capacidad de convertir los datos en conocimientos es la base de la productividad y la eficiencia.

Una máquina adaptativa permite desviar productos individuales del flujo de producción (por cualquier motivo y en cualquier momento) sin interferir en la producción general.

Ello prepara el camino para una personalización a gran escala eficiente y económica, además de permitir realizar unos eficientes controles de calidad en línea que garanticen una calidad del 100%, manteniendo la velocidad de producción y reduciendo las pérdidas durante la misma.

Productividad sin precedentes

La fabricación adaptativa permite encontrar soluciones totalmente nuevas a problemas que serían difíciles de resolver, cuando no imposibles, siguiendo un criterio convencional. Como las salas blancas son tan costosas, esta solución puede amortizarse solo con el ahorro de espacio.

Más productividad por m² de superficie útil

Las soluciones de fabricación adaptativa ofrecen nuevas formas de reducir el tamaño de una línea de producción. Por ejemplo, utilizando estaciones de producción paralelas para equilibrar la carga o fusionando flujos de productos para formar kits y paquetes personalizados sobre la marcha a la máxima velocidad de producción.

6 grados de salas blancas

El movimiento de los productos a través de la línea de producción puede adaptarse en cualquier momento en función de sus características. Un buen ejemplo de ello es el uso de la tecnología Anti-sloshing. Los parámetros de movimiento pueden ajustarse en función del tipo de fluido, las dimensiones del contenedor y la altura de llenado.

La tecnología Anti-sloshing permite utilizar un contenedor más bajo, puesto que el líquido o el polvo no alcanza tanta altura dentro del contenedor durante el movimiento. La reducción del tamaño del contenedor ayuda a reducir el material de embalaje. La reducción del material de embalaje es beneficioso para el medio ambiente y disminuye el coste total de la producción.

Descripción general del sistema de pistas

  • Máximo rendimiento independientemente de la velocidad de cada máquina
  • La función de cierre de huecos garantiza que no deba trabajarse posteriormente en las cajas con productos

Ventajas del sistema de pistas

Integración total, sin compromisos

El uso de robots supone grandes ventajas para el montaje de dispositivos médicos, tanto en términos de eficiencia de la producción como de coste total de propiedad. Con la robótica basada en máquinas, B&R ha dado otro gran paso para conseguir una mayor productividad y eficiencia. Al eliminar la necesidad de un control de robot específico, la solución ahorra superficie útil y optimiza el inventario de las piezas de repuesto.

Ya no es necesario un hardware y una comunicación independientes. La máquina no tiene que esperar al robot, ni el robot tiene que esperar a la máquina. Los movimientos simultáneos en perfecta sincronización y sin tiempo de espera generan una mayor productividad y llevan la eficacia general de los equipos a nuevas cotas.

Una solución de robótica basada en máquinas desempeña un papel importante en la producción de más dispositivos médicos por m² de superficie útil.

Producción de pequeños lotes con la eficiencia de los lotes de gran tamaño

Imagine producir pequeños lotes de dispositivos médicos y kits de procedimientos con el mismo nivel de eficiencia que la producción de grandes volúmenes. Esta es la promesa de la fabricación adaptativa. Y es una promesa que B&R ya está cumpliendo actualmente.

Los flujos de materiales divergentes pueden fusionarse sobre la marcha para formar pequeños lotes de dispositivos médicos o kits y paquetes personalizados a la máxima velocidad de producción. Todo ello perfectamente orquestado por un sistema de control central y con una perfecta monitorización de las operaciones y el rendimiento. Ello reduce los costes operativos y la dependencia en el trabajo manual.

Ahora pueden realizarse cambios instantáneos sin necesidad de intervención de los operarios, moviendo los materiales en lanzaderas controladas de manera independiente. Los nuevos productos o envases y embalajes se colocan sin ninguna adaptación, sin realizar ajustes de tamaño o forma e incluso sin cambiar ningún parámetro o receta: un sistema adaptativo se ocupa de todo automáticamente. La seguridad está integrada y la trazabilidad total garantiza la transparencia de los datos, tanto antiguos como en tiempo real.

  • Es la solución de fabricación adaptativa para:
  • Terapias personalizadas, ensayos clínicos
  • Soluciones autoadministradas, de un solo uso y sin agujas
  • Jeringas precargadas, autoinyectores, inyección simple
  • Dosificación flexible, dispositivos portátiles, productos combinados

Innovación en acción

PIA: sala blanca compacta

PIA Automation utiliza la tecnología de transporte en un innovador módulo de proceso para montar dispositivos médicos tanto dentro como fuera de la sala blanca. Saber más

K&S: La flexibilidad es fundamental

Para K&S, la flexibilidad de los portapiezas controlados de forma independiente es fundamental para su capacidad de gestionar cambios inesperados de última hora en los requisitos, o incluso productos completamente nuevos. Saber más

Tecnoideal: ACOPOStrak para un rendimiento inigualable en el sector de los productos médicos de un solo uso

La producción totalmente automatizada de productos sanitarios desechables con la innovadora "Plasma Line and Bag AAM" es tolerante a fallos gracias al sistema de seguimiento adaptable. La producción totalmente automatizada de productos sanitarios desechables con la innovadora "Plasma Line and Bag AAM" está diseñada para superar los posibles defectos gracias al sistema de pistas adaptables. Al permitir un posicionamiento optimizado de las estaciones de proceso, la huella total de la máquina se reduce significativamente, con un enorme ahorro de espacio en la sala blanca.

Grupo Neyret: Eliminación del tiempo de inactividad en la impresión DTO - Nueva solución de inyección de tinta habilitada por SuperTrak

El Grupo Neyret reconoció que la impresión de inyección de tinta puede ser una alternativa relevante a la estampación para máquinas de impresión directa al objeto (DTO, por sus siglas en inglés) dedicadas a la industria farmacéutica.
Gracias a SuperTrak de B&R, las nuevas máquinas rápidas y flexibles ayudan a los clientes de Neyret a reducir el tiempo de inactividad y aumentar el rendimiento.

IMA: productividad preparada para el futuro

Equipando sus sistemas de montaje de dispositivos y de tapado de viales con tecnología inteligente de seguimiento, IMA Automation ha ganado una flexibilidad y una escalabilidad considerables, además de eliminar los huecos para aprovechar al máximo cada m2 de superficie útil.

GEAF: Transporte de productos rápido y preciso

En este vídeo, GEAF muestra un sistema Supertrak utilizado para las nuevas máquinas; garantiza un transporte del producto extremadamente preciso y rápido, sin desgaste, sin polvo, sin contaminantes, perfecto para las salas blancas.

Nuestra experiencia es la base de su éxito

¿Está preparado para avanzar hacia un futuro en el que la adaptación, la ampliación y la personalización no supongan ningún esfuerzo, obteniendo de forma sistemática una alta productividad en un espacio notablemente reducido? B&R dispone de la tecnología de automatización necesaria para conseguirlo. Pero, además, contamos con la experiencia de fabricación adaptativa para hacerlo realidad.

B&R es su socio tecnológico y estará a su disposición desde el concepto inicial hasta que toda la línea de producción esté lista y operativa. Hablemos hoy mismo de sus objetivos y de cómo podemos ayudarle a conseguirlos, o bien programe una reunión para analizar cómo la fabricación adaptativa puede convertirse en su ventaja competitiva.

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