Medical device assembly

Ny fleksibilitet inden for samling af medicinsk udstyr

Mindre batchstørrelser, brugertilpassede lægemidler samt et konstant pres for at optimere TCO og OEE – behovet for fleksible løsninger i produktionen af medicinsk udstyr har aldrig været mere presserende.

Industriens udfordringer og meningerne om den adaptive maskine er opsummeret i e-bogen:

Download e-bogen

Adaptiv produktion

Ledende producenter af medicinsk udstyr skaber løsninger med en hidtil uset evne til at producere mangfoldige produkttyper på samme tid – hvilket muliggør en small-batch fleksibilitet uden at gå på kompromis med produktivitet. Det er en ny generation af adaptive maskiner, unikke i deres effektivitet med hensyn til automatisering af dynamiske ændringer. Hemmeligheden: En synergi af nøgleteknologiske gennembrud integreret i ét system.

B&R har udviklet innovative hardware og software løsninger i over 40 år. Vores automations know-how, kundeviden og innovationskultur gør os til den perfekte teknologipartner for adaptive løsninger i den medicinske og farmaceutiske industri.

  • Automatiser manuelle opgaver
  • Reducer de samlede udgifter forbundet med produktion
  • Forbedrer OEE
  • Producer små batches økonomisk

For producenter af medicinsk udstyr, starter deres ydeevne med data. Det starter med fuld, realtidskontrol og sporbarhed af hvert trin og hver station i produktionslinjen, hver shuttle, der flytter materiale, og hver opgave, der udføres. Alle disse ting genererer data, som er specifik i relation til materialet, der bliver produceret.

Denne data kan blive overført til analyse- og rapporteringssystemer i realtid, og blive brugt til at optimere ydeevnen på adaptive maskiner. Evnen til at konvertere data til viden er fundamentet til produktivitet og effektivitet.

En adaptiv maskine er i stand til at omdirigere individuelle produkter fra produktionsflowet – uanset behov, på hvilket som helst tidspunkt – uden at kollidere med og forstyrre den øvrige produktion.

Dette muliggører en effektiv og økonomisk produktion af individualiserede produkter, og skaber muligheden for effektiv in-line kvalitetskontrol, der sikrer 100% kvalitet, samtidig med produktionshastigheden opretholdes og tab reduceres under produktionen.

Hidtil uset produktivitet

Adaptiv produktion skaber helt nye løsninger på udfordringer, som ville være besværlige, om ikke umulige at løse, med en konventionel tilgang. Ved dyre renrumsinstallationer, kan denne løsning betale sig selv, alene i gennem pladsbesparelser.

Mere produktivitet per kvadratmeter gulvplads

Adaptive produktionsløsninger tilbyder nye måder hvorpå man kan reducere footprintet af en produktionslinje. For eksempel ved at bruge parallelle produktionsstationer til at balancere belastningen, eller ved at sammenflette produktionsflows til at lave tilpassede varer som pakkes on-the-fly ved fuld produktionshastighed.

ACOPOS 6D til renrum

flytning af produkter gennem linjen kan til enhver tid tilpasses, baseret på produkternes karakteristika. Et rigtig godt eksempel på det, er brugen af anti-sloshing. Bevægelsesparametre kan justeres alt efter typen af væske, beholderens dimensioner og påfyldningshøjde.

Anti-sloshing gør det muligt at bruge en lavere beholder, eftersom væske eller pulver ikke når så højt op i beholderen ved bevægelse. At reducere beholderens størrelse hjælper med at reducere emballagemateriale. At reducere emballagemateriale er til fordel for miljøet og sænker de samlede udgifter til produktion.

Track system oversigt

  • Maksimal kapacitet uanset maskinens hastighed
  • Transportområde-optimering sikrer, at ingen kasser har behov for omarbejdning

Fordelene ved et Track system

Fuld integration, ingen kompromiser

Brugen af robotter skaber store fordele for samling af medicinsk udstyr, både i forhold til produktionseffektivitet og de samlede udgifter. Med Machine-Centric Robotics, har B&R taget endnu et stort skridt mod højere produktivitet og effektivitet. Ved at eliminere behovet for en dedikeret robot-controller, sparer løsningen gulvplads, samtidig med at den reducere behov for reservedele.

Der er ikke længere et behov for separat hardware og separat kommunikation. Maskinen behøver ikke at vente på robotten, og den behøver heller ikke at vente på maskinen. Simultane bevægelser i en perfekt synkronisering uden ventetid, genererer øget produktivitet og tager OEE til nye højder.

En Machine-Centric Robotics løsning spiller en vigtig rolle i at producere flere medicinske apparater per kvadratmeter gulvplads.

Lille-batch produktion med stor-batch effektivitet

Forestil dig, at du producerer små partier bestående af medicinsk udstyr og procedure-sæt på samme høje niveau og med samme effektivitet som ved produktion i store mængder. Dette er løftet om adaptiv produktion. Og det er et løfte, som B&R allerede leverer på i dag.

Divergerende materialeflows kan fusionere i et splitsekund til at forme små batches af medicinsk udstyr eller tilpassede kits og pakker ved fuld produktionshastighed. Alt sammen perfekt orkestreret ved hjælp af ét centralt kontrolsystem med realtids overvågning af operationer og ydeevne. Dette reducerer operationelle udgifter og afhængigheden af manuel arbejdskraft.

Øjeblikkelig overgang uden menneskelig indgriben er gjort mulig ved at flytte materialer på uafhængigt styrede shuttles. Nye produkter eller emballage håndteres, uden justeringer i forhold til form og størrelse; der er ikke engang behov for at ændre ”ordren” eller parametre – et adaptivt system klarer alle disse ting helt automatisk. Sikkerhed er indbygget, og fuld sporbarhed sikrer gennemsigtighed af både live og historiske data.

  • Dette er den adaptive produktionsløsning til:
  • Personaliserede terapier, kliniske forsøg
  • Selvadministreret, engangsbrug, nålefri
  • Pre-fyldte sprøjter, autoinjektorer, enkel injektion
  • Fleksibel dosering, wearables, kombinationsprodukter

Innovation i aktion

PIA: Kompakt renrum

PIA Automation bruger track teknologi i et innovativt procesmodul til at samle medicinske apparater både udenfor og indenfor renrummet. Læs mere

K&S: Afgørende fleksibilitet

For K&S er fleksibiliteten ved uafhængigt kontrolleret emne transport afgørende for deres evne til at håndtere uventede sidste-sekund ændringer i krav, eller fuldstændig nye produkter. Læs mere

IMA: Fremtidssikker produktivitet

Ved at udstyre sin samle linje og særligt de centrale kapselpåsætnings systemer med intelligent track teknologi, har IMA Automation opnået substantiel fleksibilitet og skalerbarhed, samtidig med at huller i produktflowet elimineres, for at optimere på enhver kvadratmeter gulvplads.

GEAF: Produkttransport hurtigt og præcist

I denne video viser GEAF et Supertrak-system, der bruges til de nye maskiner; det giver mulighed for ekstremt præcis og hurtig produkttransport uden slitage, intet støv, ingen forurenende stoffer, perfekt til de rene rum.

Byg din succes på vores ekspertise

Er du klar til at rykke ind i en fremtid, hvor du ubesværet kan tilpasse, skalere og specificere med konsistent høj produktivitet med et markant mindre footprint? B&R har automationen og teknologien til at gøre det muligt. Og ydermere vi den adaptive fremstillingsekspertise til at få det til at ske.

Som din teknologipartner vil B&R være der for dig, fra det første koncept indtil den færdige linje er oppe at køre. Lad os tale om dine mål, og hvordan vi kan hjælpe dig på vej. Eller book et møde for at snakke om hvordan vi kan gøre adaptiv produktion til din konkurrencemæssige fordel.

Kontakt os

Vælg venligst land og sprog

B&R Logo