Evaluation intégrée des vibrations avec un module X20 intelligent
Eggelsberg – Le module X20 de B&R pour l’analyse vibratoire permet au « condition monitoring » d'être une fonctionnalité standard pour tous types de machines. Jusqu’à présent, la maintenance préventive basée sur la surveillance de l’état des machines était peu pratiquée en raison du coût élevé des systèmes traditionnels. Le module X20 précité remédie à cela en maximisant la disponibilité des machines tout en minimisant l’effort de maintenance, permettant ainsi une réduction significative du coût total de possession des machines et des installations. Dictées avant tout par l’état de l’installation, les interventions de maintenance peuvent dès lors être planifiées de manière optimale et effectuées, par exemple, lors d’une interruption programmée de la production.
Condition monitoring simplifié
Avec le module X20CM4810, B&R met aujourd’hui à la disposition des constructeurs de machines et utilisateurs finaux un outil dédié au « condition monitoring ». « Ce module X20 innovant permet aux opérateurs de monitorer en continu l’état de tout un système. « Les données qu’il délivre permettent de déterminer si une opération de maintenance est nécessaire et quelles parties de l’installation sont concernées », explique Andreas Waldl, B&R. Sur une largeur correspondant à deux slots, le module fournit quatre voies d'entrées dotées d'une interface IEPE (integrated electronic piezoelectric) pour lire les capteurs d'accélération. Via cette interface, ces capteurs sont alimentés et leurs signaux échantillonnés puis traités directement dans le module. Les valeurs de plus de 70 paramètres comme, par exemple, celles correspondant à des fréquences nuisibles prédéfinies, peuvent être ainsi obtenues et directement transférées à la CPU via POWERLINK ou n’importe quel autre bus de terrain standard.
Solution compacte pour une analyse autonome
Par rapport aux autres outils du marché, le module X20 de B&R se distingue par l’intégration de l’analyse vibratoire. Il élimine le besoin de transférer les données brutes à une unité externe pour les analyser. Résultat ? Une charge réduite sur le bus de terrain ainsi que l'élimination des interfaces superflues.
Les données d’état générées par ce module fournissent aux exploitants d’installation les informations dont ils ont besoin pour optimiser les intervalles de maintenance. En tant qu’entrées, elles peuvent être aussi exploitées par le logiciel d’automatismes. Dans le logiciel d’automatismes Automation Studio de B&R, le paramétrage du X20CM4810 et la programmation de la réponse machine souhaitée en cas de changement d’état sont des plus simples. « Lorsque nous avons développé ce module, nous avons tout particulièrement veillé à ce qu’il soit simple d’utilisation car il fait partie intégrante du système d’automatisation. Son utilisation ne nécessite aucune expertise en mécanique vibratoire », explique Waldl.
A propos de B&R
B&R Automation est une entreprise financièrement indépendante dont le siège social est basé en Autriche. Son réseau international d’agences lui permet d’être au plus près de ses clients le monde entier. Comptant parmi les leaders de l’automatisation industrielle, l’entreprise offre des solutions à la pointe de la technologie ainsi qu’une ingénierie de haut niveau. Elle fournit à ses clients des solutions complètes, qu’il s’agisse d’automatisation de process, de technologies de contrôle et d’entraînement, ou encore de visualisation. Ses solutions pour la communication industrielle, avec notamment POWERLINK et le standard ouvert openSAFETY, optimisent les performances, et son environnement de développement logiciel Automation Studio préfigure l’ingénierie du futur. Avec ses solutions innovantes, B&R Automation établit de nouveaux standards dans le monde des automatismes, simplifie les process et va au-delà des attentes de ses clients.
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