As unidades de conversão e corte e vinco, novas e existentes, do fabricante de máquinas Spilker agora podem se beneficiar da solução de visão de máquina totalmente integrada e econômica da B&R. Os dados de medição são diretamente registrados em tempo real e utilizados não apenas para atender aos requisitos de documentação, mas também para otimizar processos e melhorar a qualidade do produto. Como todo o processamento de imagem ocorre no sensor, não há interfaces para serem programadas. A implementação de maneira rápida e fácil no ambiente de desenvolvimento Automation Studio, torna a solução de visão excepcionalmente poderosa.

Rápida configuração e mínimo desperdício com visão de máquina integrada na Nilpeter A/S. A Nilpeter lançou uma nova máquina de impressão de etiquetas que reduz os custos do cliente e ajuda a aumentar os ganhos utilizando a visão de máquina integrada da B&R Automação Industrial. A máquina se ajusta rapidamente para permitir pequenos lotes e garante produtos de alta qualidade, não desperdícios. O fabricante de máquina se beneficia da inteligente produção em série, facilidade de instalação, apenas um único cabo, pré-calibração de fábrica e configuração rápida da câmera inteligente.

Detecção de marcas de registro

Desafio: Detectar marcas de registro pequenas e livremente posicionadas (até 1 mm)

Dados técnicos: 
» Exposição de 13 μs
» Várias cores de exposição, que podem ser alteradas durante o tempo de execução

Vantagens: 
» Detecção confiável, mesmo com cores de impressão de baixo contraste
» Economia de custos por meio da redução de materiais e resíduos

Possibilitado por: Integração completa da câmera no sistema de controle

Rastreamento de produtos

Desafio: Leitura de códigos de matriz de dados em peças metálicas em rápida movimentação

Dados técnicos: 
» Velocidade do produto 56 m/s (202 km/h)
» Superfícies reflexivas

Vantagens: 
» Leitura confiável em altas velocidades
» Integrado ao sistema de automação e colocado em operação em poucas horas

Possibilitado por: Iluminação poderosa e sincronização perfeita

Máquina etiquetadora

Desafio: Posicionamento da etiqueta com base na costura da garrafa ou na gravação

Dados técnicos: 
» Rotação: 450 rpm
» Produção: 180 garrafas por minuto

Vantagens: 
» Fácil configuração do ângulo ideal da imagem
» Bom contraste para detecção rápida

Possibilitado por: Alternância entre modo área e sensor de linha durante tempo real de execução

Conformação de chapa

Desafio: Inspeção final da qualidade do produto

Dados técnicos: 
» Captura de produtos de até 1,2 metros de comprimento
» Resolução <300 μm

Vantagens: Alta resolução e flexibilidade para trocas de lote através do gerenciamento integrado de receitas

Possibilitado por: Resolução de 1280 x 4096 pixels no modo de varredura de linha

Produção de produtos para cuidados pessoais

Desafio: Detecção de recursos de impressão para controlar registro e corte

Dados técnicos:
» Velocidade do produto > 8 m/s
» Tempo de ciclo de 16.1 ms

Vantagens: Rápidos ciclos de produção; Implementação rápida e fácil

Possibilitado por: Sincronização na casa de microssegundos e rápido pré-processamento de imagens via FPGA

Rastreamento de produtos

Desafio: Leitura de ID (código de barras ou código QR) sob condições desafiadoras

Dados técnicos: 
» ID do produto danificado/sujo
» Superfícies parcialmente molhadas ou nebulizadas

Vantagens: 
» Leitura de código confiável (1D e 2D) sem iluminação externa
Integrado no sistema de automação e colocado em operação em poucas horas

Possibilitado por: Iluminação homogênea e algoritmos robustos

Moldagem por sopro

Desafio: Controle em tempo real dos parâmetros da extrusora

Dados técnicos: IR sincronizado; luz de fundo totalmente integrada na malha de controle

Vantagens: 
» OEE impulsionado; Visão de máquina e IHM implementadas em menos de uma semana
» Aquisição sincronizada de dados de medição durante o tempo de execução

Possibilitado por: Sincronização precisa entre controle e visão da máquina

Pick-and-place para A&B

Desafio: Detectar produtos na esteira transportadora

Dados técnicos: 
» Luz de fundo com 25.000 cd/m²
» Processamento de imagem com sincronização com eixo <1 μs

Vantagens: 
» Fácil manuseio de dados e IHM integrada
» Adição de detalhes por meio de iluminação frontal e traseira sincronizadas

Possibilitado por: 
» Iluminação extremamente poderosa por meio de correia transportadora
» Adição opcional de iluminação de câmera sincronizada

Produção de rolo de papel

Desafio: Detecção de rolos defeituosos ou desalinhados

Dados técnicos: 
» Velocidade do produto de 50 m/s
» Separação mecânica sincronizada

Vantagens: 
» Adaptabilidade à cor do produto
» Alterações com cores de iluminação configuráveis, Prevenção de tempo de inatividade

Possibilitado por: Fácil sincronização do sistema de movimentação e o sistema de câmera

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