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ACOPOS P3

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Gran impacto, tamaño reducido

Con el ACOPOS P3, B&R está estableciendo nuevos estándares en control de movimiento. Este servoaccionamiento de 3 ejes ofrece una densidad de potencia de 4 amperios por litro de espacio, lo que lo convierten en uno de los servoaccionamientos con funciones de seguridad integradas más eficiente del mercado. También ofrece una dinámica y precisión sin iguales, con un tiempo de muestreo de sólo 50 microsegundos para toda la cascada del controlador.

Ahora más que nunca, los fabricantes de maquinaria y sistemas se enfrentan a solicitudes para una mayor productividad y disponibilidad. Al mismo tiempo, que aumenta la constante presión para la reducción de los costes de fabricación de las máquinas de producción. La nueva generación de servoaccionamientos de B&R ha sido diseñada para responder a estas demandas.

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Tamaño un 69% más pequeño con máxima densidad de potencia

ACOPOS P3 - comparison - CMYK

El ACOPOS P3 se ofrece como una unidad de 1, 2 ó 3 ejes y abarca un espectro de potencia entre los 0,6 y los 24 kW, o de 1,2 a 44 amperios. Con una carcasa tan compacta como una unidad convencional de 1 eje, la unidad de 3 ejes reduce los requisitos de espacio del armario en un 69%.

Control de movimiento inteligente para un mejor rendimiento

BR P3 motors v2 HighRes

Una nueva dimensión en la detección virtual

Con un tiempo de ciclo reducido de 50 microsegundos para corriente, velocidad y control de posición, el ACOPOS P3 abre nuevas posibilidades para el control de movimiento avanzado. Para procesos muy dinámicos y precisos como los de la industria gráfica y de embalaje, los movimientos extremadamente rápidos deben controlarse con una precisión absoluta. Con los tiempos de ciclo reducidos del ACOPOS P3 y el ancho de banda y la precisión de la red Ethernet POWERLINK en tiempo real, no supone ningún problema.

Aumento de la productividad

Para lograr un equilibrio entre el aumento de la productividad y la disminución del consumo energético con un diseño más compacto, los fabricantes de maquinaria están cambiando a una construcción más ligera. De esta forma se reducen las masas en movimiento, y por lo tanto el momento de inercia, además de conseguir que las máquinas sean menos rígidas y más elásticas. La detección virtual hace posible controlar estos sistemas elásticos al tiempo que conserva un elevado nivel de calidad sin tener que utilizar sensores de posición adicionales en el punto de intervención del proceso.

Control sin encoder

La posibilidad de utilizar codificadores de posición virtuales elimina la necesidad de requerir encoders de posición, cables y unidades de evaluación en el servoaccionamiento a la vez que aumenta la disponibilidad.

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