ACOPOSinverter Px7
Die ACOPOSinverter-Px7-Serie von B&R vereint Flexibilität, Präzision und nahtlose Systemintegration, um Lösungen für ein breites Spektrum an Anforderungen in der Antriebstechnik bereitzustellen. Ob für Standardantriebsaufgaben oder anspruchsvolle Motion-Anwendungen – die Px7-Serie bietet die passende Lösung mit perfekt abgestuften Leistungsklassen.
Der P77 ist ideal für universelle Anwendungen wie Förderanlagen, Pumpen und Lüfter. Sein kompaktes Design und die vollständige Integration in das B&R-Ökosystem ermöglichen eine beschleunigte Ent-wicklung und effiziente Inbetriebnahme. Entwickler profitieren von sofort einsatzbereiten mapp-Technologie-Komponenten sowie intuitiven Tools wie mapp Cockpit und integrierter Inbetriebnahme – ganz ohne zusätzliche Softwareinstallation.
Für anspruchsvollere Anwendungen bietet der P87 erweiterte Motion-Funktionen. Als Premiumlinie der Serie unterstützt er präzise Achssynchronisation für komplexe Positionieraufgaben und ist damit die perfekte Wahl für Maschinenkonzepte mit hohen Anforderungen an Dynamik und Präzision.
Beide Antriebsfamilien unterstützen den Betrieb im offenen und geschlossenen Regelkreis und bieten vollständig skalierbare Leistung – von 250 W bis über 100 kW, abhängig vom Umrichtertyp. Dank naht-loser Softwareintegration und breitem Anwendungsspektrum sorgt die ACOPOSinverter-Px7-Serie für konsistentes Engineering, schnellere Inbetriebnahme und hochwertige Bewegungssteuerung für die gesamte Maschine.
Alle Vorteile auf einen Blick
Hochpräzise, vollständig synchronisierte Regelung:
Deterministische End-to-End-Kommunikation ermöglicht echte geschlossene Positionsregelkreise mit EnDat-3-Absolut- und Inkrementalgebern.
Skalierbare und energieeffiziente Leistung:
Leistungsbereiche von 250 W bis 110 kW (P77) bzw. 75 kW (P87) und Unterstützung von Synchronreluktanzmotoren für maximale Effizienz.
Dynamische Maschinenkonfiguration:
mapp Motion ermöglicht eine flexible Anpassung während des Betriebs für maximale Variabilität und effiziente Variantenverwaltung – die endgültige Maschinenkonfiguration kann bis spät in der Inbetriebnahme erfolgen.
Umfassende Sicherheitsintegration:
Zweikanaliges STO (SIL 3 / PL e) und optional netzwerkbasierte Sicherheit über openSAFETY via POWERLINK
Nahtlose Integration in mapp Motion:
Sofort einsatzbereite PLCopen- und mapp-Motion-Funktionsbausteine beschleunigen die Entwicklung und reduzieren den Engineering-Aufwand.
Einfache Inbetriebnahme:
Mit unserer webbasierten mapp Cockpit erfolgt die Geräteparametrierung, Diagnose und Feinabstimmung direkt – ohne zusätzliche Spezialtools.
Funktionen und Komponenten
Technische Daten
Der ACOPOSinverter P77 ist die ideale Lösung für Ihre Antriebsanforderungen. Mit beeindruckend skalierbarer Leistung bis zu 110 kW, nahtloser Integration in das B&R-Motionsystem und zahlreichen Varianten für unterschiedliche Versorgungsspannungen bietet der P77 eine benutzerfreundliche und effiziente Lösung für Ihre Anwendungen.
Dank hochdeterministischer und synchronisierter Kommunikation über den POWERLINK-Feldbus liefert der ACOPOSinverter P87 eine außergewöhnliche Regelungsperformance. Vollständig in das B&R-Motionsystem integriert, ermöglicht er die schnelle und einfache Entwicklung von Applikationspro-grammen mit mapp Motion und PLCopen-Funktionen. Inbetriebnahme und Diagnose erfolgen mühe-los in Automation Studio und mapp Cockpit.
| ACOPOSinverter Px7 | ACOPOPSinverter P77 | ACOPOSinverter P87 |
| Power range & Supply voltage | 3-phase (340-528V 0.37kW to 110kW & 195-264V 0.25kW to 5.5kW), 1-phase (90-132V 0.25kW to 1.1kW & 170-264V 0.25kW to 2.2kW) | 3-phase 340-528 V 0.37 kW to 22 kW |
| Functional safety | STO (Safe Torque Off), dual channel SIL3 Ple hardwired | STO (Safe Torque Off), dual channel SIL3 Ple hardwired |
| Available I/Os | Digital (5x In, 1x Out), Analog (2x In, 1x Out), 1x NO/NC relay | Digital (2x In, 2x In/Out), DIO1 optimized for driving external contactor's +24VDC coil |
| Switching frequency | 2 kHz to 16 kHz (default 8 kHz) | 1 to 12 kHz (4kHz default) |
| Overload capability | 200% IHD for 3 seconds every 12 seconds at 45°C, 150% IHD for 1 minute every 2 minutes @45°C, 167% ILD for 3 seconds every 12 seconds at 45°C, 125% ILD for 1 minute every 2 minutes at 45°C | Heavy-Duty use 150% IHD for 1 minute every 10 minutes @50°C Light-duty use 110% ILD for 1 Minute every 10 minutes @50°C |
| Communication interfaces | Powerlink | Powerlink |
| Closed loop operation | Yes (by onboard HTL encoder) | Yes (by optional encoder interfaces, EnDat3, Absolute Encoder, Incremental encoder, HTL/TTL incremental encoder, digital encoder) |
| Modularity | Keypad display, USB module (for firmware update in direct access without Automation Studio) | Extension modules, relays option (2x relay), I/O extension (2xDI, Counter, 2xAI, 1xAO, Encoders, Safety option module, Keypad display) |
| Network Jitter | <2ms | Fully synchronized |
| Compatible motor types | Induction motor, Synchronous motor | Induction motor, Synchronous motor |
| Supported Control types Induction motor | Sensorless vector control, Vector control with encoder,V/f control | V/f control, Vector control without encoder, Vector control with encoder |
| Supported Control types Synchronous motor | Sensorless vector control, Servo control in closed loop with mapp Motion and PLC | Servo control in open and closed control loop |