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Metallverarbeitung

Laser cutting

„Werkzeugmaschinen bilden das Rückgrat einer modernen Fertigung. Um die Anforderungen intelligenter Fabriken zu erfüllen, müssen Werkzeugmaschinen über neuartige Bedien- und Kommunikationskonzepte verfügen. Mit innovativen Produkten und neuesten Technologien bietet Ihnen B&R das nötige Werkzeug, um sich den entscheidenden Wettbewerbsvorteil zu verschaffen."

Tomas Prchal, Global Technology Manager Metal and Robotics

Einfache und schnelle Software-Entwicklung

Mit der innovativen mapp Technology können Hersteller ihre Werkzeugmaschinen nicht nur schneller programmieren, sondern auch gleich die Applikation testen. Simulation und Diagnosemöglichkeiten sind Teil der mapp-Komponenten.

Das B&R-System bietet Herstellern von Werkzeugmaschinen ein integriertes, mehrkanaliges CNC-System. Steuerungs- und CNC-System laufen auf einem gemeinsamen Prozessor. Dadurch kann das CNC-System hochsynchron alle Variablen auf der Steuerung lesen und schreiben, und sowohl in System- als auch Anwender-Funktionsblöcke einsetzen. Das erleichtert die Implementierung von anwenderspezifischen Funktionen einer Werkzeugmaschine.

  • mapp Technology für Werkzeugmaschinen
  • Ein Engineering-Tool für Simulation, Programmierung, Testen und Inbetriebnahme
  • Offenheit für anwendungsspezifische Funktionen
mapp Komponenten
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Skalierbare Hard- und Software-Basis

Jede Maschinenautomatisierung stellt unterschiedliche Anforderungen an Hardware und Software. Um Maschinenvarianten optimal auszustatten, sind sowohl kosteneffiziente als auch performante Lösungen nötig.

B&R bietet ein nahtlos abgestimmtes Produktprogramm in allen Leistungsklassen. Kunden können aus zahlreichen Industrie-PCs, Bediengeraten und Steuerungen wählen. Die Antriebstechnik lässt sich perfekt dimensionieren.

  • Für jede Anwendung die passende Hardware Plattform
  • Kosteneffiziente und performante Lösungen
  • Hardwareunabhängige Software-Entwicklung
mappMOTION
Scalable Hardware
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Mensch-Maschine-Schnittstelle 4.0

Durch individuell anpassbare Bediengeräte von B&R lassen sich auch komplexe Werkzeugmaschinen effizient bedienen.Sowohl die Panels als auch die Bedienelemente können speziell auf den Kunden angepasst werden. Kundenspezifische Bediengerate betonen die Einzigartigkeit Ihrer Werkzeugmaschine und helfen Ihnen, Ihre Marke aufzubauen.

Mit der webbasierten Visualisierungs-Software Web meets automation stellt B&R zudem eine Technologie zur Verfügung, mit der ohne spezielles Web-Fachwissen, moderne Web-Visualisierungen für Werkzeugmaschine umgesetzt werden können. Die Visualisierungsseiten lassen sich problemlos auf unterschiedlichen Anzeigegeräten und sogar mit unterschiedlichen Inhalten für verschiedene Benutzer anzeigen.

Human-machine-interfaces 40
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Freiheit bei der Wahl der CNC-Syntax

Bei der Auswahl der CNC-Syntax bietet das B&R-System maximale Freiheit. Von normierten G-Codes gemäß DIN 66025 bis zu anwenderspezifischen Befehlen lassen sich zahlreiche Methoden verwenden, um individuelle Lösungen für Werkzeugmaschinenzu entwickeln.

  • Einfache Anbindung an CAD/CAM-Systeme durch G-Codes gemäß DIN 66025
  • Freiheit bei der Wahl der Syntax
  • Auch für bestehende Programme anderer Hersteller anwendbar

OPC UA für durchgehende Vernetzung

Die vertikale und horizontale Vernetzung der Produktion ist ein Kernpunkt aller Industrie-4.0-Konzepte. Mit OPC UA lassen sich sowohl eine einfache Linienintegration umsetzen wie auch Fertigungsmanagementsysteme (SCADA, MES und ERP) mit Ihrer Werkzeugmaschine verbinden.

B&R hat OPC UA tief in seinem Automatisierungs-System verankert. So kann jede B&R-Steuerung als OPC-UA-Server und als OPC-UA-Client fungieren. Zudem entwickelt und implementiert B&R laufend neue PLCopen-Funktionsbausteine für OPC UA.

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    OPC UA Vector
     
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Roboter als Maschinenkomponente

Roboter sind bei B&R nahtlos in die Steuerung der Maschine eingebunden, damit bietet B&R die fortschrittlichste Form der Integration.

Egal, ob es sich um eine Abkantpresse, eine Transfermaschine oder ein Bearbeitungszentrum handelt, Maschinen und Roboter verwenden den gleichen Prozessor, den gleichen Speicher. Roboter und Maschine sind somit hochsynchronisiert mit einem Jitter von weniger als 1 μs. Der gemeinsame Zwischenkreis für Maschinen und Roboter-Antrieb ermöglicht maximale Energieeffizienz.

  • Höchste Produktivität durch Synchronisation von Roboter und Werkzeugmaschine
  • Energieeffizienz durch gemeinsamen Zwischenkreis
  • Webbasierte Diagnose und Fernwartung

Handhabung & Robotik

Roboter als Maschinenkomponente
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Integrierte Sicherheitstechnik

Die integrierte Sicherheitstechnik von B&R ermöglicht modulare Maschinen- und Anlagenkonzepte. Sichere und nicht sichere Maschinenmodule werden mit POWERLINK zu einem gemeinsamen Netzwerk verbunden.

Mit der PLCopen-Sicherheitsbibliothek für Pressenanwendungen bietet B&R eine vollständige Implementierung von Sicherheitsfunktionen der mechanischen, elektrischen und hydraulischen Pressen an. Die integrierte Sicherheitstechnik von B&R ist konform zu den für die Sicherheitstechnik relevanten Normen IEC 61508, IEC 62061 und ISO 13849.

  • Erhöhte Modularität der Maschine
  • Nur eine Sicherheitsanwendung für viele Maschinenoptionen
  • Vereinfachte Maschinenmechanik und reduzierter Footprint
PLCopen safety
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Vorausschauende Instandhaltung mit APROL ConMon

Eine zentrale Erfassung für Betriebs- und Prozessdaten sowie integriertes Condition Monitoring ermöglicht die Einführung einer zustandsorientierten Instandhaltung mit wenig Aufwand.

  • Durch die rechtzeitige Erkennung von Primärschäden werden Folgeschäden verhindert
  • Die Maschinenlaufzeit wird erhöht
  • Unnötige Reparaturen und Demontagen werden weitestgehend vermieden

APROL

ConMon
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Wir vertrauen auf B&R

Sehen Sie im Bereich Referenzen, welche Firmen bereits auf B&R vertrauen.

References
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