Z formą na podbój świata

Rynek urządzeń do formowania wtryskowego jest miejscem ostrej konkurencji. Co roku, setki producentów dostarcza około 100.000 pras wtryskowych; podstawą sukcesu rynkowego są w głównej mierze wyróżniające właściwości technologiczne danej maszyny. Firma Woojin Plaimm, specjalizująca się w produkcji maszyn do formowania wtryskowego, poszła w tym względzie jeszcze dalej. Współpraca z firmą B&R sprawiła, że maszyny serii DL i TE wyróżniają się także walorami użytkowymi, możliwościami wizualizacji i rodzajem interakcji człowiek-maszyna.

Firma Woojin Plaimm, założona w 1985 r., jest największym w Korei producentem wtryskarek, wytwarzającym co roku prawie 2700 maszyn. Woojin odznacza się wyjątkową integracją pionową – od odlewania i obróbki form po montaż końcowy urządzenia.

Firma, przez wiele lat aktywna głównie w Azji, w ostatnich latach jako obiekt swojej strategii międzynarodowej wybrała rynki Europy i obu Ameryk. Jesienią 2014 roku firma Woojin otwarła w Korei nowy zakład o powierzchni 70.000 metrów kwadratowych, produkujący rocznie 6500 maszyn.

Dwa lata temu, firma otwarła również ośrodek badawczo-rozwojowy w Leobersdorf (Austria). Wraz z powstaniem tej europejskiej placówki na pierwszy plan wysunęły się kwestie dotyczące inżynierii systemów, takie jak systemy sterowania przemysłowego i informatycznego oraz gromadzenie i przetwarzanie danych produkcyjnych. Aby zoptymalizować proces dostosowania technologii firmy do norm europejskich, austriacka placówka została przekształcona w pełnoprawną centralę europejską z własnym centrum sprzedaży i serwisu.

Współpraca między Woojin i B&R została nawiązana w Korei, w 2008 r., przy produkcji całkowicie elektrycznych pomp wspomagania serii TE. Firmy współpracowały również przy konstrukcji hydraulicznych zacisków przegubowych Woojin serii TH i ich późniejszego wariantu TH-S.

Pierwszym dużym projektem wdrożonym w Leobersdorf była zmiana konstrukcji urządzenia serii DL – dwupłytowej maszyny spełniającej wysokie wymagania w zakresie siły zacisku. "Dzięki swym kompletnym rozwiązaniom, firma B&R stała się naszym preferowanym partnerem" – mówi Dietmar L. Morwitzer, Dyrektor Generalny centrali europejskiej Woojin Plaimm. "Systemy sterowania firmy B&R zawsze reprezentowały wysoki poziom zaawansowania; dotyczy to również technologii związanej z tworzywami sztucznymi i formowaniem wtryskowym. Dzięki rozwiązaniom – najnowocześniejszym nawet według najwyższych standardów europejskich – jesteśmy w stanie dotrzeć do zupełnie nowych grup klientów i konkurować z czołowymi graczami na światowym rynku. "

Czas cyklu suchego hydraulicznej maszyny dociskowej podwójnej, z siłą docisku 650 ton, jest krótszy niż trzy sekundy. Pompa wspomagania, stanowiąca standardowe wyposażenie maszyn serii DL, pomaga obniżyć zużycie energii, gdyż potrzebna jest ona tylko do zapewnienia ruchu wzdłuż osi maszyny. Dostępne są maszyny o sile docisku od 550 do 3300 ton. W nowej konstrukcji mechanicznej zbiorniki hydrauliczne umieszczone są w pobliżu butli do wtrysku szybkiego, natomiast pompy są usytuowane w pobliżu zbiornika oleju, w miejscu łatwo dostępnym dla pracowników serwisu. Liczne inne szczegóły również zostały zoptymalizowane w celu ułatwienia dostępu operatorom i technikom serwisowym.

Seria TE została zaprojektowana z myślą o optymalnym funkcjonowaniu. Polega ono między innymi na równoległym wykonywaniu ruchów – oczywistej zalecie maszyn w pełni elektrycznych. W maszynach serii TE zastosowano serwonapęd ACOPOSmulti, którego kompaktowa konstrukcja pozwala ograniczyć do minimum przestrzeń zajmowaną przez urządzenie. Maszyny te są używane do produkcji części samochodowych, a także komponentów do wyrobów medycznych oraz elektroniki użytkowej.

B&R Automation Studio to zintegrowane środowisko programistyczne stosowane przez firmę Woojin do projektowania wszystkiego – począwszy od maszyny i sterowania ruchem po komunikację i interfejs. Oprogramowanie nie tylko oszczędza czas, ale także zmniejsza koszty utrzymania. "B&R Automation Studio jest idealnym narzędziem do pomiaru, programowania i diagnostyki, oferuje ogromne korzyści, jeśli chodzi o oszczędność czasu. Zastosowanie produktu firmy konkurencyjnej – bez możliwości skorzystania z Automation Studio przy projektowaniu aplikacji interfejsu sieciowego – wiązałoby się ze znacznymi kosztami ogólnymi i innymi trudnościami" – wyjaśnia Wagner.

Z uwagi na rosnący zakres działalności międzynarodowej firmy Woojin, niezbędne okazało się również wykonywanie niektórych usług i czynności diagnostycznych albo bezpośrednio na maszynie, lub obsługi niektórych zadań usługi i diagnostyka, albo bezpośrednio na maszynie, albo zdalnie, za pośrednictwem Internetu. "Dzięki temu możemy znacznie szybciej i łatwiej wymieniać dane. To jedna z największych zalet nowego sterownika" – twierdzi Morwitzer.

Po prezentacji K 2016, firma Woojin ponownie zwróci się do B&R – tym razem w kwestii bezpieczeństwa. Pierwszy projekt będzie dotyczył produkowanych przez firmę pionowych wtryskarek serii VH, wyposażonych w liczne kurtyny świetlne. W przypadku wtryskarek pionowych operator zazwyczaj umieszcza części w maszynie ręcznie, ma miejsce zatem bezpośrednia interakcja człowiek-maszyna. W porównaniu z maszyną z cyklem automatycznym, jeszcze bardziej istotne są tu odpowiednie zabezpieczenia chroniące operatora.