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Impresión

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El futuro de la producción del material de impresión

El material de impresión del futuro será atractivo, sofisticado e individualizado. Esto requiere sistemas de producción de alto rendimiento y alta disponibilidad, así como tiempo de producción y entrega lo más corto posible. Para conseguir un proceso de producción económicamente exitoso es necesario un alto nivel de automatización de todo el sistema con un flujo de trabajo digital. La automatización es la tecnología clave para el futuro de la producción de material de impresión.

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Personalización

Incrementando la personalización del material de impresión a través de un marketing selectivo y orientado al cliente, los pedidos y las tiradas cortas son más rentables. Como socio en automatización, B&R está preparado para asumir grandes retos en términos de mayor flexibilidad de producción, reducción de tiempos de inactividad, reducción de residuos y mejora de la eficiencia en la interconexión de máquinas.

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Estabilidad y seguridad de las inversiones

El control del proceso de desarrollo garantiza la rentabilidad a largo plazo de máquinas y sistemas. Las funciones predefinidas configurables para distintos procesos de la máquina reducen los costes de desarrollo de software. Las peticiones individuales de los clientes se pueden implementar utilizando librerías de software que cumplen con los estándares internacionales, así como bloques de funciones personalizados que reflejan los conocimientos tecnológicos del cliente. La escalabilidad y compatibilidad completa de nuestros productos de hardware garantizan un rápido retorno de la inversión para todo el software en desarrollo.

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Soluciones de línea

Al igual que en los deportes, las líneas de producción integradas con un flujo de producción altamente automatizado se basan en el esfuerzo conjunto. Como proveedor de soluciones, B&R ofrece la tecnología necesaria para optimizar el flujo de trabajo digital. Ethernet industrial en tiempo real es la base para las interacciones sincronizadas entre los procesos de producción individuales.

Uhr 24-7

Máximo nivel de disponibilidad en funcionamiento 24/7

En un mercado tan competitivo como el actual, cada vez se tiene más en cuenta el coste total a la hora de elegir los sistemas. Un excepcional nivel de disponibilidad del sistema, un excelente rendimiento de la máquina, una operación uniforme, unos dispositivos modulares fáciles de utilizar, compatibilidad en todo el sistema y una red de soporte global eficaz garantizan una importante reducción del coste total. Con B&R, se beneficiará de una rentable colaboración.

Ver más

DRUPA 2012 – Impresiones

Testimonios de los clientes - Impresión

CTP (Directo a plancha)
01_Computer to Plate
  • Alto nivel de precisión de posicionamiento
  • Alto nivel de sincronización
  • Máxima resolución
Bobinado
02_Auf- und Abwickeln
  • Control de tensión con rodillo de medición de fuerza
  • Control por medio de bailarina
  • Compensación de inercia
  • Cambio de rollo en funcionamiento
Impresión rotativa
03_Rollendruck
  • Máxima sincronización
  • Resolución angular de alta precisión
  • Agrupación flexible de unidades de impresión
Control de registro
04_Bogendruck
  • Control de registro longitudinal y lateral
  • Mínimo desperdicio
  • Procesado de la señal del sensor
  • Diagnóstico eficaz a través de una integración completa
Impresión de producto
05_Bedrucken von Gegenständen
  • Aplicación de color según producto
  • Posicionamiento exacto de imagen
  • Limpieza automática
  • Tolerancia de superposición precisa
Impresión con avance de hojas
06_Registerregelung
  • Control de avance de páginas
  • Árbol de levas altamente dinámico
  • Cambio de planchas automático
  • Avance continuo de hojas
Plegado
07_Falzen
  • Configuración automatizada de formato
  • Seguimiento de hoja a lo largo de la línea
  • Tiempo mínimo de cambio de formato
  • Medición automática de la hoja de referencia
  • Configuración automática del sistema
Recogida y grapado
08_Sammeln und Heften
  • Configuración automática de formato
  • Sincronización automática de todos los alimentadores
  • Control secuencial
  • Unión selectiva
  • Configuración dinámica de la máquina
Recopilación
09_Zusammentragen_Neu_sw
  • Levas electrónicas
  • Control de hojas
  • Avance de hojas suave, sin lubricación
Encuadernación
10_Block Binden
  • Etapas de procesado sincronizadas
  • Dosificación de adhesivo
  • Durabilidad de la unión adhesiva
  • Control de la temperatura del pegamento
Corte y perforación
11_Schneiden und Stanzen
  • Configuración automática de formato
  • Presión de apriete controlada
  • Borde de corte limpio
Inserción y pegado
12_Einstecken Einkleben
  • Inserciones individuales
  • Seguimiento de productos
  • Configuración dinámica del software de la máquina
  • Medición rápida y precisa del grosor
  • Control de calidad online
Gestión y almacenamiento del material
13_Fördern und Speichern
  • Sistemas de diagrama de flujo
  • Sistemas transportadores cíclicos
  • Seguimiento de productos
  • Tecnología de bobinado
  • Técnica de varilla
Direccionamiento y envasado
14_Adressieren und Verpacken
  • Recuento exacto de productos
  • Eliminación precisa del producto (de la cinta transportadora)
  • Direccionamiento individual
  • Sincronización con la máquina de inserción
Apilamiento y paletizado compensado
15_Kreuzlegen und Palettieren
  • Máximo nivel de precisión para el almacenamiento
  • Almacenamiento protegido del producto
  • Tipo seleccionable
  • Sincronización con el transportador de salida
  • Cortos tiempos de ciclo
Soluciones de línea
16_linien-lösungen
  • JDF
  • Flujo de trabajo totalmente digital
  • Enlace ERP
  • Sincronización en tiempo real
  • Configuración dinámica de la máquina
  • Líneas de producción redundantes
Ejemplo
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