Měď je nejen drahý materiál, ale je důležitou součástí tepelných výměníků. Pro výrobce výměníků tepla je proto minimalizace měděného odpadu vysokou prioritou. B&R společně s firmou Netto Electronics a vyvinuli řešení, které přesně sleduje spotřebu mědi a přináší zásadní úspory.

Česká společnost Leel Coils Europe se specializuje na výrobu výměníků tepla a potřebnou měď dováží z různých evropských zemí a také z Mexika. „Díky vysoké poptávce a vysoké ceně mědi je naprosto nezbytné, abychom znali reálnou spotřebu mědi pro každou výrobní zakázku,“ vysvětluje vedoucí nákupu Leel Monika Hovořáková.

Sledování spotřeby mědi

Měď, která dorazí do firmy Leel na velké cívce, se okamžitě zváží, aby se potvrdilo její přesné množství. Tak je možné sledovat, kolik mědi je ještě k dispozici. Při změně výroby nebo při seřizování stroje dochází k určitému odpadu materiálu. Ten je velmi drahý, a proto je důležité tyto úbytky minimalizovat. „Oslovili jsme několik společností a hledali systém pro bezproblémové sledování zásob a spotřeby mědi. Toto náročné zadání dokázala splnit až pražská společnost Netto Electronics, s.r.o., která spolu se svým partnerem B&R byla jako jediná schopná dodat toto řešení,“ říká Hovořáková.

Kromě množství mědi je pro získání komplexního přehledu také třeba shromáždit a vyhodnotit její složení, původ a typ zpracování. „Vážit odpady, to je jen jedna část řešení. Problematika je složitější a náš řídicí systém NettoControl dokáže víc, a sice sledovat měď od nákupu od dodavatele, přes výrobu až po skladování a expedici." říká Filip Šrámek, softwarový architekt z firmy Netto Electronics, s.r.o.

Speciálně vyvinuté softwarové řešení od B&R

„Pokud jde o software pro řídicí systém, obrátili jsme se na našeho dlouholetého partnera B&R,“ říká Šrámek. Software je schopen sledovat měď v každém tepelném výměníku zpět k jeho dodavateli. Sleduje také odpovídající číslo šarže a to, kdy byla ohnuta do typického tvaru U používaného ve výměnících tepla.

Komunikace přes datové rozhraní

Nejdůležitějším prvkem vzájemně výhodné spolupráce je fakt, že program vyvinutý společností B&R komunikuje přes datové rozhraní s řídicím systémem NETTOControl. Každý ohýbací stroj má 12 senzorů zavedení mědi, pak signály řezu, ohybu a vyklopení, takže se zpracovává asi 20 měřících míst. Software od B&R komunikuje přímo s řídicím systémem Netto prostřednictvím vyhrazeného datového rozhraní. Všechna data z ohýbacích strojů linky jsou shromažďována a zpracovávána. „To nám umožňuje nabídnout celou řadu různých grafů, přehledů a všech potřebných výstupních dat,“ vysvětluje Šrámek. Každý ohýbací stroj také obsahuje systém pro vážení měděného odpadu.

Obsluha a sledování

Řešení vytvořené společnostmi Netto a B&R nejen shromažďuje data, ale také řídí celý ohýbací stroj. V případě potřeby mohou operátoři stroj zastavit a určit aktuální fázi výroby. Jsou také schopni zobrazit aktuální data o stavu stroje.

„Díky spolupráci se společností B&R jsme mohli získat skutečná výrobní data online a poskytnout operátorům i manažerům důležité informace,“ říká Šrámek. "Software i řídicí systém je možné implementovat i do starších strojů.“

B&R také vybavila ohýbací stroje vizualizačními panely řady Power Panel, které zobrazují aktuální informace o stavu stroje, jak měď prochází strojem a v jakém je přesně procesu.

Power panely od B&R zobrazují cestu mědi strojem.

Ve spojení s ERP systémem

Pro přesné sledování spotřeby zásob a materiálu je také důležité získat data ze systému ERP společnosti Leel do řídicího systému Netto. „Dříve jsme tuto možnost neměli,“ říká Hovořáková. "Nové řešení od společností Netto a B&R nám poskytuje dobrý přehled o jednotlivých dávkách a výrobních zakázkách.“

Úspory v milionech

V minulosti se při změně výroby hromadilo určité množství měděného odpadu, který ovšem představuje dodatečné a velmi vysoké náklady. „Bylo pro nás zásadní, abychom to dostali pod kontrolu. Dříve činil odpad 8 tun mědi měsíčně a nyní je to pouze okolo 5 tun. Naším dlouhodobým cílem je dostat se pod čtyři tuny, “říká Hovořáková.

Společnost LEEL COILS EUROPE nyní pomýšlí na rozšíření automatizačního programu o řezačku měděných trubek a výrobu výměníků z hliníku. „S B&R systémem jsme velmi spokojeni a chceme jej použít k automatizaci všech našich výrobních systémů,“ říká Hovořáková.

Autor Karel Sedláček, žurnalista

Monika Hovořáková

Vedoucí nákupu, Leel Coils Europe

„Oslovili jsme několik společností a hledali systém pro bezproblémové sledování zásob a spotřeby mědi. Toto náročné zadání dokázala splnit až pražská společnost Netto Electronics, s.r.o., která spolu se svým partnerem B&R byla jako jediná schopná dodat toto řešení.“

Vyberte prosím zemi a jazyk

B&R Logo