烫印是为商品陈列架上的产品提供高可见性边缘的一种流行方法。Technoshell Automations公司作为提供这项技术的机械制造商已经为自己赢得了名声。为了在他们高度复杂的多轴机器中实现所需的精确性和精密度,Technoshell信赖贝加莱具有创新性和先进性的自动化技术。

从人际关系到购买决策 – 第一印象至关重要。产品外观在影响消费者行为方面发挥着重要作用。每个行业都有其技巧和诀窍来吸引消费者的注意力,并传达想要的品牌形象。

Technoshell Automations公司拥有28年历史,为广泛客户提供整体印刷和包装解决方案。凭借内部设计、加工和软件开发能力,结合由高科技机械与最新自动化技术支持的先进产能,他们已经成为该领域内的专家和领导者。“我们的机器在设计时充分考虑到了我们客户的需求,”Technoshell公司主管Nikhil Baste说道,“所以我们特别注重质量、生产率和可购性。”

Panel PC 2100运行贝加莱基于Windows的实时操作系统ARwin,并提供工业应用所需要的鲁棒性和确定性。
ACOPOS P3伺服驱动器的使用大幅减少了控制柜的占地面积 – 约有69%。

烫印新维度

具有热烫印的产品及包装与没有它的相比,能够更快地吸引消费者注意,并保持长久记忆。热烫印和热转印是产品装饰的两种形式,其结合使用热、压力和保压时间以在产品上长久性施加金属化或预印刷图形。“我们的烫印机和热转印机采用上下滚动的方式工作,涵盖了广泛的应用领域。我们可以提供各种机器来美化产品和包装,”Baste说道。

在平面或简单的二维几何形状上进行热烫印是相对简单的过程。随着三维的增加,事情会变得更为复杂 – 当任务涉及在曲面上进行热烫印时更是如此。在这些应用中所面临的挑战是,如何保持所需的温度、压力以及烫印辊、金属箔和物体之间的充分接触。

基于CNC的烫印

通过其Pro Hot Foil Stamping机器,Technoshell改造了它的机器设计和机械结构,并采用了CNC软件。贝加莱的Automation Studio工程环境在简化开发过程中发挥了主要作用。

烫印过程从操作员将产品装载到机器上开始,并由安全光幕进行保护。安全联锁装置可以防止装载过程中发生任何事故。包含预印刷图案的金属箔被拉轴拉放到产品上。另一组手臂可以将箔片紧紧贴在产品上。

所需的产品外形会被加载到软件中,并通过步进电机驱动双轴印辊施加印模。一个X-Y轴为其提供了必要的垂直和水平自由度,而第三个轴则允许360°旋转。在热烫印过程中,烫印辊会被加热到超过100°C。

一旦烫印结束,手臂就会向上抬起,金属箔被步进轴移开,以便为下一次生产做好准备。“我们的热烫印机可以提供逼真的高分辨率,具有金属色可能。它们能为复杂曲面提供永久且安全的装饰解决方案,与任意产品电镀相比,这是一种更加可持续的解决方案,”Baste说道。“凭借Pro Hot Foil Stamping设备,我们可以很自豪地说,我们是唯一一家能够以如此高的性价比提供如此高端技术的公司。”

Technoshell提供广泛的印刷及包装解决方案以美化产品和包装。

使用mapp技术更易实现

几乎在每个行业中,新产品发布的速度都处于历史最高水平。“满足这些快速变化的需求正在成为机械制造商所面临的挑战,”Baste说道。“幸亏有贝加莱,我们的机器可以轻松处理这些请求,为应对任何改变做好准备,而且不需要我们将时间花费在现场。”对机器上的产品进行编程非常轻松和快捷。在设计产品时创建的G代码可以直接加载到控制器上,操作员也可以使用图形用户界面来修改现有产品或创建新产品。

Pro Hot Foil Stamping机器配有Panel PC 2100,它可以用作集成的HMI/PLC单元,用来控制整台机器。它可以通过实时以太网POWERLINK网络与远程X20 I/O模块、ACOPOS P3和ACOPOSmicro伺服驱动器结合使用。

Technoshell在机器开发的各个方面都利用到了Automation Studio中提供的mapp技术软件框架。由于之前在其它机器中使用过mapp技术,因此Technoshell非常了解其功能和优点。mapp的理念是配置更多、编程更少,这有助于公司大幅缩减开发时间。

除了标准硬件和应用功能之外,创建CNC应用程序在过去是不可想象的,但是通过使用mapp CNC组件,这变得极其容易。“即使作为CNC应用,我们仍然可以完全自由地对我们的机器进行编程,”Baste说道。“除了高性能之外,这为我们提供了许多灵活性。”

集成化架构

“我们使用贝加莱已有大约10年时间,而且看到他们的集成自动化方案在很多情况下优势明显,”Baste说道。“在我们的所有机器中,我们都使用POWERLINK作为跨厂商的网络协议。这有助于我们从供应商列表中选择各种组件,并且能够在Automation Studio中对其进行编程、调试和诊断。”

ACOPOS P3伺服驱动器的使用大幅减少了控制柜的占地面积 – 约有69%。POWERLINK网络仅需一根穿过机柜的电缆即可连接到Panel PC 2100。这样可以减少布线工作量,并改善维护。Automation Studio作为所有贝加莱硬件的通用编程工具,与所有系统都紧密相连。Panel PC 2100运行贝加莱基于Windows的实时操作系统ARwin,并提供工业应用所需要的鲁棒性和确定性。

迈入新时代

今天的制造商要求机器为工业物联网做好充分准备。这些年来,Technoshell已经为其客户提供了远程诊断和维护功能,机器集成和互联,开源技术的使用,扩展型、柔性化的机器设计等等。

“我们制造的机器可以满足印刷及包装行业复杂多样的需求,”Baste说道。“我们始终致力于为我们的机器装备下一代技术。通过将贝加莱解决方案与我们的行业专业知识相结合,我们始终能够为我们的客户提供这种先进的解决方案。”

Nikhil Baste

主管,Technoshell Automations Pvt. Ltd.

“在我们的所有机器中,我们都使用POWERLINK作为跨厂商的网络协议。这有助于我们从供应商列表中选择各种组件,并且能够在Automation Studio中对其进行编程、调试和诊断。”

请选择国家和语言

B&R Logo