Die Performance macht die Dosis

Der neue Kapselfüller ADAPTA 50 bietet alle Funktionen eines modernen High-End-Kapselfüllers, benötigt jedoch um ein Drittel weniger Stellfläche als seine Vorgänger. Obwohl die Maschine signifikant kleiner ist, weist sie die gleiche hohe Präzision und Flexibilität wie die anderen Kapselfüller der ADAPTA-Serie auf. Möglich wird dies durch die intelligente Automatisierungstechnik von B&R.

An apple a day keeps the doctor away – dieses Sprichwort kennt jeder. Doch die Realität sieht meist anders aus. Für viele gehört das Einnehmen von unterschiedlichen Medikamenten zu verschiedenen Tageszeiten zum Alltag. Das führt dazu, dass wir unser Leben nach Diagrammen, Checklisten und Tablettendosen ausrichten. Verwechslungen oder verpasste Dosen können gefährliche Nebenwirkungen verursachen. Doch selbst wenn wir alles richtig machen, bleibt das Medikamentenmanagement eine Herausforderung. Mit einer zunehmend alternden Bevölkerung sind immer mehr Menschen von diesem Phänomen betroffen.

B&R hat IMA unterstützt, sein datenintensives Dosiersystem auf engstem Raum zu realisieren.
Multidosis-Kapseln geben ihren Inhalt über den Tag verteilt ab, sodass sich die Patienten keine Sorgen über Verwechslungen oder verpasste Dosen machen müssen.

Technologie schafft Lebensqualität

Eine sichere und bequeme Lösung ist die Kombination mehrerer Arzneimittel in einer Kapsel. Die Kapsel wird einmal am Morgen eingenommen und die darin enthaltenen Arzneien über den Tag verteilt freigesetzt. Wechselwirkungen und Einnahmezeiten werden automatisch berücksichtigt. Patienten müssen sich keine Sorgen machen, eine Dosis zu verpassen. Es ist jedoch keine leichte Aufgabe, verschiedene Arzneien schnell und präzise abzufüllen. Dazu braucht es Kapselfüller wie die von IMA Active.

Die Kapselfüller ADAPTA 100 und 200 bieten eine 100%ige Inline-Qualitätskontrolle sowie Plug-and-Play-Dosiereinheiten für Pulver, Pellets, Tabletten, Minitabletten und Flüssigkeiten. Um den neuen Marktanforderungen gerecht zu werden, hat IMA die Serie kürzlich um die kompakte ADAPTA 50 erweitert. Alle Funktionen der Vorgänger wurden in eine um ein Drittel kleinere Stellfläche gepackt. Das erforderte weit mehr als die bloße Verkleinerung des bestehenden Modells.

Die neue ADAPTA 50 (links) bietet alle Funktionen ihrer größeren Geschwister auf nur zwei Drittel der Stellfläche.

Performance so kompakt wie nie

„Die Pharmaindustrie ist eine Branche mit hohen Anforderungen. Diese haben vor allem ein Ziel: die Sicherheit des Patienten zu gewährleisten“, sagt Marco Minardi, Automation Manager bei IMA Active. „Für eine High-End-Produktlinie wie ADAPTA muss jeder Aspekt der Maschine den höchsten Anforderungen entsprechen, insbesondere die Automatisierungstechnik.“ Bei der neuen ADAPTA 50 stand IMA nun vor der Herausforderung, diese Anforderungen auf weniger Raum denn je zuvor zu erfüllen.

Das komplizierte Timing der Multidosierung erzeugt große Datenmengen, die sehr schnell verarbeitet und mit anderen Funktionen koordiniert werden müssen. Zum Beispiel mit der integrierten Hängewaage, die für die gravimetrische Qualitätskontrolle verwendet wird. „Ein Automation PC 3100 von B&R stellt die benötigte Rechenleistung in einem kompakten, lüfterlosen Gehäuse zur Verfügung“, sagt Minardi. „Die Visualisierung lassen wir direkt auf einem Panel PC 3100 von B&R laufen und sparen so noch mehr Platz.“

Die Dosiereinheit der ADAPTA 50 muss präzise auf die schnell vorbeiziehenden Kapseln ausgerichtet werden können. „Mit dem dreiachsigen Servoverstärker ACOPOS P3 von B&R konnten wir diesen dynamischen Prozess auf nur einem Drittel der normalerweise benötigten Schaltschrankfläche realisieren.“

IMA lässt die intuitive Visualisierung auf dem Panel PC 3100 von B&R laufen und spart damit Platz im Schaltschrank.

Weniger Kabel, einfache Wartung

Die gesamte B&R-Lösung ist über ein POWERLINK-Netzwerk mit einer Zykluszeit von 400 Mikrosekunden verbunden. Konfiguriert wird das System in der B&R-Entwicklungsumgebung Automation Studio. „Das verkürzt die Time-to-Market für neue Maschinen“, sagt Minardi. „Zudem lassen sich Optionen wie die optische Dosierkontrolle ganz einfach hinzufügen.“ Die Dosierung wird mit der Vision-Lösung von B&R perfekt überwacht und ist nahtlos mit dem Hochgeschwindigkeitsprozess synchronisiert.

Die kompakte Bauweise der B&R-Produkte ermöglicht es, dezentrale Hardware strategisch um die Maschine herum zu platzieren. Das reduziert die Verkabelung und vereinfacht die Wartung. „Unsere dezentralen Sicherheitskomponenten kommunizieren über openSAFETY und POWERLINK nahtlos mit der Maschinensteuerung, und wir benötigen nur die Hälfte der Verkabelung“, sagt Minardi.

Mit Partnerschaft zum Erfolg

IMA Active schätzt besonders die Kundenorientierung von B&R. „Die B&R-Experten sind einfach zu erreichen, verstehen unsere Bedürfnisse und überzeugen durch ihre hohe Problemlösungskompetenz in allen Phasen des Projekts.“ Die starke globale Präsenz von B&R ist ein entscheidender Vorteil für ein Unternehmen wie IMA, das 90 Prozent seiner Maschinen im Ausland verkauft. „Unsere Partnerschaft mit B&R gibt uns die Gewissheit, dass unsere Maschinen auf der ganzen Welt stets zuverlässige Performance liefern und auf dem neuesten Stand der Automatisierungstechnik sind.“

IMA-Gruppe setzt auf B&R Preferred automation supplier for IMA Group

Die Zusammenarbeit zwischen B&R und IMA Active begann im Jahr 2000. Seit 2017 ist B&R der bevorzugte Automatisierungspartner für die gesamte IMA-Gruppe, einem weltweit führenden Unternehmen in der Verarbeitung und Verpackung von Pharmazeutika, Kosmetika, Lebensmitteln, Tee und Kaffee.

Über den Kunden

Marco Minardi

Automation Manager, IMA Active


„Die B&R-Experten sind einfach zu erreichen, verstehen unsere Bedürfnisse und überzeugen durch ihre hohe Problemlösungskompetenz in allen Phasen des Projekts.“

Bitte wählen Sie Land und Sprache aus:

B&R Logo