农民兼Hetwin公司总经理Josef Hetzenauer所拥有的西门塔尔牛显然过着充实而舒适的生活。谷仓宽敞、明亮、通风，定期堆满稻草，每天24小时供应新鲜饲料。数字化转型已经进入奶牛场，正在为其带来巨大的收益。过去花费农民数小时体力劳动的工作 – 通常是他们的健康 – 现在正在由机器人接管。Hetwin公司开发出了创新的谷仓管理综合解决方案。为了实施其最具创新性的解决方案，这家奥地利饲喂技术厂商依靠贝加莱的经验和技术。
Josef Hetzenauer在他父母的农场长大，这为他规划了一条职业道路 – 但是，在父母的建议下，他首先在蒂罗尔州能源供应商TIWAG处完成了机械工程学徒生涯。“二十年前，单靠三十头奶牛和卖柴火，你就能生活得很好。然而，我父母很早就意识到，将来的某一天，要么必须扩大业务，要么补充额外收入，要么完全放弃，”Hetzenauer说道。
考虑过这三个选项后，他选择了第四个选项。对他来说，保持盈利是首要的，其次使日常工作变得易于管理也很重要。他还需要借助用谷物或油菜籽等加工而成的精饲料，找到一种能够提高产奶量的方法。然而当时的习惯是每天两次人工向奶牛喂食精饲料，这会导致奶牛患上被称为酸中毒的代谢类疾病。
为了避免这种情况的发生，Hetzenauer开发出了第一台饲喂机器人。借助专门编程的软件，它可以对每头奶牛对于精饲料的精确需求量进行计算。然后，机器人就会停在每头奶牛面前，根据产奶量分配适当的饲料。这防止了奶牛瘤胃内pH值出现较大幅度的波动，这可以从奶牛良好的总体健康状况中体现，并且还促进了产奶量的提升。
虽然饲喂机器人最初是为Hetzenauer自己的农场设计和使用的，但是其他农民很快就开始表示出在自己农场中使用它的兴趣。虽然很难估算机器人的实际需求量，但Hetzenauer还是决定尝试这项业务。在2004年，他创立了饲喂技术公司Hetwin – 以他和当时的商业伙伴Winkler的姓氏组合而成。
“一开始，我们自己做了几乎所有事情 – 我们在农场的车间里制作金属板，并生产各种东西。然后，我们聘请了第一批员工。八年前，我们开始在蒂罗尔州Langkampfen租用了一座厂房 – 五年前我们买下了它，”Hetzenauer回忆道。
技术日益取代体力劳动
随着时间的推移，农民开始寻求将饲喂机器人的使用扩展到其它应用中。除了精饲料外，他们还希望自动供应干草和青贮饲料。因此，Aramis II饲喂机器人的想法应运而生，这是欧洲首创。经过不到九个月的开发，第一台设备就已安装在谷仓中。除了另一家奥地利制造商之外，Hetwin的主要竞争对手还来自法国、荷兰和斯堪的纳维亚半岛。
尤其是作为农民的经历，让Hetzenauer看到了Hetwin的优势。每台机器进入市场前，他都会在自己的谷仓中对其进行测试，直到它完全平稳运行。“当我们看到我们竞争对手的产品时，我们常常会想到它的巨大优势，”Hetzenauer指出。“当理论上设计的产品遇到现实挑战时，往往会出现问题。”
接着推向市场的设备是Stallboy推料机，它可以将饲料推到奶牛可以到达的饲槽中。将大量饲料推入到位的艰巨而重复的工作现在已经完全实现自动化。每两个小时，Stallboy就会沿着饲槽缓慢移动，将饲料推向离奶牛更近处。除了消除了人工喂料的繁重任务之外，这还有一个优点，饲料不会使其它奶牛过量分泌唾液，因此每头奶牛总能得到新鲜饲料。特级版Stallboy推料机提供可选装置，可用于投喂补充饲料，例如每头奶牛每天少约100克酵母。这不仅具有增进奶牛食欲的效果，而且还增加了挤奶机器人的访问次数。
Hetwin已经将Stallboy销往全球16个国家，是该领域内的两家市场领导者之一。70%的系统部署在现有谷仓中。最小的农场拥有大约15头奶牛，最大的农场有数百头。一台设备可以供给500头奶牛 – 之后，需要第二台系统。“Stallboy也同样适用于绵羊和山羊，”Hetzenauer解释道，“因为它们倾向于快速挑出精饲料，并留下干草或青贮饲料。”
贝加莱技术用于饲喂和撒料机器人
Hetwin已经与贝加莱合作超过五年。其中的关键性因素是贝加莱奥地利制造的高质量以及快速的现场支持能力。
贝加莱技术的第一个应用是Aramis II饲喂机器人。该款饲喂机器人可以执行五种操作 – 称重、切割、混合、计量和输送 – 在市场上几乎是无与伦比的。Aramis II上使用的贝加莱硬件包括10" Power Panel C70、带集成I/O的紧凑型X20控制器和变频器。在对饲料进行混合和精确配料的饲料厨房中，也使用了带集成I/O的紧凑型X20控制器和变频器。两个X20控制器通过WLAN进行相互通信。“集成的称重技术特别重要，因为必须将精确的饲料量投喂给相应的动物，”贝加莱奥地利销售团队中的Bernhard Schmidthammer说道。
在第二个合作项目中，Athos饲喂机器人和Astor撒料机器人都配备了贝加莱技术。Athos – 为小型和兼职经营户开发的Aramis II的经济型产品 – 使用了贝加莱的7"触摸屏面板、带集成I/O的X20控制器和ACOPOSinverter变频器。Astor也采用了相同的贝加莱组件。Athos和Astor都使用了贝加莱的Automation Studio软件进行管理，并使用了相同的软件组件。这样做的最大好处是它可以大大缩短Athos的开发时间。“对于小型企业而言，例如那些在南蒂罗尔常见的公司，Athos是最佳选择，”Hetzenauer说道。“仅在该地区，我们一年就售出了约15台Athos机器人。”
2018年秋季推出的新产品：Aranom
在2018年秋季，Hetwin在汉诺威举办的EuroTier农展会上推出了其最新创新产品Aranom，这是Aramis II饲喂机器人的进一步开发成果。该设备的一个特点是它不需要轨道就能移动。Aranom有两个轴，通过可充电电池可进行无电运行。所使用的电池技术目前在市场上是独一无二的 – 它在高电压下运行，允许Hetwin使用与Aramis II相同的电机。和Stallboy一样，Aranom以底盘作为基础，使用地面磁感应传感器作为参考点自动移动。
Aranom可以使用Aramis II的所有400伏电机这一事实带来了相当大的成本优势 – 还因为可以使用现有组件。“今年，我们将在我们的开发谷仓处建立一个光伏系统，可以为电池充电，同时作为储能单元。这将是我们的下一个创新之举，”Hetzenauer说道。该计划将提供两种不同的电池尺寸。电池一次充电可以提供500头奶牛喂食。
展望未来
未来有更多项目正在规划。例如，Stallboy将进行改造并配备贝加莱控制器。“但其它一切都是商业秘密，”Hetzenauer笑道。
 | Josef Hetzenauer 总经理，Hetwin “与贝加莱合作的关键性因素是贝加莱奥地利制造的高质量以及快速的现场支持能力。” |