许多现有工厂缺乏自动收集其运营数据所需的联接性。这就是贝加莱开发Orange Box的原因。通过配备云接口，贝加莱现在可以使用户能够对不同工厂多条产线上收集的数据进行比较。
工业机械的使用寿命可达20至30年甚至更长时间。随着时间的推移，它们通常会进行改造和升级，以跟上技术发展的最新水平。然而，在问题出现前识别问题或确定提高生产率和可用性的措施方面，许多现有工厂的运营者首先想到的仍然是纸和笔。
"直到现在，还无法在数字隔离的机器中自动收集运行数据，"贝加莱工业物联网产品经理René Blaschke说道。那些希望评估数据的人通常来自不同厂商的生产线。"在这种情况下窍门是，找到各种自动化制造商极富想象力的命名惯例中的共同点，"Blaschke在解释他和他的团队所面临的挑战时说道。
接入云端
贝加莱开发的解决方案被称为Orange Box。它允许操作员对各类机器控制器中的数据进行读取、分类和分析。"我们两年前推出了Orange Box，市场反馈良好，"Blaschke高兴地说道。他们收集的信息已经帮助许多现有工厂的运营者显著提高了机器的生产率，从而增加了利润。
"截止目前，这只能用于单独的机器或生产线，"Blaschke说道，并补充道："但是，现在我们又向前迈进了一步。"未来，数据采集和分析工具将能够将现有工厂机器中的数据传输至云端。这将使工厂运营者能够对其机器设备实现跨产线、跨工厂甚至跨大洲的监控、比较和优化。
安全连接至云端
"当你通过互联网向云服务提供商发送数据时，数据保护和网络安全问题就变得非常重要，"Blaschke强调道。因此，建议使用专门针对行业要求进行优化的云服务，例如ABB Ability。作为该云服务平台的运营商，ABB使用了最先进的安全标准和传输协议来确保存储数据的安全性和完整性。通过使用标准MQTT协议，Orange Box还可以将数据传输到任何其它云服务平台。
部署Orange Box非常简单："打开包装，通过网络电缆，将带有软件的工业PC连接到机器控制器和IT网络，Orange Box即可启动并运行，"Blaschke说道。在安装过程中不必中断生产，且无需在系统软件中进行任何更改。如果无法通过现场总线接口进行连接，则可以通过现有的I/O接口或并行接线和其它传感器来对数据进行汇总。
易于处理
用户仅需在可视化编辑器中链接所需数据点即可，然后就可以计算设备综合效率和其它关键值。Orange Box可以将结果发送至云端，或者通过OPC UA将其转发至带有浏览器的输出设备。其OPC UA服务器允许任何制造执行系统（MES）或企业资源规划（ERP）系统访问数据。
集成在Orange Box中的是一个易用且先进的仪表盘，它是使用贝加莱基于HTML5的HMI解决方案mapp View创建的。这样可以在任何支持Web的设备上显示结果 - 从机器控制器和商用PC到智能手机和虚拟云应用程序。这使工厂经理能够快速了解其工厂最重要的效率指标，以便他们能够对任何变化做出快速响应，例如设备可用性下降。
自动通知
贝加莱提供各种软件组件，用于添加其它功能，例如为某些报警发送自动电子邮件或短信通知，或在SQL数据库中自动记录数据。软件组件完全联网，并能自动交换数据。用户需要做的就是启用所需功能。
Orange Box是基于预装软件的小型工业PC。如果需要，可以添加操作面板和/或SiteManager单元。SiteManager使Orange Box能够进行外部通信，例如与云平台或电子邮件和SMS服务器进行通信。
“SiteManager在允许Orange Box提供与云平台的安全连接方面发挥着关键性的作用，”Blaschke说道。"该小型设备允许一些重要功能，如自动证书处理和安全更新。这样也可以确保始终遵守云服务提供商的安全准则。"
消除低效率
通过将Orange Box连接到云平台，贝加莱大幅扩展了数据采集工具的应用范围。基于云计算的分析使用户能够轻松地识别和解决在现场的现有机器和生产线中出现的低效率问题 - 从而减少停机时间，延长使用寿命并提高产量。"由于Orange Box能够从以前没有连接任何网络的机器上收集数据，因此他们可以做所有这些事情，"Blaschke说道。
作者：Carmen Klingler-Deiseroth，自由撰稿人
"Orange Box能够将收集的数据发送至云端，有助于减少停机时间，延长使用寿命并提高产量。"René Blaschke，产品经理 - 工业物联网，贝加莱