Os gêmeos digitais ajudam a otimizar os processos de valor agregado de uma máquina e garantem uma operação suave do início ao fim. Sentamos com Beate Freyer, diretora administrativa da empresa de simulação machineering, para dar uma olhada mais de perto em como os gêmeos digitais são usados durante as operações diárias.
O que os gêmeos digitais podem contribuir para a operação diária de uma máquina?
Beate Freyer: Com um gêmeo digital em seu gabinete de controle, você sempre tem acesso a um modelo em tempo real de seu equipamento de linha. Quaisquer ajustes ou otimizações que você possa considerar podem ser implementados com rapidez e segurança. Você pode testar as mudanças planejadas no gêmeo digital com antecedência. Somente depois de definir a solução certa, tudo é transferido para o sistema físico. Isso economiza não apenas tempo, mas também o custo de execução dessas etapas na própria máquina.
Como é para um operador de máquina trabalhar com um gêmeo digital? Que informações eles obtêm?
Freyer: o gêmeo digital fornece todos os dados de que você precisa para manter uma máquina funcionando sem problemas o tempo todo. Como operador, você pode executar facilmente todos os processos da máquina e calcular modelos geométricos complexos. Você pode testá-los virtualmente e depois transferi-los para a máquina real. E isso significa que você não precisa se preocupar com surpresas desagradáveis. Não só isso, mas você pode até mesmo olhar para a frente no tempo e ver quaisquer colisões em potencial para que possa agir a tempo de evitá-las.
E como o gêmeo digital vai parar no gabinete de controle?
Freyer: Com nossa solução, o operador da máquina recebe o que chamamos de Digital Twin Box junto com sua nova máquina. Essa caixa contém todos os dados relevantes para a máquina. Assim que a linha real está instalada e funcionando, seu gêmeo digital também está - uma cópia virtual do que está acontecendo no chão de fábrica em tempo real, alimentada por dados operacionais ao vivo. Assim, você pode integrá-lo a qualquer sistema de manufatura padrão.
Portanto, um gêmeo digital é sempre apenas para uma máquina individual ou há benefícios para uma planta inteira também?
Freyer: Oh, certamente. Para plantas com várias linhas interconectadas, você pode usar dados de máquinas e processos para criar uma imagem de processo para análise. Para tornar isso possível, os dados de status são trocados entre as máquinas reais e seus gêmeos digitais constantemente durante a operação. O operador tem uma visão panorâmica de seus processos de produção e pode comparar os parâmetros-chave da planta virtual com os reais. Por exemplo, eles podem avançar rapidamente nas etapas do processo ou fazer previsões sobre o desgaste do material e o tempo de inatividade. Tempos de buffer, níveis de estoque e níveis de utilização da máquina também podem ser visualizados e otimizados em tempo real.
O gêmeo digital
Os gêmeos digitais são baseados em modelos de simulação aos quais foram atribuídas todas as características e funções da máquina real - desde as propriedades físicas dos materiais usados até os sensores da máquina, bem como todos os movimentos e propriedades dinâmicas da máquina real. Ineficiências e defeitos podem ser identificados e corrigidos antecipadamente para otimizar a disponibilidade e o desempenho da máquina.