El consumo mundial de plásticos sigue aumentando, con un crecimiento particularmente rápido en la India. Una de las pocas empresas en la India que son capaces de servir y apoyar el espectro completo de las necesidades de procesamiento de plásticos, Windsor Machines Limited obtiene la flexibilidad que necesita con una solución de control de procesos APROL de B&R.
A medida que nuestros estilos de vida cambian, el consumo mundial de plástico aumenta exponencialmente. Utilizamos plásticos en nuestros hogares, coches y para empaquetar nuestros alimentos y bebidas. Mientras que el consumo per cápita de plásticos en algunos países occidentales supera los 100 kilogramos por año, el promedio de 10 kilogramos de la India está entre los más bajos del mundo. Sin embargo, esto está cambiando rápidamente. Con sede en la India y que presta servicios a 65 países de todo el mundo, Windsor Machines Limited es una de las pocas empresas capaces de atender y apoyar el amplio espectro de necesidades de procesamiento de plásticos que dictan las exigencias actuales de los consumidores.
Con un diseño de producto de vanguardia y la tecnología más reciente, Windsor Machines Limited fabrica sistemas de moldeo por inyección, extrusión de tubos y película soplada. "Proporcionar todas estas soluciones bajo un mismo techo nos da una ventaja única sobre nuestra competencia", dice T.S. Rajan, el Director Ejecutivo y CEO de la compañía, y añade, "Como proveedor líder de maquinaria con el menor costo de operación por kilo de polímero procesado, trabajar por las ganancias de nuestros clientes sigue siendo nuestro mantra para el éxito". Windsor es un nombre de confianza entre los fabricantes de envases rígidos y flexibles.
Lograr más con menos
Windsor ha introducido con éxito una línea de película soplada de poliolefina de cinco capas en la India. La innovadora serie POD proporciona una mayor flexibilidad, un aumento de la productividad y una calidad superior en la fabricación de aplicaciones cinematográficas sin barreras. Las líneas de POD consumen menos materia prima, lo que conduce a un uso y conservación óptimos de los recursos. Están diseñados para fabricar películas de plástico de alto rendimiento y alta calidad utilizadas para el embalaje, bolsas de leche, embalaje de aceite comestible, películas de envoltura retráctil y estirable, películas de protección de superficies, películas agrícolas y una variedad de películas de barrera.
"Windsor se centra principalmente en la tecnología para proporcionar máquinas y plantas de última generación a nuestros clientes", dice el CTO de Windsor, Vinay Bansod. "La Inteligencia Artificial ya está disponible en nuestras máquinas de moldeo por inyección y pronto será una característica integrada en nuestras líneas de extrusión".
Línea de película soplada de cinco capas
La línea de película soplada puede variar de una a nueve capas. La modularidad, la escalabilidad y la flexibilidad de las soluciones es un gran desafío para los fabricantes de máquinas. La conectividad a varios subsistemas, el control de la temperatura, el control de las bobinas, el control de la velocidad, las oscilaciones, los cambios en línea y el almacenamiento de datos a largo plazo son algunos otros requisitos notables.
Las extrusoras se utilizan para calentar la materia prima antes de que sea soplada en una película. La elección de la materia prima depende del espesor y la transparencia de la película deseada. El número de extrusores determina el número de capas - la planta de película soplada de cinco capas consiste en cinco unidades extrusoras. Estos alimentan el plástico fundido a una unidad de PLAST-CONTROL, que lo vuela en una burbuja de película. Con la ayuda de guías, esta burbuja se dirige hacia arriba y luego se divide en diferentes rodillos. La película se enrolla en bobinadoras, que soportan el auto empalme para que el proceso sea continuo.
"La conectividad con la unidad PLAST-CONTROL, el control de la temperatura de la extrusora, el control de la bobinadora y el mantenimiento del espesor especificado son algunos de los aspectos críticos en la línea de película soplada", dice Bansod. "Además, los diagnósticos, las tendencias, los informes, el control de acceso, los cambios en línea y el almacenamiento a largo plazo también son deseados por los clientes", añade.
Proporcionar una ventaja tecnológica
"Cuando se trata de automatización, confiamos en la tecnología y las soluciones de B&R para todas nuestras máquinas", dice Bansod y subraya además que "B&R nos ayuda a mantenernos a la vanguardia de la tecnología y a estar por delante de nuestra competencia". En la línea de soplado de cinco capas, Windsor ha experimentado el poder del sistema de control del proceso APROL de B&R. La implementación de APROL ha ayudado a Windsor a lograr modularidad, escalabilidad, fiabilidad, mayor rendimiento y calidad en una solución rentable.
Los equipos técnicos de Windsor son estrictos a la hora de evaluar a los proveedores de automatización, prestando especial atención a la fiabilidad, las características, los mecanismos de apoyo y el coste global. B&R satisface estos requisitos con facilidad. "Nuestro enfoque en la tecnología nos ha ayudado a lograr un crecimiento interanual del 20%. B&R ha jugado un papel importante en ayudarnos a repetir este logro de manera consistente", dice el Director General Adjunto, Nitin Choudhary. "Estamos orgullosos del hecho de que Windsor fue el primero en la India en implementar con éxito la solución APROL", comparte.
 | T.S. Rajan Director Ejecutivo y CEO "Windsor se centra principalmente en la tecnología para proporcionar máquinas y plantas de última generación a nuestros clientes. Somos un nombre de confianza entre los fabricantes de envases rígidos y flexibles. "La Inteligencia Artificial ya está disponible en nuestras máquinas de moldeo por inyección y pronto será una característica integrada en nuestras líneas de extrusión". |
 | Nitin Choudhary Director General Adjunto "Nuestro enfoque en la tecnología nos ha ayudado a lograr un crecimiento interanual del 20%. Estamos orgullosos y felices de que Windsor haya sido el primero en la India en implementar con éxito la APROL". |
Satisfacer las necesidades de las plantas completas
El cambio de una línea de película soplada de una capa a cinco, siete o nueve capas es un proceso complejo que afecta a todos los niveles del software de diseño, ingeniería y automatización. Desde la perspectiva del constructor de la máquina, es virtualmente un desarrollo completamente nuevo.
"Siempre hemos querido una solución modular que reduzca la cantidad de ingeniería de software necesaria para implementar una variedad de tamaños de máquinas", dice Bansod. " Con APROL, fuimos capaces de lograr la cantidad necesaria de flexibilidad con un mínimo esfuerzo de ingeniería", confirmó.
Windsor ha estado usando soluciones de B&R para la automatización de máquinas durante algún tiempo. Los ingenieros de la compañía están familiarizados con el entorno de ingeniería Automation Studio de B&R, así como con su hardware. APROL utiliza el mismo hardware que se utiliza para la automatización de las máquinas, y las librerías de Automation Studio utilizadas en APROL facilitaron a los desarrolladores la adaptación al nuevo sistema.
El sistema PLAST-CONTROL está implementado en APROL, lo que permite hacer cambios incluso cuando la máquina está en funcionamiento. APROL proporciona al cliente un almacenamiento de datos a largo plazo en una base de datos SQL.
Informar correctamente
Ningún sistema está completo sin las características adecuadas de diagnóstico del sistema, gestión de alarmas e informes. El diagnóstico del sistema es necesario en el mantenimiento; la gestión de las alarmas es necesaria para proporcionar advertencias y alarmas en caso de fallos y la presentación de informes es necesaria para que la dirección comprenda el rendimiento del sistema.
"Estamos constantemente buscando formas de mejorar la productividad y eliminar el desperdicio de material", dice Bansod. "Los informes generados por APROL proporcionan todos los datos necesarios en formato Excel, lo que hace que sea fácilmente accesible para el cliente. Además, varios niveles de control de acceso proporcionan la autorización que necesitamos para la producción y el mantenimiento".
Relación a largo plazo con la tecnología de B&R
"Hemos estado usando B&R para todas nuestras máquinas y plantas durante más de diez años y nuestra asociación a largo plazo nos ha ayudado a penetrar en los mercados de la India y de todo el mundo", dice Choudhary. "La preparación de la industria 4.0 es una demanda cada vez más común de nuestros clientes. Hemos estado proporcionando tales máquinas y plantas durante los últimos cinco años capaces de análisis, informes de OEE y conectividad de nubes", enfatizó además.
"Nuestras próximas máquinas revelarán un fuerte enfoque en el desarrollo de la tecnología, con más de diez nuevas tecnologías y soluciones que se planifican cada año. Nos complace decir que B&R seguirá desempeñando un papel vital en estos desarrollos", concluye Bansod.
 | Vinay Bansod CTO "Cuando se trata de la automatización, confiamos en la tecnología y las soluciones de B&R para todas nuestras máquinas. B&R nos ayuda a mantenernos a la par con la tecnología de punta y a adelantarnos a nuestra competencia". |