Kay Trumpler y su compañía TMS se dedican al campo de la óptica de precisión. Bien establecida en el campo del servicio y la modernización del equipo de fabricación óptica, TMS ha comenzado recientemente a construir sus propias máquinas CNC para el fresado, perforación y corte de vidrio óptico. La automatización de estas nuevas máquinas TMS - como todas las demás tecnologías de automatización instaladas por la empresa desde su fundación en 2008 - proviene de B&R.

El centro de mecanizado de vidrio TGB 300 utiliza la tecnología de seguridad integrada de B&R con funciones de velocidad limitada de seguridad que permiten mantener la puerta de seguridad abierta durante la configuración. (Fuente: Fabian Hölzel)
El panel CNC de B&R combina una pantalla táctil, un interruptor de llave, un teclado y una parada de emergencia para proporcionar todos los elementos de control necesarios para una máquina CNC en una única carcasa ergonómica. (Fuente: Franz Roßmann)

Para Kay Trumpler, maquinista y capataz industrial con décadas de experiencia en la industria óptica, hay razones claras para elegir una solución de automatización de B&R para sus máquinas, ya sea para la modernización o para las nuevas construcciones. "Particularmente en los trabajos de adaptación, tenemos que lidiar con todo tipo de desafíos únicos de automatización. Para cubrir un espectro tan amplio, necesitamos una solución de automatización altamente integrada y extremadamente flexible. Eso es exactamente lo que obtenemos con B&R."

Dado que la adaptación es por lo general sólo una opción factible para maquinaria relativamente sencilla, la complejidad de la tarea se mantiene dentro de límites razonables. La construcción de nuevas máquinas es una historia completamente diferente. La nueva maquinaria tiene complejas arquitecturas de automatización que integran funciones de seguridad, CNC, control de movimiento y control secuencial. "La excepcional escalabilidad y la perfecta integración de las soluciones de B&R han sido fundamentales para nuestra transición sin problemas hacia un negocio basado en productos", dice Trumpler.

El centro de mecanizado de vidrio TGB 300 utiliza la tecnología de seguridad integrada de B&R con funciones de velocidad limitada de seguridad que permiten mantener la puerta de seguridad abierta durante la configuración. (Fuente: Fabian Hölzel)

Un entorno de ingeniería para todo el proyecto

Como una compañía más pequeña, TMS tiene que ser especialmente cuidadosa en la forma en que utiliza su personal y recursos. "Ahí es donde realmente nos beneficiamos del entorno de ingeniería universal en Automation Studio", dice Trumpler. Con Automation Studio, TMS es capaz de manejar todo, desde la comunicación y la HMI hasta el CNC y el control de la máquina con un solo paquete de software, independientemente del hardware que se utilice. "Y podemos hacer todo esto sin tener que comprar constantemente nuevas licencias y actualizaciones", añade Trumpler. "Eso y el sobresaliente apoyo de B&R nos facilitan el ponerse al día en nuevos temas, reducir nuestros gastos y completar los proyectos más rápidamente."

Con este apoyo, TMS realizó con éxito la transición al nuevo negocio de la construcción con una máquina centradora de bajo costo - en menos de un año y con sólo cinco empleados.

La respuesta positiva del mercado inspiró a TMS a comenzar el desarrollo de toda una familia de productos basados en una plataforma de máquinas compartida. Los primeros productos de esta nueva familia son el cortador de vidrio TGS 300 y la máquina procesadora de vidrio TGB 300.

"La capacidad de unir el CNC, el PLC, el movimiento y el HMI en una sola plataforma de software es uno de los aspectos más notables de la solución de B&R." Kay Trumpler, Propietario, TMS e.K.

Fresadora universal de vidrio

El TGB 300 permite a los productores de óptica fresar piezas de bloques de vidrio de hasta 300 milímetros de diámetro para la producción interna de prototipos y pequeños lotes. "Este tipo de tarea solía requerir tres máquinas separadas", explica Trumpler. "Ahora todo lo que necesitas es un TGB 300." Se trata de la primera solución de procesamiento para la producción de óptica que ofrece toda la funcionalidad de una fresadora universal para el trabajo del metal, pero está diseñada para los requisitos específicos del vidrio.

Por ejemplo, TMS encapsuló completamente el centro de mecanizado y eliminó todas las guías y persianas metálicas para proporcionar inmunidad a la máquina contra el residuo abrasivo de vidrio-diamante creado durante el procesamiento.

El TGB 300 está equipado con hasta cinco ejes CNC (X, Y, Z, mesa giratoria y cabezal de indexación) controlados por los servoaccionamientos ACOPOSmulti. Para mantener la máquina accesible durante la configuración, los servoaccionamientos cuentan con la tecnología integrada SafeMOTION de B&R, que permite operar los ejes de forma segura a una velocidad reducida. El equipo de seguridad de la máquina, como sus botones de parada de emergencia, están todos integrados a través de módulos de E/S seguros del sistema X20.

TMS retroalimenta el equipo de fabricación óptica para otros fabricantes y construye su propia maquinaria de procesamiento de vidrio. El pequeño equipo de ingenieros se enfrenta a un amplio espectro de retos de automatización que van desde los controladores básicos hasta las complejas máquinas CNC de varios ejes con funciones de seguridad. Por eso TMS eligió trabajar con Automation Studio, porque les permite programar cada aspecto del software, desde la comunicación hasta el CNC y el HMI, en un solo entorno.

Ahorro de espacio real con un controlador de seguridad virtual

Las funciones de seguridad son controladas por un módulo compacto SafeLOGIC-X. "El controlador virtual soporta todas las mismas funciones de SafeMOTION que los controladores de seguridad más potentes", explica Fabian Hölzel, que trabajó con Trumpler en el diseño y la construcción de la máquina. Fue el responsable de la programación de todo el software de control y aplicación, incluyendo las aplicaciones CNC y HMI, en el Estudio de Automatización. "El software es absolutamente modular y es idéntico para ambos tipos de máquinas", explica Hölzel. "La única adaptación necesaria es cambiar algunos ajustes de los parámetros". Los usuarios también pueden adaptar fácilmente la aplicación HMI a sus necesidades, de modo que incluso los trabajadores semicualificados puedan operar la máquina.

Para su interfaz de operador, TMS seleccionó un panel de operador de B&R que combina una pantalla táctil, un interruptor de llave, un teclado y una parada de emergencia en una única y ergonómica carcasa.

Un potente Automation PC 910 proporciona una plataforma de hardware de alto rendimiento para el control de la máquina, CNC y aplicaciones HMI. "La capacidad de unir el CNC, el PLC, el movimiento y el HMI en una sola plataforma de software es uno de los aspectos notables que selló el trato para la solución de B&R", concluye Trumpler.

El centro universal de procesamiento de vidrio TGB 300 de TMS se basa exclusivamente en la tecnología de automatización de B&R para manejar su amplia gama de aplicaciones potenciales, como la producción de lentes cilíndricas. (Fuente: Fabian Hölzel)

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