Caso de uso: Mi smoothie.

Muchos aficionados a los batidos ya utilizan Internet para buscar nuevas y creativas recetas. Pero luego siguen el laborioso y, a menudo, complicado método de salir a comprar los ingredientes, llevárselos a casa y licuarlos. La manera más rápida y fácil de disfrutar al máximo de un batido es poder pedir online nuestra combinación preferida (por ejemplo, 60% de plátano, 20% de cereza, 10% de piña y 10% de kiwi) y que se nos entregue el batido personalizado directamente en nuestra casa. Y, ¿qué pasaría si se pudiera elegir el color de la tapa y el diseño de la etiqueta? Muchos productores experimentados pensarían que se trata de una simple ilusión. Después de todo, hasta ahora, prácticamente ha sido imposible crear y distribuir productos personalizados de una manera rentable.

Fabricación más flexible

En la producción a gran escala tradicional, las cintas transportadoras llevan los productos a intervalos fijos y a una velocidad constante a través de varias estaciones de procesamiento antes de envasarlos para la venta. Este enfoque ya no satisface las necesidades de los consumidores de hoy en día. La joven generación de nativos digitales disfruta de la posibilidad de expresar su individualidad a través de productos adaptados a sus necesidades y preferencias, y está dispuesta a pagar por ellos un coste adicional. Para hacer frente a este mercado y seguir siendo competitivos, los fabricantes se enfrentan al reto de flexibilizar sus líneas de producción.

Entonces, ¿cómo puede hacerse? Una forma es sustituir las cintas transportadoras convencionales por sistemas de transporte inteligentes basados en pistas. En algunos casos, sin embargo, no es necesario hacerlo para toda la línea. Por todo ello, B&R ha diseñado su sistema de transporte inteligente ACOPOStrak para que interactúe a la perfección con las cintas transportadoras convencionales. Muchas veces, todo lo que se necesita para hacer un producto personalizado es una corta sección de transporte flexible, inteligente y siguiendo la pista. Los productos pueden transportarse por el resto de la línea de producción como de costumbre. Este enfoque híbrido combina la flexibilidad de la pista inteligente con el bajo coste de las cintas convencionales.

ACOPOStrak puede integrarse perfectamente a los transportadores ya instalados.

Facilidad de entrega

En algunos casos, de esta forma se consigue que una solución híbrida sea la respuesta más rentable a las necesidades de la fabricación flexible. La clave es poder transferir los productos entre los sistemas sin la ayuda de un operador o un robot. Con la solución de B&R, ello es posible gracias al diseño especial de las lanzaderas. Se sujetan a la pista por fuerza magnética y a la cinta transportadora por fricción. Los rieles de guía continuos los mantienen en el camino correcto.

Mientras que la cinta transportadora mueve los productos con velocidad y espaciamiento constantes, cada lanzadera del segmento ACOPOStrak puede ser controlada independientemente. Cuando se consigue que la sincronización rígida de la cinta transportadora ya no sea inamovible, pueden empezarse a personalizar los lotes individualizados.

Los carriles guía garantizan unas transiciones fluidas entre la cinta transportadora convencional y el sistema inteligente ACOPOStrak.

Se hace fácil variar la velocidad de transporte y los tiempos de procesamiento. La integración de un único segmento de poca longitud ACOPOStrak en un sistema de cintas transportadoras añade la flexibilidad necesaria para una personalización a gran escala rentable. Los productores son finalmente libres de explorar las infinitas posibilidades de personalización.

La solución rentable también ahorra espacio

El diseño modular del ACOPOStrak permite integrar segmentos de diferentes longitudes en los sistemas de transporte convencionales. Para una línea de producción de 100 metros de largo que solo necesita 10 metros de transporte inteligente, nos quedan 90 metros de cinta transportadora convencional.

Cada segmento de ACOPOStrak dispone de un conjunto de servoaccionamiento integrado. La electrónica de potencia y un potente procesador están incorporados en el motor. No es necesario utilizar variadores ni unidades de control de movimiento adicionales, lo que no solo supondría añadir un coste sustancial, sino que además consumiría una enorme cantidad de espacio en el armario eléctrico. En consecuencia, la combinación de ACOPOStrak y las cintas transportadoras es una solución muy compacta que ahorra espacio.

Las soluciones híbridas amplían considerablemente la gama de posibles aplicaciones del ACOPOStrak. Muchas líneas de producción podrían beneficiarse de una mayor flexibilidad y esta posibilidad será ahora económicamente viable.

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