Разработка в три раза быстрее

Машинам по обработки пластмасс требуется стать еще более гибкими и более эффективными, чем раньше. Разработка программного обеспечения стала значительной частью бюджета при проектирование и отнимает много времени из-за того, что большинство выдвигаемых задач можно решит с помощью программного кода. Поэтому mapp Technology призвана упростить и облегчить процесс разработки:

  • Разработка станет в три раза быстрее
  • Появится интеллектуальная взаимосвязь компонентов
  • Конфигурирование вместо написание программного кода

В наличии есть компоненты для обработки отдельных этапов технологического процесса литьевых машин для пластмасс, в том числе и для процесса литья под давлением. Технология mapp позволяет конечным пользователям сконцентрировать свои ресурсы на том, что действительно важно - разработка и оптимизация работы специализированных функций машины.

EUROMAP – следующий шаг к Промышленности 4.0

Беспрецедентный уровень сетевого обеспечения машина-машина и всего завода в целом являются отличительной чертой IoT и Промышленности 4.0, которые могут быть реализованы только благодаря единому коммуникационному стандарту. Понимание и внедрение данных требований в производстве пластмасс было оперативно реализовано в рекомендациях EUROMAP:

  • Для экструзионных производственных линий: Euromap 27
  • Для интерфейса между MES и литьевой машиной: EUROMAP 63, 77
  • Для интерфейса между робототехникой и литьевой машиной: Euromap 67

Инженеры B&R встроили данные интерфейс непосредственно в свою продукцию в формате предварительно запрограммированных блоков, которые предлагают конечному пользователю бесконечные возможности в процессе разработки.

Оптимальная настройка управления гидравликой

Сервогидравлика играет особую роль в машинах для обработки пластмасс. Автоматическая настройка процессов поможет получить максимальную отдачу от каждой системы. В итоге машины можно будет использовать с большей эффективностью и их станет проще настраивать. Качество конечной продукции зависит от давления и скорости, которые необходимо регулировать с чрезвычайно малым временем отклика. Компания B&R предлагают встроенные функции для оптимизации сервогидравилических систем:

  • Встроенная оптимизация управления с замкнутым контуром
  • Автоматическая идентификация вентиля
  • Мощный инструментарий для диагностики

Управлять температурой - легко

Точное управление температурой отличительный признак всех типов литьевых машин для пластмасс, будь-то для литья под давлением, для выдувной экструзии или термоформинга. Компания B&R предлагает всеобъемлющий перечь готовых функциональных блоков для полностью автоматической настройки, мультизонные синхронизации и эффективного, надежного управления с замкнутым контуром. Пользователи также могут воспользоваться примерами приложений B&R для оптимизации разработки собственных приложений.

Высокая производительность, богатая функциональность, надежная безопасность

Встроенные технологии безопасности гарантируют интеллектуальную реакцию на аварийные события, что бы повысить производительность завода. Решения безопасности имею в своем арсенале дискретные, аналоговые модули и модули для измерения температуры от B&R полностью удовлетворяют самые притязательные современные требования к технологиям безопасности, согласно таким нормам, как EN ISO 13849 и IEC 61508 и стандарты типа C - EN 201 и EN 1114. Технологии безопасности от B&R настолько эффективны, что окупается даже для небольших приложений с небольшим количеством каналов ввода-вывода. Прочие преимущества:

  • Минимальные требования к свободному месту
  • Продвинутая система диагностики
  • Простая масштабируемость
  • Доступное аппаратное обеспечение

Максимальная эффективность с POWERLINK

Коммуникационный протокол напрямую влияет на производительность машины. Прямое соединение между сервоклапоном не только упрощает монтаж, но и гарантируют минимальное время отклика для высокого производительного литья под давлением. Если подключить робототехнику непосредственно к литьевой машине для пластмасс, то производительность всей системы вырастит в разы. Преимущества POWERLINK:

  • Решение с открытым исходным кодом
  • Очень короткие времена циклов
  • Беспрецедентные возможности диагностики
  • Простая интеграция
  • Встроенные интерфейсы для робототехники от Kuka, Yaskawa, Comau и Stäubli
  • Обозначен в качестве коммуникационного протокола в EUROMAP 75-3

Узнать больше о POWERLINK

Эффективная подготовка и оценка данных

В современном производстве накапливается огромное количество данных - информация об использовании машины, производительности и энергоэффективности. Эти данные доступны в режиме реального времени, таким образом можно ежесекундно регулировать производство для его постоянной оптимизации. Что бы справиться с потоком данным и корректно их оценить, требуется интеллектуальная система. Компания B&R предлагает правильный инструмент для данной задачи - APROL:

  • APROL PDA
    для централизованного сбора данных и анализа
  • APROL EnMon
    для представления данных о энергопотребления и расходах
  • APROL ConMon
    для раннего распознавания отказа оборудования

Узнать больше о решения для мониторинга

Укажите страну и язык

B&R Logo