Weiler Labeling Systems (WLS) блестяще работает в самых сложных условиях фармацевтического производства, где требуется стремительная реакция, предельная точность, совершенные системы печати и технического зрения. При этом используются передовые поворотные машины для нанесения самоклеящихся этикеток. Когда пришло время выйти на рынок полнооборотных этикеток с магазинной подачей, компания WLS хотела избежать недостатков, возникающих при традиционном этикетировании холодным клеем. Объединив профессионализм, накопленный за десятки лет работы с поворотными этикетировщиками, и инновационную бесклеевую технологию NuLabel, WLS теперь может предложить более чистый и эффективный аппликатор полнооборотных этикеток с магазинной подачей. Чтобы соответствовать этим отраслевым требованиям и универсальным требованиям повышенной гибкости, эффективности и легкости переналадки, при этом сохраняя конкурентоспособную цену и общедоступные решения, WLS опирается на технику автоматизации от B&R и детерминированную синхронизацию POWERLINK.
Четвертьвековой опыт проектирования, изготовления, интеграции и поддержки передовых поворотных аппликаторов самоклеящихся этикеток вывел Weiler Labeling Systems (WLS) в лидеры фармацевтический отрасли, где аппликаторы требуют все более совершенных технологий печати и технического зрения для кодирования серийных номеров.
В самых сложных вариантах применения необходима печать и проверка сложных кодов со скоростью более 500 штук в минуту, с позиционированием, имеющим строгий допуск +/-0,5 миллиметров. Обычно для таких задач служат самоклеящиеся этикетки, наносимые поворотными аппликаторами RL-420 или RL-760 этого производителя.
Новый подход для нового направления
Отточив свое мастерство на поворотных аппликаторах в области нанесения самоклеящихся этикеток, компания WLS решила расширить свой бизнес в совершенно новом направлении: аппликаторы полнооборотных этикеток с магазинной подачей. Эти полнооборотные этикетки, широко применяемые в производстве пищевых продуктов и напитков, доступны по цене и разнообразны, но традиционное нанесение с помощью холодного клея является грязным и трудоемким процессом, требующим интервалов простоя для очистки и техобслуживания между циклами.
Желая предложить что-то особенное в своей новой линии поворотных аппликаторов полнооборотных этикеток, WLS стала партнером компании NuLabel Technologies, которая разработала революционную технологию клея с активируемой основой. Слой клея предварительно наносится на этикетку во время производства этикетки и затем активируется распыляемой жидкостью на водной основе перед нанесением на пищевую тару. Благодаря бесклеевой технологии аппликатор RL-840N обеспечивает заказчикам разнообразие полнооборотных этикеток в сочетании с эффективностью и внешним видом технологии самоклеящихся этикеток.
Централизованное управление машиной, распределенный ввод/вывод и движение
И аппликаторы самоклеящихся этикеток RL-420/760, и аппликаторы полнооборотных этикеток RL-840N требуют интенсивной работы двигателя, что означает необходимость в невероятной скорости и точности, а также детерминированной коммуникации в реальном времени. Чтобы достичь этого, компания WLS обратилась к технологиям автоматизации B&R.
Решение B&R сочетает централизованное управление оборудованием с распределенным вводом/выводом и контролем движения; коммуникация между всеми этими элементами осуществляется по POWERLINK. Такая децентрализация позволяет WLS применять электрические корпуса гораздо меньшего размера по сравнению с их существующими аппликаторами, управляемыми ПЛК.
Устройство RL-840N имеет от 12 до 24 шаговых платформ на своей карусельной конструкции, а также несколько серводвигателей, которые приводят в движение ходовой винт, карусель и модули полнооборотных этикеток машины. "Шаговые двигатели B&R так же функциональны, как и серводвигатели, но меньше по размеру и дешевле, – поясняет Филипп Мараваль, вице-президент по сбыту и маркетингу. – В результате мы можем предложить нашим заказчикам уровень цен, сопоставимый с традиционной машиной с механическим кулачковым приводом, и гибкость сервоустройства".
С точностью до микросекунды с POWERLINK
Чтобы соответствовать уровню производительности машины с механическим кулачком, все серводвигатели и шаговые двигатели должны быть синхронизированы с микросекундной точностью. Такая же высокая точность необходима для установленных в линию устройство технического зрения и печатного оборудования.
Технология POWERLINK заметно повысила качество с точки зрения времени обмена данными и точности срабатывания, а также отслеживания продукции, помогая решить многие проблемы, связанные с высокоскоростным кодированием и этикетированием. Возможность интегрировать устройства сторонних производителей через POWERLINK также уменьшила объем проводки, необходимой для их включения в систему управления машиной.
"Невероятный уровень синхронизации стал возможен за счет микросекундному интервалу коммуникации в технологии POWERLINK, что позволяет двигателям эффективно и надежно обмениваться данными, даже через контактное кольцо на карусели. POWERLINK также позволяет нам достичь необходимых результатов с высокоскоростными процессами технического зрения и печати на линии". Тед Гайзельман, президент, WLS
Надежно и безопасно
Дисплей "мультитач" Automation PC 910 и Automation Panel 900 были выбраны, чтобы обеспечить производительность вычислений и ЧМИ машины. Этот подход позволяет WLS управлять доступом к функциям машины на основании учетных данных для входа в систему каждого пользователя. Права пользователей могут ограничиваться любой комбинацией базовых операций и расширенными функциями техобслуживания, либо они могут получить права администратора в полном объеме.
Встроенные средства безопасности B&R дополнительно сокращают объем электропроводки по сравнению с предыдущими аппликаторами WLS, при этом обеспечивая полностью программируемые реакции на события безопасности с множеством опций конфигурации машины. Кроме того, интеграция модульного ПК и ЧМИ обеспечивает предельную гибкость для масштабирования характеристик обработки и реализации будущих обновлений машины.
Меньше занимаемое пространство, конкурентоспособная эффективность
Аппликаторы этикеток WLS обычно встраиваются в упаковочные линии до конечной упаковки. RL-420/760 и RL 840N предлагают заказчикам WLS гибкость использования программируемых рецептов для быстрых переналадок и позволяют уменьшить занимаемую площадь и повысить отношение производительности к цене благодаря экономичности шаговых двигателей B&R.
"Гибкая и расширяемая аппаратная топология, построенная на коммуникации POWERLINK, позволяет нам реализовать архитектуру распределенного управления, адаптированную к точным спецификациям наших машин, – отмечает президент WLS Тед Гайзельман. – Это сокращает общий объем электротехнического корпуса и повышает производительность".
Теперь WLS опирается на аппаратные и программные средства B&R для работы над своими поворотными аппликаторами самоклеящихся и полнооборотных этикеток. "В будущем мы расширим спектр наших предложений B&R, начиная с нашего встроенного в линию аппликатора и аппликатора верхних этикеток и продолжая другими платформами", – добавляет Гайзельман.
