Firmy zajmujące się produkcją addytywną, wyrastają już z typowej dla startupów mentalności producentów prototypów i przymierzają się do uruchomienia produkcji na skalę przemysłową, w pełnym wymiarze czasowym, możemy zatem spodziewać się wkrótce spektakularnej rewolucji w tej sferze.
Za wielkimi możliwościami kryją się jednak równie wielkie wyzwania. Podobnie jak w przypadku wszystkich producentów działających w reżymie 24 godz./dobę, 7 dni w tygodniu, priorytetem staje się dyspozycyjność maszyn. Jest to obszar, w którym systemy automatyzacji odgrywają niezwykle ważną rolę: systemy B&R są wyposażone w zintegrowane narzędzie do autodiagnostyki – aplikację System Diagnostics Manager. Operatorzy i technicy serwisowi mogą wyświetlać dynamicznie generowane informacje diagnostyczne przesyłane przez Internet bez konieczności programowania choćby jednej linii kodu.
![](/fileadmin/1601828979411-en-html-1.0.jpg)
Aplikację System Diagnostics Manager można otworzyć na dowolnym komputerze, smartfonie lub tablecie. Program dostarcza nieprzebranych ilości informacji, w tym numery seryjne podzespołów, typy modułów, dane dotyczące konfiguracji oprogramowania i szczegółowe dane dotyczące stanu maszyn. Jest doskonałym narzędziem diagnostycznym, umożliwiającym poprawę ogólnej efektywności maszyny (OEE).
![](/fileadmin/1601828979444-en-html-1.0.jpg)
W przypadku wykrycia wadliwego elementu, jego wymiana jest łatwa i nie wiąże się z żadnym ryzykiem. Firmware wszystkich komponentów automatyki jest przechowywany i zarządzany centralnie w sterowniku PLC. Podczas pierwszego uruchomienia po serwisowaniu odpowiedni firmware jest automatycznie pobierany do nowego modułu.
- Zalety tego podejścia
- Prosta i efektywna konserwacja
- Wymiana podzespołów: bez problemów, bez ryzyka, bez przeprogramowania
- Poprawa wskaźników ogólnej efektywności maszyn
- Gwarancja integralności systemu bezpieczeństwa w całym cyklu istnienia produktu