贝加莱拥有完美的解决方案...

凭借 通用运动控制（GMC），贝加莱可以将CNC、运动控制和机器人完全集成在一个环境中。GMC有利于优美而高效地处理复杂任务，例如可以轻松实现输送带和机器人之间的完美同步。CNC或机器人程序可以生成虚拟轴路径，然后连接至其它（虚拟）轴或实际位置（例如，从输送带上的编码器），并最终传输至实轴。这样不仅可以减少工作量，而且还能提高生产率。

涂装是一个复杂的过程。根据油漆或涂料的不同，可以在同一个对象上应用不同的CNC路径。为此，通常最好采用手动输入路径，而非使用ISO CNC编程。除了传统的ISO CNC或机器人语言之外，贝加莱的通用运动控制（GMC）概念还可以通过使用手动输入点为各类运动系统提供各种路径生成可能。

具备提前预测设备和系统故障的能力可以降低成本并提高可用性。这就是为什么贝加莱利用状态监测提供各种应用可能的原因。

X20系列状态监测模块可以精确地检测到在什么情况下需要进行维护工作。除了非常容易配置之外，它们还能处理振动分析。这样可以轻松地利用状态监测模块中的数据来有效地优化现有的过程。

APROL ConMon – 贝加莱还提供开箱即用的状态监测方案 – 拥有广泛的应用可能。该系统可以持续测量，记录并分析所有相关数据，从而为有效地进行基于状态的维护提供所需信息。最终实现对机器和系统的持续改进。APROL ConMon是基于并无缝集成于贝加莱APROL过程控制系统。它也可以用作一个独立的版本。

X20和 X67 I/O系统为分布式和可扩展的应用提供了最佳方案。无论是被安装在控制柜内（X20系统带IP20防护等级），还是直接被安装在机器上（X67系统带IP67防护等级），贝加莱I/O在降低接线成本方面都是最好的选择。这些系统也可以提供各种不同的机器配置，不需要开发新软件。

贝加莱提供广泛的运动控制解决方案：

• 无刷电机集成驱动器 (ACOPOSmotorACOPOSmotor)

• 超紧凑和高动态伺服电机和驱动器 (8LV + ACOPOSmicro)

• 步进电机 (8OMP + ACOPOSmicro)

• LinMot直线旋转电机 (ACOPOSmicro)

在贝加莱的帮助下，机械制造商可以使用各类电机控制锁定头。软件完全独立于执行机构（GMC）。这意味着，OEM厂商不仅可以为每台机器选择最佳方案，而且还能确定如何对时间需求，资源以及成本做出最佳管理。

能源成本必须在任何时候都能得到监控，从而确保干燥过程经济有效。这里重要的是对蒸汽，加热，电力及其它成本有一个概述，从而能够对整个过程进行完全优化。专用的X20模块可以记录系统中的各个值，并发送给APROL EnMon。EnMon不仅可以采集数据，而且还能提供清晰的分析并给出调整措施建议，从而提高整个系统效率。

在提高生产效率方面，第一步是分析在何时，何处，有多少能源被实际消耗了。APROL EnMon解决方案用于采集所有相关能源数据，并生成综合报表用于评估和分析。该方便集成的整体解决方案运行在贝加莱Automation PC 910上，可以轻松满足ISO 50001的需求。APROL EnMon有助于显著降低能耗，在财务节约方面提高用户竞争力。

生产WPC产品需要的力巨大。幸运的是，贝加莱所提供的伺服液压方案在生产WPC产品时能够节省能源。伺服驱动器和伺服液压泵取代了液压泵和变频器的传统组合。这种系统只在绝对必要时才会消耗能源 – 节能增效相当显著。当然，贝加莱PLC，工业PC和Panel PC也可以被用来实现WPC机器的纯液压或纯电动概念。

液压系统控制是贝加莱自动化概念的一个组成部分。这些液压系统不仅可以由专用硬件控制，而且还能通过强大的液压软件库实现各种应用可能。

• 位置控制

• 速度控制

• 力度控制

• 控制回路之间高速，动态切换

液压系统与其余硬件一起实现并行控制。机械不仅能够从高性能和高精度中获益，而且还能在提高整体集成度的情况下降低成本。

贝加莱的定制化操作面板和行业方案具有与批量生产的产品相同的高质量。需要个性化硬件方案的客户不用再观望了 – 我们拥有一整个部门，专门致力于实现这些特殊需求。

贝加莱拥有多年塑料行业经验，可以提供许多包含成熟的回路控制和自整定技术的功能库。贝加莱先进的闭环控制技术基于最新的概念，可以提高机器性能和精度。可在塑料部分了解更多。

在贝加莱控制系统与MATLAB/Simulink或MapleSoft之间实现直接连接在改善和优化干燥过程时具有独特的优势。使用MATLAB/Simulink和MapleSoft不仅可以针对干燥系统，而且也可以针对其周围环境开发复杂的数学模型。自动生成的C代码很容易上传至贝加莱控制器，从而加快了原型开发，并缩短了开发时间。

挤出机和注塑机必须提高并降低多个区域内的温度以确保成品质量。贝加莱提供带功能块和HMI模板的软件，可以简单执行温度控制。温度控制运行在主PLC上，当然是不需要使用外部设备的。功能块提供了自整定选项，极大地缩短了调试时间。

贝加莱长期以来一直使用开放的标准和通信协议。贝加莱系统在机器层和ERP层都拥有开放的标准化通信接口。由于贝加莱的产品组合可完全扩展，因此，此前的机器软件也可以与不同的硬件一起使用。唯一需要配置的是通信介质和协议。动态I/O配置允许在不同的硬件拓扑结构中使用相同的软件。其结果是拥有一个具有成本效益和高灵活性的解决方案。

如果所有I/O模块都被安装在一个中央控制柜中，那么为大型设备接线就会变得相当艰巨。贝加莱的分布式方案可以实现轻松安装，从而降低相关成本。带IP20和IP67防护等级的I/O模块，阀岛控制模块，按键，远程显示单元，分布式 变频器 或 伺服驱动器 带 集成驱动器 的电机都能通过使用 POWERLINK实现轻松，可靠，低成本的互联。由于软件和参数设置全部采取集中管理，因此系统编程就好像所有组件均位于一个控制柜中。

凭借POWERLINK，贝加莱还可以实现远程系统的实时同步。控制器和远程I/O同步运行精度 <100 ns。例如，对于砂光机而言，这意味着扫描传感器可以与输送带和砂光单元一起实现精确控制。由于不需要使用专用硬件，因此，这提高了加工质量，降低了成本。

贝加莱可完全扩展的控制器为处理任何复杂的数学算法提供了足够的性能，从而无需使用额外的PC就能直接运行在控制器上。直接连接摄像头和/或激光系统以监测过程并确保质量也是贝加莱集成自动化解决方案的一个组成部分。由POWERLINK，NetTime和reACTION技术实现的这种高度集成和极短响应时间不仅提高了生产率，而且还改善了质量。

广泛的温度控制功能库，PID控制器和HMI模板构成了理想的木材干燥系统解决方案。

功能库支持：

• 自整定

• 不同温区管理

• 大数据存储

这些都理所当然地完全集成到系统中。