АртикулОписаниеСравнить продукты ...
B&R Logo
  • Вебсайт
  • Номер модели
  • Серийный номер
Войти
Войти какИмя пользователяВыйти
Загрузка...
Русский

Please choose your country:

Follow us:

Системы управления производственными процессами

Управление производственным процессом варьируется от небольших систем автоматизации лабораторий до крупномасштабных заводов. Система управления производственными процессами, предлагаемая B&R, обеспечивает замечательные возможности масштабирования, позволяя охватить каждую область применения. Она также поддерживает системных интеграторов и операторов на протяжении всего жизненного цикла системы – от планирования, создание библиотек и конфигурирования до пусконаладки и эксплуатации. Простая интеграция и интуитивно понятная работа сокращают время настройки и обеспечивают высочайший уровень производительности станка и системы, одновременно придавая гибкость для переналадки на другое изделие.

01 Автоматизация технологических линий

Стандартизированные системные компоненты, создаваемые с помощью объектно-ориентированного программирования, позволяют строить из модулей целые системы. В то же время сокращается затрачиваемое время и стоимость ввода в эксплуатацию. Централизованное управление проектами в сочетании со стандартизированной библиотекой упрощает обслуживание систем во всем мире и делает его более эффективным. Работоспособность систем доводится до максимума за счет безопасного встроенного удаленного доступа для проведения технических работ, обслуживания и обновления.

02 Автоматизация предприятий

Автоматизация предприятия включает в себя такие процессы, как поточная автоматизация сборочных линий, например в автомобильной и пищевой промышленности. Централизованный сбор данных от каждого модуля на производственной линии служит для комплексного онлайн-управления рабочими характеристиками. Отслеживание потока материалов позволяет в любой момент легко проконтролировать каждый завершенный этап производства.

03 Управление процессами

Полностью встроенная система управления процессами значительно сокращает объем инженерных работ и при этом снижает затраты на эксплуатацию и техобслуживание в течение всего жизненного цикла системы. Встроенная версия системы управления ускоряет валидацию систем. Встроенные системы предупредительных сигналов и трендов обеспечивают полную прозрачность, не требуя дополнительных затрат на дорогостоящие экспертные системы.

04 Автоматизация инфраструктуры

Централизованный сбор данных от установок и систем с использованием стандартных протоколов обеспечивает всесторонний онлайн-мониторинг и визуализацию рабочих характеристик. Согласованная архивация служит для долгосрочного документирования с целью контроля качества. Встроенные стандартные отчеты составляют основу удобного детального анализа всех данных процесса для непрерывного улучшения технологии производства.

APROL Ilustrator V2

05 Мониторинг энергопотребления

Встроенные модули измерения энергии передают все значения электрических характеристик и данные обеспечения качества. Данные поступают от всех источников энергоносителей (природного газа, мазута и др.), чтобы обеспечить полный автоматический сбор всей информации по энергопользованию. Системы управления энергией, как установлено в ISO 50001, легко внедряются на практике с измерением и отображением данных по потреблению и затратам. Архивные данные позволяют провести детальный анализ энергопотребления, что упрощает определение причины и следствия.

06 Мониторинг технического состояния

Функция онлайн-измерения вибрации, встроенная в модуль ввода/вывода, позволяет определить механическое состояние машины и заблаговременно распознать нарушения в рабочих характеристиках, чтобы предотвратить серьезный ущерб. Прогностическое техобслуживание по фактическому состоянию сокращает количество внеплановых простоев, сводя к минимуму затраты, связанные с потерей рабочего времени и ремонтом.

07 Расширенное управление производственным процессом

Можно одновременно регулировать несколько взаимозависимых физических величин, поскольку прогнозирующий контроллер использует модели реального процесса. Операторы могут оптимально компенсировать нарушения и оптимизировать размер компонентов системы. Модули расширенного управления производственным процессом могут оптимизировать производительность и максимизировать эффективность.

08 Сбор данных процесса

Централизованный сбор данных от установок и систем обеспечивает всесторонний онлайн-мониторинг и визуализацию рабочих характеристик. Долгосрочная архивация позволяет оценить качество производственного процесса. Встроенные отчеты служат для детального анализа всех данных процесса, чтобы оптимизировать производственные процессы. Комбинированное отображение текущей информации, предупредительных сигналов и событий в TrendViewer упрощает отслеживание причины и следствия.

allo offnen
Share
This site uses cookies to enable a better customer experience. By continuing to browse the site you are agreeing to our use of cookies. Please find more information about cookies in our Data privacy statement.