• Вебсайт
  • Номер модели
  • Серийный номер
Войти
Вы вошли, какИмя пользователяВыйти
Загрузка...
B&R Logo

В ассортименте B&R имеются идеальные решения для...

Фасовка с синхронизацией за микросекунды

Платформа автоматизации B&R может управлять как гравиметрическими (на основе уровня), так и волюметрическими (на основе расхода) процессами фасовки с синхронизацией задействованных клапанов и датчиков в реальном времени. POWERLINK и NetTime обеспечивают синхронизацию за микросекунды, что соответствует даже самым высоким рыночным требованиям.

reACTION Logo transparent Bildschirm schwarz
Максимальная производительность управления движением
ACOPOSmulti Servomotor_WEISS

Протокол передачи данных реального времени Ethernet POWERLINK и широкий ассортимент решений компании B&R для управления движением позволяют добиться производительности до 2000 продуктов в минуту. Компания B&R позволяет вам одновременно повышать качество и производительность.

Благодаря циклу связи 400 мкс и контуру регулирования тока 50 мкс серия ACOPOS обеспечивает крайне быстрые переходы профиля электронного кулачка на базе событий, необходимые для сегодняшних высокоскоростных упаковочных машин. Абсолютно не требующий программирования привод компенсирует отклонения профиля электронного кулачка каждые 400 мкс. Эта выдающаяся производительность никак не зависит от мощности контроллера или количества используемых в приложении реальных или виртуальных осей.

Входы датчика касания на серии ACOPOS обрабатываются в субмикросекундном диапазоне и идеально подходят для таких применений, как контроль типографских меток, синхронизация с ленточным конвейером, ротационная или маятниковая резка, а также контроль качества. Такая скорость дает возможность реагировать в реальном времени и обеспечивать более плавные переходы между профилями движения без влияния на разработку прикладного программного обеспечения.

Склеивание, маркировка и обнаружение отходов с точностью 1 мкс

Технология NetTime от B&R обеспечивает высокопроизводительную синхронизацию в реальном времени через POWERLINK. Несколько позиций энкодера (реальных или виртуальных) и распределенные каналы ввода/вывода (аналоговые или дискретные) синхронизируются с точностью до 1 микросекунды.

Подобный метод устраняет необходимость во внешних устройствах для коммутации цифровых кулачков, требуемых в высокоскоростных машинах упаковки, например, для таких задач, как подача клея, маркировка продукции и изъятие отходов производства.

NetTime-последовательность выходных дискретных сигналов обрабатывается с чрезвычайно высокой частотой с разрешением по времени 125 нс. Таким же образом входные дискретные сигналы, например, регистрация отметок или идентификация отметок продукции, записываются с меткой времени точностью до 1 мкс.

Библиотеки с функциональными блоками охватывают практически все сферы применения, в том числе предлагают пользователю простой интерфейс для настройки взаимодействия между датчиками и исполнительными механизмами, автоматически преобразовывая время и позицию, а также компенсируются «мертвое» время.

Powerlink_Logo_CMYK
NetTime Logo transparent Bildschirm
Автоматическая идентификация клеевого блока

Конечным пользователям требуется максимальная гибкость производства, вот почему они продолжают инвестировать в модульные мехатронные этикетировочные машины. Клеящие компоненты должны очень быстро передаваться от машины к машине, для чего и разработали POWERLINK. Благодаря функциям автоматического обнаружения узла и поддержки «горячего подключения» POWERLINK позволяет быстро и надежно производить изменения без остановок производства, что повышает время бесперебойной работы и общую эффективность оборудования.

Powerlink_Logo_CMYK
Полная гибкость управления движением

При использовании профилей электронных кулачков в упаковочных машинах часто требуется изменить профили движения для работающей машины. Примеры включают смену продукта или упаковки, корректировку типографической метки, одновременное использование функций резания и уплотнения, отслеживание конвейерной ленты и перемещение продукции. Автомат профиля электронного кулачка от компании B&R позволяет операторам машин динамически изменять профили движения без необходимости в новых расчетах на контроллере. Разработка приложений становится проще, быстрее и надежнее, т. к. производительность гарантируется независимо от возможностей контроллера по обработке данных, возможностей сетевого соединения и количества управляемых осей.

Автомат профиля электронного кулачка позволяет генерировать новые профили и хранить их прямо на сервоприводе каждые 400 мкс. Программист может определить множество граничных условий и границ, таких как тип профиля, положение, скорость, ускорение и вращение. Оптимальный профиль перехода рассчитывается в реальном времени с учетом внешних событий, таких как состояние аппаратного и программного обеспечения.

Автомат профиля электронного кулачка от компании B&R объединяет в себе преимущества централизованного программирования, распределенной производительности и повышенной гибкости изменений профиля – и все это на высоких скоростях, достигаемых самыми быстрыми машинами на рынке. Программирование и настройку конфигурации профилей электронных кулачков выполняют в среде разработки B&R Automation Studio. Автомат профиля электронного кулачка от компании B&R – это 100 % программное решение, предусмотренное в качестве стандартной функции на всех сервоприводах ACOPOS.

Automation Studio mit Schriftzug_WEISS
Управление движением с оптимальными характеристиками

Системы управления движением от компании B&R обладают необходимыми характеристиками для обеспечения лучшего качества уплотнения при самых высоких скоростях производства. С помощью функциональных блоков MC_MoveAdditive и MC_BR_TorqueControl для PLCopen можно переключаться между управлением положением и высокоточным управлением вращающим моментом в течение 400 мкс.

AS help
Управление ротационной пластиной

Компания B&R предлагает максимально гибкие решения задачи управления, которые абсолютно не зависят от типа технологии используемого двигателя – это могут быть и серво-, и моментные, и шаговые двигатели. Благодаря общему управлению движением, производители оригинального оборудования могут свободно выбирать наиболее подходящий для каждого проекта привод. Это обеспечивает постоянное наилучшее соотношение цена/производительность без необходимости внесения изменений в ранее разработанное программное обеспечение. Компактные серво- или шаговые двигатели вместе с ACOPOSmicro охватывают весь диапазон эксплуатационных характеристик для управления ротационной пластиной на этикетировочной машине.

ACOPOSmicro Stepper Schrittmotor_WEISS
Экономия энергии с регенеративным источником питания

Любой производственный цикл машины фактически состоит из непрерывного цикла ускорения и торможения нагрузки. Приводная система ACOPOSmulti от B&R преобразовывает кинетическую энергию во время торможения и возвращает ее обратно в сеть. Таким образом, можно существенно сократить издержки, ведь регенерация энергии составляет до 30 % потребления.

Регенерация энергии предотвращает дополнительный нагрев, вызываемый тормозными резисторами, иными словами, отпадает необходимость в установке и обслуживании дорогостоящей системы охлаждения. Встроенная система регенерации энергии не только обладает высокой эффективностью, но и повышает уровень экологичности предприятия.

Выравнивание бутылок и этикеток без камеры

Компания B&R разработала мощный алгоритм обработки изображений, который определяет ориентацию бутылки без использования камеры. Вместо этого используется стандартный датчик обнаружения тиснения бутылки. Стандартный модуль аналоговых входов X20 считывает аналоговые данные с частотой дискретизации 100 мкс и сохраняет данные в буфер прямо на модуле. После этого алгоритм выполняет анализ сохраненных в буфере данных и рассчитывает необходимые движения для позиционирования ротационной пластины.

Весь процесс выравнивания занимает менее 400 мкс, включая:

  • получение тиснения/изображения
  • передачу данных и алгоритм обработки изображений
  • генерирование профиля движений
  • перемещение ротационной пластины
  • маркировку
NetTime Logo transparent Bildschirm
X20DI9371 Block Dreiteilung_WEISS
Контроль пленки – специальность компании B&R

Все типы рулонных упаковочных материалов, включая ультратонкие и эластичные пленки, можно идеально обработать с помощью библиотеки технологий компании B&R. Автоматическая корректировка управления скоростью, а также управление скоростью и ускорением подачи поддерживает необходимые фазы ускорения и замедления высокоскоростных упаковочных машин.

  • Намотка/размотка с разомкнутым управлением натяжением на основе крутящего момента
  • Намотка/размотка с замкнутым управлением натяжением, аналоговая обратная связь от компенсирующего ролика
  • Намотка/размотка с замкнутым управлением натяжением, цифровая обратная связь от энкодера
  • Автоматическая смена валков с высокоточным расчетом диаметра без использования датчиков
  • Интеллектуальная предупредительная корректировка типографских меток с помощью библиотеки MC_BR_RegMarkCapture
  • Точное управление температурой во время нагрева и охлаждения со встроенным алгоритмом автоматической настройки
Wickeln_sw
Соответствие требованиям FDA 21 CFR, часть 11

Все аппаратное и программное обеспечение от компании B&R полностью соответствует требованиям FDA 21 CFR, часть 11. Компания B&R обеспечивает заказчиков расширенным пакетом библиотек технологий, который поддерживает все критерии FDA для электронных записей и подписей.

FDA
Идеальная интеграция высокоточных мультиголовочных весов

Полный диапазон решений компании B&R для дозирования пищевых продуктов и напитков обеспечивает высочайшую скорость и исключительную точность. Мультиголовочные весы можно легко интегрировать в систему управления вертикальной системой заполнения форм для повышения гибкости, производительности и простоты технического обслуживания.

  • Прямое управление вибрационными питателями
  • Входы полномостового тензодатчика с разрешение АЦП 24 бита при 7,5 кГц, напрямую подключенные к модулям ввода/вывода B&R X20 или X67
  • Управление шаговым или бесщеточным двигателем для бункеров
  • Программно-реализованный алгоритм для оптимального расчета веса нетто
X67_WEISS
Интегрированная система визуального контроля для производственной безопасности и общей эффективности оборудования
Cognex_3

Система машинного зрения In-Sight 7000 от Cognex органично интегрируется в системы автоматизации от B&R посредством POWERLINK. Коммуникационной набор Cognex-Connect™ упрощает разработку даже чувствительных к машинному зрению приложений и их последующую интеграцию в решение автоматизации от B&R. Быстрое и детерминированное управление интегрируется непосредственно в профили движения и логику B&R.

Остановка, синхронизированная с управляемой координатой

Интеллектуальная система управления движением ACOPOSmulti от компании B&R автоматически обнаруживает провалы в основном питании и инициирует аварийный останов. Кинетическая энергия, остающаяся в двигателях, используется для поддержания функциональности автоматизации до полного останова. Активный модуль питания ACOPOSmulti генерирует 24 В пост. тока для контроллеров, модулей ввода/вывода и приводов, устраняя потребность в ИБП. Интеллектуальные решения от компании B&R предотвращают производственные потери и предотвращают затратный по времени процесс восстановления работы завода после сбоя питания.

ACOPOSmulti_white
Производительная обработка изображения с Automation PC 910

ПК Automation PC 910 оснащен лучшими из представленных на рынке комплектующими, в том числе последним поколением процессоров Intel® Core™ i-серии. Порты USB 3.0 обеспечивают оптимальное подключение для интеграции систем машинного зрения. Модульная архитектура Automation PC 910 позволяет адаптировать его под любые требования.

Модульность машины

Компания B&R предлагает аппаратные и программные решения для быстрой и удобной разработки мехатронных машин с набором функций, которые будут отвечать требованиям любого конечного потребителя.

  • Серводвигатели со встроенным приводом: ACOPOSmotor
  • Распределенная система приводов с защитой IP67: ACOPOSremote
  • IP67 и IP20 I/O, дополнительные модули безопасности: Модули ввода/вывода X20 и X67
  • Шаговые двигатели: 80MP и ACOPOSmicro

Машиностроителям предлагается всеобъемлющий ассортимент различных типов двигателей от компании B&R. Концепция общего управления движением (Generic Motion Control, GMC) позволяет разрабатывать программное обеспечение независимо от типа двигателя. Конечные пользователи могут выбрать такое решение, которое обеспечит максимальную свободу для каждого мехатронного модуля в машине, а также сбережет время и деньги.

Простая сортировка с помощью технологии SmartBelt от компании B&R

Библиотека технологий SmartBelt от компании B&R управляет всеми движениями, задействованными в выравнивании несортированных продуктов на конвейерной ленте. В машинах для первичной и вторичной упаковки продукты выравниваются с постоянным интервалом. Для этого требуется одна конвейерная лента или более в зависимости от скорости и длины ленты, а также массы самих продуктов.

Эффективная интеграция робототехники

Благодаря POWERLINK и Generic Motion Control (GMC) от B&R можно без усилий интегрировать и синхронизировать робототехнику с вашей системой автоматизации. Высокоскоростные упаковочные машины легко интегрируются со стандартными системами управления движением и всеми типами кинематики – портал, дельта, SCARA, шарнирный кронштейн и даже особые виды кинематики – в одну единую платформу управления.

Робототехника от B&R позволяет осуществлять техническое обслуживание непосредственно через взаимодействие робот-машина, например при удалении засоров без остановки производства. В ассортименте B&R имеются функциональные блоки, сертифицированные TÜV для применения в технологиях безопасности, которые интегрируются с открытым шинонезависимым протоколом openSAFETY.

Роботы фирмы Stäubli могут получить прямой доступ к системе автоматизации от B&R. Таким образом, благодаря интерфейсу POWERLINK на приводе uniVAL от Stäubli можно передавать и запускать программы GMC с контроллера B&R без приложения дополнительных усилий.

Безопасный контроль движения

Обеспечение максимальной безопасности во время технического обслуживания требует функций безопасности, реализованных на приводе напрямую, включая безопасное ограничение скорости (SLS), безопасное направление движения (SDI), безопасную остановку операции (SOS) и безопасное отключение вращающего момента (STO). openSAFETY гарантирует безопасность управления движением до SIL 3 по IEC EN 62061 или PLe, категория 4 в соответствии с EN ISO 13849-1.

Дополнительная информация о расширенном диапазоне функций безопасности B&R доступна по ссылке:

www.br-automation.com/en/products/safety-technology/

SafeLOGIC_WEISS
Безопасная работа с роботами

Для совместной работы промышленных роботов с людьми-операторами необходимо безопасно контролировать скорость в центральной точке инструмента. Зона, окружающая палетизаторы, обычно недоступна для людей. Однако в некоторых случаях требуется прямое взаимодействие для выполнения последних штрихов настройки или работы по техническому обслуживанию. Для многих других процессов требуется постоянное взаимодействие людей и машин.

Компания B&R сделала первый шаг на пути к продвинутому уровню безопасности роботов с помощью функции «Безопасное ограничение скорости (SLS) в центральной точке инструмента (TCP)». Для того чтобы ограничить скорость в центральной точке инструмента до максимума 250 мм/с, необходимого в соответствии с требованиями для совместной работы, B&R безопасно контролирует кинематические преобразования. Это позволяет отказаться от дополнительных датчиков.

Библиотека функциональных блоков, сертифицированных TÜV, доступна для разработки необходимых управляющих программ, связанных с безопасностью. Простая настройка параметров обеспечивает неограниченное кинематическое исполнение. Безопасные роботы начинают работать быстро и легко.

Roboter human
Управление аппликаторами клейкой пленки

Управление высокопроизводительным шаговым двигателем от компании B&R может достигать линейной скорости до 100 м/мин. Двигатели вытягивающих, намоточных и размоточных машин можно легко синхронизировать с профилями электронных кулачков даже в разомкнутом контуре управления.

Библиотека решений B&R в части упаковки включает функции для автоматической замены валков с расчетом диаметра без использования датчиков, а также предупредительную коррекцию типографских меток.

ACOPOSmicro Stepper Schrittmotor_WEISS
Прогон питания и данных через контактное кольцо

Компоненты распределенного управления и привода часто устанавливают на вращающуюся часть машины. В этих машинах для подключения напряжения питания и управления используют контактное кольцо. POWERLINK и openSAFETY обеспечивают не только передачу данных для управления с сертифицированной скоростью 100 Мбит/с, но также подачу питания 24 В и шину 750 В пост. тока для распределенных сервоприводов.

Полная гибкость управления укупорочными головками

Компания B&R предлагает широкий диапазон решений для управления укупорочными головками:

  • Серводвигатели со встроенным приводом: ACOPOSmotor
  • Ультракомпактные и высокодинамические серводвигатели и приводы 8LV и ACOPOSmicro
  • Шаговые двигатели: 8OMP и ACOPOSmicro
  • Линейные ротационные двигатели от LinMot и ACOPOSmicro

Компания B&R обеспечивает машиностроителей свободой выбора типа двигателя, что гарантирует наиболее подходящее решение для удовлетворения возникающих требований. Используемая технология привода не влияет на соответствующее программное обеспечение. Для получения дополнительной информации см. Общее управление движением (GMC).

ACOPOSmulti65m_WEISS
Ejemplo
Share
This site uses cookies to enable a better customer experience. By continuing to browse the site you are agreeing to our use of cookies. Please find more information about cookies in our Data privacy statement.