Притягательная аккуратность

Красочные, блестящие и металлизированные элементы дизайна упаковки притягивают взгляды и помогают косметике выделиться среди конкурентов на магазинных полках. Яркий дизайн способствует не только узнаваемости бренда, но и росту привлекательности для клиентов. Все этим красивые визуальные атрибуты товара наносятся на упаковку с помощью процесса, называемого горячим фольгированием.

Имея почти 30-летний опыт разработки и производства машин для горячего фольгирования, компания Technoshell сохраняет свое лидирующее положение на рынке благодаря быстрому внедрения новейших технологических достижений. Семнадцать лет сотрудничества с B&R позволили компании существенно расширить возможности традиционного процесса горячего фольгирования.

«Первое впечатление очень важно для космитических товаров, поэтому компании вкладывают много сил и средств в дизайн упаковки своей продукции,» - отмечает технический директор компании Technoshell, Нихиль Басте. В то же время производили косметики постоянно пытаются сделать упаковочные линии своей продукции максимально эффективными. Для своей новой машины горячего фольгирования TSMglitter-60 компания Technoshell искала способ не только повысить производительность машины, но и обеспечить высокую точность нанесения фольги на изогнутые поверхности тюбиков.

В процессе горячего фольгирования красочные, блестящие или металлизированные элементы дизайна переносятся с пленки-основы на товар или упаковку при определенной температуре и давлении. Даже когда пленка наносится на плоскую поверхность, конечный результат зависит от точного выравнивания фольги, матрицы и предмета, на которой наносится рисунок. В случаи же если поверхность продукта изогнута, как у тюбика, точность позиционирования становится довольно сложной задачей.

Для обеспечения точности позиционирования тюбиков, как вокруг своей оси (т.е. параллельно вращению), так и в системе двухмерной координации (т.е. перпендикулярно направлению вращения), инженерам Technoshell необходимо было определить точное совмещение всех элементов во всех измерениях. Кроме того, для достижения высокой производительности, к которой они стремились, требовалась точная синхронизация осей управления движением на очень высоких скоростях.

Вместе компании B&R и Technoshell решили множество проблем, создав одну из первых в мире машин для горячего фольгирования с полностью интегрированным техническим зрением. «Тесная интеграция упрощает синхронизацию машины и камеры, обеспечивая высокую эффективность», — объясняет Басте.

Наряду с другими параметрами система машинного зрения B&R определяет положение тюбика по всем осям, а затем сравнивает данные с ранее полученным изображением. Затем сравнивается полученные изображение и данные, после чего производиться компенсация положения тюбика для повышения точности фольгирования. Встроенное освещение камеры B&R подсвечивает каждый тюбик цветом, обеспечивающим максимальный контраст для гарантированного распознавания изображения.

Сервоприводы B&R ACOPOS P3 позволили Technoshell реализовать управление позиционированием всего на одной трети пространства шкафа, а панельный ПК B&R Panel PC 3100 объединяет ПК и систему визуализации в одном устройстве. «Нам удалось сократить количество компонентов автоматизации и свести к минимуму занимаемую площадь и затраты», — говорит Басте. «А поскольку все компоненты автоматизации подключены к одной высокоскоростной сети POWERLINK, то наш TSMglitter-60 работает с идеальной синхронизацией всех элементов системы».

Он также отмечает, что инженеры Technoshell смогли внедрить решение для машинного зрения вместе с остальными средствами автоматизации в уже знакомой среде B&R Automation Studio. «Наличие единого инструмента для всех аспектов автоматизации — от разработки и управления версиями до ввода в эксплуатацию и диагностики — является одним из основных моментов, которые нам всегда импонировали. Вот почему B&R является нашим партнером по автоматизации».

С решением B&R новая машина для горячего фольгирования без проблем достигла целевой скорости 60 тюбиков в минуту и точности ±0,1 мм по оси и ±0,15 мм по радиусу. «TSMglitter-60 предлагает нашим клиентам цену, качество и точность, не имеющих себе равных в мире», — с гордостью говорит Басте. «Машина имеетт на 40 % более высокую точность тиснения и на 20 % более высокую производительность, чем её предшественники, благодаря интегрированной технологии технического зрения от B&R».

Когда дело доходит до удовлетворения отраслевых потребностей в высокой точности, производительности, отказоустойчивости и простоте обслуживания, Нихиль Басте однозначно высказывается за долгосрочное партнерство с B&R, которое позволяет извлекать выгоду из последних достижений науки и техники в сфере автоматизации. «Благодаря образовательным программам мирового уровня, которые предлагает B&R, наши инженеры эффективно внедряют новые технологии, такие, как машинное зрение», — отмечает Нихиль Басте. «Всегда вдохновляет быть в авангарде, и у нас есть много очень интересных идей для новых проектов с командой B&R в будущем».