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Quebrando os moldes

Flaschen_XL

"A B&R novamente mostrou sua flexibilidade e comprometimento, modificando seu firmware padrão do ACOPOS. Como resultado, temos motores lineares tubulares que proporcionam movimentos muito homogêneos, com consumo mínimo de energia, e que agora podemos implementar como um padrão da empresa."

Dieter Finger, Chefe de Desenvolvimento Elétrico

A terceira geração da série Contiform, máquinas de moldagem de PET por sopro, da especialista em engarrafamentos Krones AG, apresenta o maior rendimento de produção da indústria. A mudança para drivers elétricos diretos e a utilização de uma solução uniforme de drivers, baseada na tecnologia B&R, melhoraram a precisão e aumentaram a libertade de adaptar o processo de estiramento. Ao mesmo tempo, o consume de energia foi drasticamente reduzido.

A nova linha Contiform 336, máquina rotativa de moldagem e estiramento por sopro da Krones AG, pode alcançar uma produção de 81.000 garrafas PET por hora. Em vista do aumento da consciência ambiental, sustentabilidade e consumo de energia reduzido são questões importantes. Os drivers diretos utilizados fornecem muito mais precisão, e tiram vantagem da regeneração de energia de frenagem para reduzir o consumo de energia.

Qualquer número de eixos pode ser conectado e operado por meio do POWERLINK na solução baseada na tecnologia de drivers da B&R, que é referido para a Krones como SDC(Servo Drive Control). Motores lineares tubulares são controlados por servo drivers ACOPOSmulti65, com proteção IP65, da B&R, os quais podem ser instalados fora do painél de controle. Eles são conectados a uma X20 System CPU da B&R, que é usada para controlar o módulo de sopro. Os motores foram concebidos para funcionar com um driver trifásico ACOPOS da B&R, com um barramento de tensão DC de 800V. A modificação do firmware do sistema ACOPOS tornou possível minimizar o consumo de energia, assegurar movimentos mais uniformes e permitiu o uso de motores lineares por toda a empresa.

Ejemplo
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