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Rápido, mais rápido, o mais rápido

Para a pioneira de extrusão TwinScrew, calibrações manuais têm sido uma notória fonte de dificuldades. Conseguir o equilíbrio preciso entre a velocidade da cabeça de extrusão principal e os outros sistemas foi demorado e exigiu um técnico experiente no local. A TwinScrew começou a procurar uma solução mais refinada - e encontrou-a na B&R.

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Os requisitos de extrusão dos clientes mudam freqüentemente. Diferentes conjuntos de requisitos exigem diferentes configurações de máquina e diferentes parâmetros de processo. É um desafio muito familiar para o fabricante de extrusores TwinScrew. Suas máquinas devem, portanto, ser especialmente adaptáveis ​​para dar aos usuários a flexibilidade de que precisam para atender às suas metas de produção.

Controle de temperatura perfeito com o Automation Studio

O controlador X20 da B&R e as funções de controle de temperatura integradas no ambiente de desenvolvimento de estúdio de automação da B&R oferecem uma solução ideal para os processos de controle de temperatura multi-zona em uma extrusora. O controle preciso da temperatura permite compensar rapidamente os distúrbios sem ultrapassagem. Os módulos de controle de temperatura fornecem interfaces para tendências, alarmes e protocolos para fácil integração no sistema. As funções de biblioteca simplificam e aceleram o processo de implementação de novos requisitos de extrusão.

Sincronização perfeita com POWERLINK

O POWERLINK desempenha um papel decisivo quando se trata de sistemas de rede - fornecendo, entre outras coisas, a configuração automática de componentes de automação. Quando há mudanças de processo na máquina, o POWERLINK permite que os operadores reconfigurem os parâmetros rapidamente e facilmente para máxima flexibilidade e tempo de inatividade mínimo.

Plataforma de desenvolvimento integrada

O Automation Studio fornece uma plataforma universal para todas as tarefas de desenvolvimento mais importantes. O TwinScrew usou o Automation Studio para otimizar a eficiência de seu processo de desenvolvimento. Desde escrever a lógica de controle de máquina e de movimento até configurar o processo e gerenciar receitas - a B&R ofereceu o desenvolvimento de última geração para as máquinas de última geração da TwinScrew. Ao permitir que as máquinas reajam rápida e flexivelmente às exigências de mudança, isto também as torna mais competitivas.

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Manutenção remota e diagnósticos com a B&R

Desde que a TwinScrew passou a vender suas máquinas em todo o mundo, a manutenção remota e as capacidades de diagnóstico estão entre os requisitos mais importantes. Os diagnósticos remotos eficientes reduzem significativamente os custos de manutenção. Com base em uma plataforma aberta, um servidor web e um servidor VNC podem ser incorporados no controlador X20. O status da máquina, I/Os e tecnologia de controle de movimento pode ser diagnosticada rapidamente e sistematicamente a partir de um PC, tablet ou smartphone com um navegador web padrão. Todo o software também pode ser atualizado através do servidor FTP.

Avançando a maquinaria no futuro

No curso do desenvolvimento, os engenheiros da TwinScrew conseguiram rapidamente transformar as suas ideias para a extrusora em soluções de trabalho. O sistema de pesagem existente, por exemplo, foi integrado em outras máquinas. Mas os objetivos ambiciosos de TwinScrew não terminam aí. Outros planos incluem a implementação de funções EUROMAP para atender aos requisitos mais exigentes do cliente para controle de extrusora e tornar a TwinScrew mais competitivo no mercado europeu. O sistema B&R oferece todas as bibliotecas de software necessárias para isso.

Mercedes Su, representante de vendas, TwinScrew

"Nossa cooperação com a B&R nos colocou no caminho certo para a frente. A integração de funções de software em uma plataforma de hardware nos permite não apenas expandir a funcionalidade de nossas máquinas, mas também reduzir custos e integrar completamente as máquinas em um sistema de produção global. Estamos felizes em colaborar com um parceiro inovador como a B&R ".

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