Please choose country and language

Após vinte anos de operação, a máquina de corte CNC da Gut Metallumformung AG atingiu o fim de sua vida útil. Os componentes de controle, em particular, estavam sofrendo cada vez mais freqüentes avarias, ainda assim a máquina versátil ainda era uma combinação perfeita para as necessidades da empresa. Para restaurá-lo para a operação completa, Gut virou para BSR Automation. Para restaurá-lo para uma operação completa, Gut virou para BSR Automation.

Na sala de produção da Gut, em Hombrechtikon, no Lago de Zurique, na Suíça, o aparador é usado na produção de tabuleiros de escala. As peças de trabalho em profundidade são fixadas no centro e giradas enquanto a máquina corta e rebordeia as bordas. Todo o processo é executado automaticamente de acordo com os programas armazenados no controlador CNC - até que a máquina de repente treme para uma parada. Um trabalhador, bem familiarizado com as idiossincrasias da máquina até agora, corrige um erro no controlador. Ele encontra-se confiando em sua chave de fenda e ferro de solda mais e mais vezes estes dias para manter a produção em funcionamento.

Gut construiu a máquina vinte anos atrás e tem se expandido, adaptando e ajustando-o desde então. Foi versátil, robusto, compacto e perfeitamente adaptado às necessidades de Gut. No entanto, com software desatualizado e intervalos cada vez mais curtos entre as falhas do controlador, era apenas uma questão de tempo até uma avaria total. A solução: um retrofit completo para fazer com que a máquina volte a funcionar com tecnologia de controle de última geração.

Os componentes compactos B&R se encaixam perfeitamente no gabinete de controle do aparador.

Parceiros sólidos de retrofit bem sucedido: BSR, Gut e B&R

Para implementar o retrofit, Gut voltou-se para a BSR Automation em Kriens, na Suíça. A empresa de 25 funcionários oferece uma gama de soluções de automação industrial para produtores de alimentos e bebidas, operadores de aeroportos e fabricantes de máquinas. BSR selecionou B&R para modernizar o aparador CNC. "Como um provedor de serviços independente, estamos livres para selecionar com qual fabricante iremos trabalhar. Os produtos da B&R nos permitiram implementar a melhor solução ", diz Jakob Brun, que foi responsável pelo projeto na BSR.

Após o retrofit, o cortador modular corta, forma, grânulos crimps e selos de metal em praticamente qualquer forma. "Para nossos clientes, a qualidade do produto final é a prioridade máxima. O cortador precisa seguir suas curvas definidas com precisão absoluta ", explica Brun. "Ao mesmo tempo, porém, também queríamos melhorar a máquina." O objetivo era tornar a máquina mais intuitiva para operar e aumentar a gama de funções oferecidas. A tecnologia de segurança também precisaria ser levada até os padrões mais recentes.

"O projeto foi certamente um desafio. Particularmente quando se trata de integrar o motor de terceiros e de se adaptar aos padrões de segurança atuais, confiamos fortemente na experiência da B&R e no apoio profundo ", lembra Brun. "O resultado é um testamento à confiança mútua que nós construímos acima dos anos de colaboração bem sucedida. Não há substituto para ter uma conexão rápida e direta ao seu fornecedor, especialmente quando se inicia um novo projeto.

O Panel PC 2100 é um poderoso e completo sistema de PCs industriais enclausurado em uma carcaça ultra compacta. (Fonte: B&R)

O desafio do motor de indução

Após o retrofit, o controlador do trimmer e a tecnologia de acionamento são mais uma vez de última geração. "Uma operação confiável e econômica torna o sistema de controle X20 da B&R a solução ideal", diz Brun. Na IHM da máquina, composta por um Painel PC 2100 e um Painel de Automação 923, o Gut é capaz de criar, editar e salvar sequências de processamento para aparar peças diferentes. "Eles costumavam chamar um especialista para fazer isso", diz Brun.

Para o BSR, o maior desafio era dirigir o motor de indução existente que deveria permanecer no lugar. "Juntamente com os especialistas da B&R, optamos por usar um inversor ACOPOSmulti com um módulo de encoder duplo", diz Brun. O ACOPOSmulti oferece o desempenho que precisavam em uma caixa compacta. De acordo com Brun, a integração foi dificultada pelo fato de que alguns dos parâmetros do motor antigo não eram mais conhecidos, então ele e sua equipe confiaram na experiência de tecnologia de acionamento da B&R. "Juntos fomos capazes de deduzir os parâmetros que nos deram o torque ideal. O apoio da B&R foi excepcional," diz Brun.

O funcionamento seguro do novo inversor é assegurado por funções do SafeMOTION, como Safely Limited Speed ​​(SLS) e Safe Torque Off (STO). A arquitetura do aplicativo de segurança integra essas funções e distribui o software aos componentes de hardware conectados. Isso economizou espaço adicional. Para comunicação de segurança, B&R confia no protocolo openSAFETY.

Desde o retrofit, o aparador é fácil e intuitivo para operar através do novo touchscreen. Não só o novo sistema de controle é extremamente compacto e totalmente escalável, mas também oferece uma ampla gama de opções de conexão.

BSR depende da tecnologia mapp da B&R

Este foi o primeiro projeto em que Brun e sua equipe usaram o framework de software mapp Technology da B&R que encapsula uma extensa funcionalidade em blocos de software prontos a usar que reduzem em média dois terços do tempo de desenvolvimento de novos equipamentos. "Com o mapp, não precisávamos fazer programação própria e, em vez disso, poderíamos integrar blocos pré-configurados para tudo, desde controle CNC até alarmes e manipulação de arquivos", diz Brun. Os produtos de hardware da B&R se encaixam perfeitamente entre si. Emparelhado com o seu software modular, as soluções resultantes podem ser escaladas sem esforço a qualquer momento.

Brun tem observado a tendência para a integração de componentes de automação por algum tempo. "Os pacotes que combinam HMI, PLC e tecnologia de segurança estiveram por ai por alguns anos", diz ele. O que há de novo são os módulos de software prontos a usar que os clientes podem simplesmente integrar em suas próprias aplicações - como a tecnologia mapp da B&R. "Ficamos muito felizes com a tecnologia mapp," diz Brun. "Ele nos salvou muito tempo, enquanto também nos oferece uma gama completa de funcionalidades."

Os painéis de automação da B&R podem ser equipados com uma unidade de PC para criar um PC Panel. Esta estratégia de plataforma modular resulta em um portifólio com extraordinária flexibilidade. (Fonte: B&R)

Daniel Hirschi

Diretor Gerente, BSR Automation

"Os produtos da B & R atendem aos requisitos funcionais de uma forma que atenda aos nossos altos padrões tecnológicos. O nosso know-how emparelhado com o excelente suporte da B & R proporciona soluções altamente eficazes."

Please choose country and language

B&R Logo