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O ato de equilíbrio de personalização em massa

Para construir equipamentos de manufatura que podem ser prontamente adaptados a requisitos específicos de usuários e preferências de consumidor em constante evolução, o componente mais importante é a modularidade. O compromisso com a modularidade e as soluções de automação de ponta da B&R permitiram ao construtor de máquinas R.WEISS desenvolver uma solução de embalagem especialmente flexível.

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O especialista em embalagem R.WEISS cria linhas de embalagem personalizadas a partir de módulos padronizados - que conectam-se em rede via POWERLINK e programas que utilizam a tecnologia de ponta da B&R mapp. (Fonte: R.WEISS)

Com a popularidade de misturas de granola personalizadas e recipientes personalizados para bebidas, produtos farmacêuticos e cosméticos, a tendência de individualização está sendo forte na indústria de embalagens. As linhas de produção tradicionais projetadas para produção em massa e sintonizadas para a produção máxima não são adequadas para os pequenos lotes e a produção única que isso requer. Suas mudanças longas e projetos rígidos são muito difíceis de dirigir para realizar o equilíbrio entre eficiência e agilidade conhecida como personalização em massa.

Para os construtores de máquinas especiais da Europa, esse desafio não é novidade. A crescente pressão sobre os custos do Leste Asiático e as expectativas cada vez mais específicas dos usuários os forçaram a desenvolver métodos de construção de soluções customizadas com eficiência de produção em série.

Os ingredientes chave provaram modularização e digitalização. Para alcançar os níveis necessários de eficiência em desenvolvimento e produção, os módulos de máquinas devem ser altamente padronizados e apresentam interfaces elétricas e mecânicas consistentes. A funcionalidade de cada módulo pode ser definida e adaptada a uma tarefa específica via software. Isso permite que o construtor de máquinas especializadas concentre recursos de desenvolvimento na adição de valor com novas funções e módulos.

Modular desde o início: o sistema UNIROB

R.WEISS demonstrou perfeitamente o quão benéfico um compromisso com a modularidade pode ser. Ao desenvolver o sistema UNIROB, a empresa sabia desde o início que os componentes de máquinas padronizados seriam a chave para oferecer soluções de embalagens personalizadas que seriam fáceis de adaptar aos requisitos técnicos únicos e restrições espaciais dos clientes em uma grande variedade de indústrias, bem como as demandas em constante evolução dos mercados globais.

Uma vez que a R.WEISS lançou a primeira máquina UNIROB para produtos embalados individualmente em 2001, o portfólio cresceu de forma constante para oferecer módulos padronizados configuráveis ​​para cada etapa do processo de embalagem - desde a montagem e o carregamento superior até a embalagem do gabinete, selagem, rotulagem e paletização.

Funcionalidade adicional com sistema de transporte inteligente

Cada um dos módulos usa o mesmo gabinete da máquina. As grandes portas de proteção transparentes oferecem uma visão desobstruída e um fácil acesso ao processo de embalagem. As unidades de suprimento e o hardware de controle estão escondidos no telhado da carcaça. Cada módulo pode ser operado como uma máquina autônoma - ainda assim, os enormes benefícios do projeto modular realmente entraram em jogo quando eles foram configurados e montados em uma linha de embalagem completa.

O coração das linhas de carregamento e desmontagem superiores do R.WEISS é um módulo com robôs padrão com 4, 6 ou 7 graus de liberdade e desmontadores delta de alto desempenho. Os componentes periféricos e o sistema de transporte para produtos e embalagens estão posicionados abaixo deles.

Os usuários desfrutam de uma flexibilidade adicional no design de processo de produção graças a um sistema de transporte inteligente e inovador. Os passeios controlados individualmente permitem o movimento livremente programável de produtos e embalagens e permitem que as máquinas R.WEISS se alterem ainda mais rapidamente entre formatos, produtos ou requisitos sazonais.

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Os robôs Delta e um sistema de transporte inteligente asseguram a máxima flexibilidade na operação da linha de embalagem. (Fonte: R.WEISS)
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O controle dos robôs delta é gerenciado pelo controlador B&R. Os usuários podem adaptar facilmente os movimentos dos robôs através da IHM ao mudar formatos ou produtos. (Fonte: R.WEISS)

Possibilidades ilimitadas, integradas de forma eficiente

Uma grande vantagem para o usuário pode ser um enorme desafio para construtores de máquinas, como o R.WEISS, cujo portfólio de componentes e módulos configuráveis ​​resulta em uma série vertiginosa de possíveis combinações a serem gerenciadas.

À medida que os componentes formam módulos e módulos formam linhas, a complexidade poderia facilmente sair da mão sem uma solução de automação escalável e totalmente integrada que ofereça suporte ótimo para o design modular. Durante anos, o construtor da máquina confiou nessa tarefa para a B&R.

A B&R apareceu pela primeira vez no radar para a R.WEISS graças ao design compacto e ao desempenho superior de suas soluções de automação. A disponibilidade de dispositivos combinados, como os PCs Painel da B&R, que servem duplamente como controlador e painel de IHM, foi outro fator importante. As soluções modulares da B&R - como o ACOPOSmotor, que integra totalmente o inversor e o motor em uma única unidade - permitem que o controle e a tecnologia de transmissão espelhem o design dos módulos da máquina. Como resultado, os módulos podem ser configurados individualmente para testes antes da colocação em funcionamento final.

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A plataforma de automação integrada da B&R gera informações sobre o status do equipamento e o processo de produção, que R.WEISS fornece sob a forma de relatórios estatísticos. (Fonte: R.WEISS)

A plataforma de hardware certa para qualquer sistema de controle

Todos os componentes e módulos de máquinas do especialista em embalagens são conectados via POWERLINK, facilitando a expansão, com largura de banda suficiente para linhas expansivas e um grande número de nós de ônibus. O portfólio abrangente e o sistema de controle escalável da B&R - desde controladores compactos no sistema X20 até PCs industriais de ponta - confere à R.WEISS a liberdade de escolher apenas a plataforma de hardware certa para qualquer situação.

  • Siegfried Schust
    Gerente de Vendas, R. WEISS Verpackungstechnik GmbH & CoKG
    "Utilizamos a tecnologia B&R porque é confiável e nos proporciona uma automação consistente em todas as nossas máquinas e linhas. Não só nós e nossos clientes se beneficiam de uma solução de automação especialmente flexível, também podemos manter os custos de treinamento e peças sobressalentes no mínimo ".
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