• Strona www
  • Numer modelu
  • Numer seryjny
Login
Zalogowany jako UżytkownikWyloguj się
Ładowanie...
Polski

Please choose your country:

B&R Logo

Poznanie opcji oprogramowania maszyn

machine-options-ladder-diagram-mapp-CodeBox

Czasy, w których OEM mógł oferować taką samą standardową maszynę z taką samą standardową konfiguracją – rok po roku, często przez dziesiątki lat – minęły bezpowrotnie. Coraz szybsze tempo rozwoju rynków i procesów wymaga tworzenia nowej klasy maszyn o gruntownie przemyślanej, uniwersalnej konstrukcji. Te nowe maszyny oznaczają dla OEM wiele wersji oprogramowania i brak długoterminowego rozwiązania w zakresie ich utrzymania. Jeżeli mają nadzieję, że poradzą sobie z zalewającą ich falą wariantów maszyn, jak najszybciej muszą opracować zupełnie nowe podejście do zarządzania opcjami.

"Wprowadzanie zmian w istniejącej już maszynie jest zawsze bardzo pracochłonne," wyjaśnia Christoph Trappl, kierownik produktu B&R Technologia mapp. OEM musi na nowo uruchomić proces programowania, aby zmodyfikować oprogramowanie maszyny. "Jest to nie tylko czasochłonne i kosztowne, ale również stwarza możliwość wystąpienia potencjalnych błędów."

Przed jeszcze większym wyzwaniem stają producenci OEM, których klienci potrzebują kilku maszyn tego samego typu, ale z innymi opcjami. Dla każdej konfiguracji maszyny istnieje inna wersja oprogramowania. "Wszystko może się szybko wymknąć spod kontroli" zauważa Trappl, "i nagle znajdujemy się w punkcie, w którym wyzwaniu zwyczajnie nie da się już sprostać."

machine-options-ladder-diagram-mapp-CodeBox-illustration-BnR
Łatwiejsze programowanie opcji maszyny w języku drabinkowym przy pomocy stworzonego przez B&R narzędzia HTML5 – wykorzystującego technologię mapp CodeBox.

Niezależność od sprzętu

"Było dla nas jasne, że konstruktorzy maszyny potrzebowali możliwości modułowego dodawania opcji lub wprowadzania drobnych zmian w istniejących już opcjach bez konieczności wprowadzania zmian w głównym projekcie automatyki," mówi Trappl. "Taką właśnie możliwość daje stworzona przez nas technologia mapp CodeBox."

"Nadal korzystają oni ze środowiska programistycznego do programowania podstawowej funkcjonalności swoich maszyn," wyjaśnia Trappl. W trakcie procesu mogą określić do których danych, funkcji i zmiennych dostęp będzie uzyskiwany za pośrednictwem mapp CodeBox. Wszystkie specjalne funkcje i opcje maszyny są następnie dodawane w języku drabinkowym za pośrednictwem CodeBox. Jedyny przypadek, w którym trzeba wrócić do i dokonać zmian w aplikacji podstawowej to konieczność zmiany głównej funkcjonalności maszyny.

Proste zarządzanie wariantami

"Oddzielenie poszczególnych opcji oprogramowania od aplikacji podstawowej jest pod wieloma względami korzystne," zauważa Trappl. Z jednej strony dzięki temu wraz z wdrożeniem nowych opcji i dostosowaniem do potrzeb klienta nie wprowadzamy błędów do systemu. Ponadto, znacznie ułatwia to zarządzanie różnymi wariantami maszyny.

Jeśli chcesz wyposażyć dotychczasową linię pakowania np. w przenośnik taśmowy jest to bardzo proste dzięki mapp CodeBox. Po dodaniu niezbędnych modułów I/O, środowisko B&R Automation Runtime automatycznie je rozpozna. Wystarczy wejść do CodeBox i zaprogramować żądane funkcje w języku drabinkowym. Nie trzeba ponownie otwierać oryginalnego projektu i korzystać z narzędzi programistycznych. Taką samą metodę można zastosować, aby zintegrować wtryskarkę z robotem ze standardowym interfejsem EUROMAP.

Trappl Christoph 67%
"Rozwiązanie mapp CodeBox daje producentom OEM możliwość opanowania wielu opcji, jakie oferują dla swoich maszyn." Christoph Trappl, Kierownik Produktu - technologia mapp, B&R

Elastyczność dzięki technologii web

mapp CodeBox to aplikacja HTML5, którą można uruchomić na dowolnym urządzeniu z przeglądarką. "W celu maksymalnego ułatwienia dostępu podjęliśmy świadomą decyzję o programowaniu funkcji maszyn w języku drabinkowym," podkreśla Trappl. Wizualizacja przepływu energii wspomaga diagnostykę i serwis. Programy drabinkowe można zapisywać, poddawać kontroli wersji i przenosić na inne maszyny. W razie konieczności można je również zaimportować z powrotem do oryginalnego projektu automatyki.

mapp CodeBox znacznie upraszcza zadanie zarządzania opcjami maszyny. "Rozwiązanie mapp CodeBox daje producentom OEM możliwość opanowania wielu opcji dla ich oferty maszyn," mówi Trappl.

Łatwiejszy pomiar zużycia energii

Operatorzy maszyn mogą również wykorzystywać mapp CodeBox w celu dodawania nowych funkcji. Ponieważ w oryginalnej aplikacji maszyny dokładnie zdefiniowano, do których zmiennych i funkcji można uzyskać dostęp za pośrednictwem mapp CodeBox, od samego początku zapobiega się niepożądanym zmianom. CodeBox umożliwia też konfigurację podzespołów mapp. W bardzo prosty sposób można, na przykład, połączyć nowo dodanych odbiorców z podzespołem mapp Energy , który automatycznie zbiera i wizualizuje dane dotyczące zużycia energii dając operatorom jasny obraz sytuacji.

Konfiguracja, a nie programowanie

"Naprawdę widać tutaj korzyści płynące z zastosowania technologii mapp," chwali Trappl. Wiele różnych podzespołów mapp połączonych jest tak zwanymi mapp Links. "Do zadań mapp Link należy automatyczne przesyłanie danych o zużyciu energii przez każdy napęd do podzespołu mapp Energy." W trakcie całego procesu programista nie musi wpisać nawet jednej linijki kodu. "mapp CodeBox pozwala nawet wyposażyć dotychczasową maszynę lub instalację w kompleksowe rozwiązanie do monitorowania stanu lub energii bez konieczności ingerowania w samą aplikację maszyny," dodaje Trappl.

Narzędzie mapp CodeBox jest niezależne od platformy i można je łatwo uruchomić na tablecie lub zdalnie na komputerze osobistym. Alternatywnie, może stanowić część aplikacji HMI maszyny. Dzięki rozwiązaniu B&R mapp View HMI wystarczy je tylko przeciągnąć i upuścić.

mapp Technology

O 67% szybsze tworzenie oprogramowania maszyny

Technologia mapp skraca czas potrzebny na stworzenie oprogramowania maszyny średnio o 67%. Dzięki mapp programiści nie muszą już spędzać czasu na programowaniu podstawowej funkcjonalności, a zamiast tego mogą skoncentrować się na swoim podstawowym zadaniu: tworzeniu aplikacji do procesów, które są niepowtarzalne dla danej maszyny. Nowe maszyny są tworzone szybciej i przy mniejszym ryzyku inwestycji.

Mechanizmy "przeciągnij i upuść" to oszczędność czasu dla OEM w procesie wdrażania wymagań. Komunikacja między modułowymi podzespołami mapp następuje automatycznie za pośrednictwem Łączy mapp. Do zarządzania przepływem danych niepotrzebna jest ani jedna linijka kodu. Konfiguracja i diagnostyka samych podzespołów odbywa się za pośrednictwem prostego w użyciu interfejsu sieciowego.

Podzespoły mapp powstają na bazie doświadczenia, które firma B&R zdobyła wdrażając setki tysięcy rozwiązań z zakresu automatyki na całym świecie. Dzięki temu cechuje je niezwykła niezawodność. Zastosowanie mapp zmniejsza również złożoność aplikacji aż do 83%. Wzrasta dostępność maszyny przy jednoczesnym zmniejszeniu kosztów serwisu.

Ejemplo
Share
Nasza strona internetowa używa plików cookies (tzw. ciasteczka) w celach statystycznych, reklamowych oraz funkcjonalnych. Dzięki nim możemy indywidualnie dostosować stronę do twoich potrzeb. Każdy użytkownik może zaakceptować pliki cookies albo ma możliwość wyłączenia ich w przeglądarce, dzięki czemu nie będą zbierane żadne informacje. Więcej informacji znajdziesz w Polityce Prywatności.