Please choose country and language

Zarówno nowe, jak i już istniejące urządzenia do obróbki i cięcia matryc firmy Spilker mogą teraz korzystać z ekonomicznego, w pełni zintegrowanego systemu wizyjnego maszyn B&R. Dane pomiarowe są rejestrowane bezpośrednio w czasie rzeczywistym, a następnie mogą być wykorzystywane do optymalizacji procesów i poprawy jakości produktu. W kamerze odbywa się przetwarzanie całego obrazu, dlatego nie ma interfejsów do oprogramowania. Rozwiązanie wizyjne jest dzięki temu wyjątkowo wydajne, a szybkie i łatwe wdrażanie w środowisku programistycznym Automation Studio stanowi dodatkową zaletę.

Zintegrowany system wizji maszynowej w Nilpeter A/S przyspiesza przezbrajanie i minimalizuje straty. Nilpeter wprowadził nową etykieciarkę, która zmniejsza koszty klienta i pomaga zwiększyć zyski dzięki wykorzystaniu zintegrowanego systemu wizyjnego maszyn firmy B&R. Urządzenie umożliwia szybkie wykonywanie małych partii i zapewnia wysoką jakość produktów, ograniczając przy tym ilość odpadów. Korzyści z punktu widzenia konstruktora maszyn, to inteligentna produkcja seryjna, łatwa instalacja, tylko jeden kabel, fabryczna wstępna kalibracja i szybka konfiguracja inteligentnej kamery.

Wykrywanie znaczników drukarskich

Zadanie: Wykrywanie małych, swobodnie rozmieszczonych znaków rejestracyjnych (do 1 mm)

Dane techniczne: 
» Ekspozycja w czasie 13 μs
» Wiele kolorów ekspozycji, które mogą być zmieniane w czasie pracy

Korzyść: 
» Niezawodne wykrywanie, nawet przy niskim kontraście kolorów druku
» Oszczędność kosztów dzięki redukcji ilości materiałów i odpadów

Warunki, które to umożliwiają: pełna integracja kamery z systemem sterowania

Śledzenie produktu

Zadanie: Odczytywanie kodów 2D na szybko poruszających się elementach metalowych

Dane techniczne: 
» Prędkość produktu 56 m/s (202 km/h)
» Refleksyjne powierzchnie

Korzyść: 
» Niezawodny odczyt przy wysokich prędkościach
» Integracja z systemem automatyki i uruchomienie w ciągu kilku godzin

Warunki, które to umożliwiają: silne oświetlenie i ścisła synchronizacja

Maszyna do etykietowania

Zadanie: Pozycjonowanie etykiety na podstawie szwu lub wytłoczenia butelki

Dane techniczne: 
» Rotacja: 450 obr/min
» Przepustowość: 180 butelek na minutę

Korzyść: 
» Łatwa konfiguracja optymalnego kąta obrazowania
» Dobry kontrast umożliwiający szybkie wykrywanie

Warunki, które to umożliwiają: przełączanie w trakcie pracy pomiędzy trybem obszaru i trybem z czujnikiem liniowym

Tłoczenie blach

Zadanie: Końcowa kontrola jakości produktu

Dane techniczne: 
» Przechwytywanie produktów o długości do 1,2 metra
» Rozdzielczość <300 μm

Korzyść: Wysoka rozdzielczość i elastyczne przezbrajanie dzięki zintegrowanemu zarządzaniu recepturami

Warunki, które to umożliwiają: rozdzielczość 1280 x 4096 pikseli w trybie skanowania liniowego

Produkcja artykułów do pielęgnacji ciała

Zadanie: Wykrywanie właściwości drukowania w celu kontroli rejestru i cięcia

Dane techniczne:
» Prędkość produktu >8 m/s
» Czas cyklu 16,1 ms

Korzyść: Szybkie cykle produkcyjne; szybkie i łatwe wdrożenie

Warunki, które to umożliwiają: synchronizacja mikrosekundowa i szybkie wstępne przetwarzanie obrazu FPGA

Śledzenie produktu

Zadanie: Odczyt identyfikatora (kodu kreskowego lub kodu QR) w trudnych warunkach

Dane techniczne: 
» Uszkodzony/zabrudzony identyfikator produktu
» Powierzchnie częściowo mokre lub mgła

Korzyść: 
» Niezawodny odczyt kodu (1D i 2D) bez oświetlenia zewnętrznego
» Integracja z systemem automatyki i uruchomienie w ciągu kilku godzin

Warunki, które to umożliwiają: jednorodne oświetlenie i rozbudowane algorytmy

Rozdmuchiwanie

Zadanie: Sterowanie parametrami wytłaczarki w czasie rzeczywistym

Dane techniczne: Zsynchronizowana podczerwień; podświetlenie w pełni zintegrowane z pętlą sterowania

Korzyść: 
» Lepsze wskaźniki OEE; system wizji maszynowej i HMI wdrożone w mniej niż tydzień
» Zsynchronizowane pozyskiwanie danych pomiarowych podczas pracy

Warunki, które to umożliwiają: Ppecyzyjna synchronizacja między sterowaniem maszyną i wizją

Manipulator przenoszący do żywności i napojów

Zadanie: Wykrywanie produktów na taśmie przenośnika

Dane techniczne: 
» Podświetlenie 25 000 cd/m²
» Przechwytywnie obrazu zsynchronizowane z osią z precyzją <1 μs

Korzyść: 
» Łatwa obsługa danych i zintegrowany interfejs HMI
» Więcej szczegółów dzięki synchronicznemu oświetleniu z tyłu i z przodu

Warunki, które to umożliwiają: 
» Niezwykle silne oświetlenie przenośnika taśmowego
» Opcjonalne dodanie zsynchronizowanego oświetlenia kamery

Produkcja rolek papieru

Zadanie: Wykrywanie uszkodzonych lub nieprawidłowo wyrównanych rolek

Dane techniczne: 
» Prędkość produktu 50 m/s
» Zsynchronizowane sortowanie mechaniczne

Korzyść: 
» Możliwość dostosowania do koloru produktu
» Zmiany z konfigurowalnymi kolorami oświetlenia; Zapobieganie przestojom

Warunki umożliwiające: łatwa synchronizacja systemu kamer ze sterowaniem ruchem

Please choose country and language

B&R Logo

Please choose country

B&R Logo

Please choose country

B&R Logo