B&R Logo
  • Strona www
  • Numer modelu
  • Numer seryjny
Login
Zalogowany jako UżytkownikWyloguj się
Ładowanie...
Polski

Please choose your country:

Follow us:

Osobisty wymiar poligrafii

mymuesli_1
Klienci sklepu MyMuesli w Heidelbergu, w Niemczech, otrzymują osobiście wybrany miks muesli w indywidualnym opakowaniu, które jest projektowane i drukowane na miejscu. (Foto: Heidelberg)

Dzięki innowacyjnej cyfrowej maszynie drukującej marki Heidelberg indywidualny druk 3-D mogą teraz oferować nawet małe i średnie firmy. Niezależnie czy jest to pudełko muesli, piłka nożna czy but do biegania – kompaktowa drukarka Jetmaster Dimension może szybko wykonać nadruki na prawie każdym przedmiocie, oszczędnie i w wysokiej jakości. Precyzyjne sekwencje ruchu i doskonałą synchronizację komponentów Jetmaster zawdzięcza technologii B&R.

Boże Narodzenie, śluby, urodziny. Te okazje mogłyby być tak cudowne, gdyby nie będące torturą zadanie znalezienia doskonałego prezentu. Nic dziwnego, że znane firmy produkujące artykuły sportowe, platformy i sklepy internetowe z powodzeniem oferują kartki z życzeniami i T-shirty z indywidualnym nadrukiem. Do niedawna te spersonalizowane nowości były ograniczone do obiektów płaskich lub "dwuipółwymiarowych", które można było drukować na tradycyjnych prasach.

W przypadku obiektów trójwymiarowych tradycyjnie cena personalizacji była zaporowa – chyba że przy druku dziesięciu lub więcej sztuk (tamponodruk) lub produkcji masowej np. napojów lub kosmetyków. Heidelberger Druckmaschinen AG (w skrócie Heidelberg) proponuje teraz tę długo oczekiwaną usługę dla małych partii, nawet w przypadku tylko jednej sztuki.

Druk obiektów 3D na zamówienie

"Podjęliśmy ścisłą współpracę z B&R i innymi wiodącymi partnerami technologicznymi w celu stworzenia Jetmaster Dimension," mówi szef działu rozwoju Heidelberg, Dr. Bernard Beier. "Po raz pierwszy ta standardowa maszyna może drukować spersonalizowany tekst i fotorealistyczne obrazy prawie na każdym obiekcie 3D przy minimalnym stopniu adaptacji. I może to robić szybko i w wysokiej jakości. Teraz nawet mniejsze przedsiębiorstwa mogą zdobywać nowych klientów oferując im spersonalizowane produkty w atrakcyjnych cenach."

Wiele firm skorzystało już z tej okazji. Niedawno sklep MyMuesli w Heidelbergu, w Niemczech zainstalował sobie drukarkę Jetmaster Dimension 250. Oprócz tworzenia własnych spersonalizowanych mieszanek muesli, klienci mogą teraz również wybierać obrazy, kolory i tekst na opakowanie.

ACOPOS 1022_white

Napędy ACOPOS pobierają oprogramowanie z centralnej lokalizacji na sterowniku B&R bez konieczności interwencji ręcznej. Większa precyzja umożliwia drukowanie większych ilości, skrócenie cyklów produkcji i zapewnienie lepszej jakości.

Drukowanie w jednym przebiegu

"Po bliższym przyjrzeniu się można zauważyć, że przedmioty, na których wykonywany jest nadruk – np. papierowe kubeczki MyMuesli – często nie mają idealnego kształtu," zdradza Beier. "Dlatego każdy przedmiot jest indywidualnie mierzony przed nadrukiem." Następnie powierzchnię przygotowuje się poprzez nałożenie powłoki plazmowej. Prędkość drukarki jest tak duża między innymi dzięki 6-kolorowej głowicy jednoprzebiegowej. Inaczej niż w przypadku tradycyjnego druku atramentowego w tym procesie cała farba jest nakładana na każdy punkt obrazu podczas jednego przejścia. Ultrafioletowa lampa LED natychmiast suszy (lub "przytwierdza") każdy punkt, aby uniknąć niepożądanego mieszania. Po zakończeniu kolejna lampa ultrafioletowa utrwala gotowy obraz, więc produkt jest natychmiast gotowy do użytku.

Maszyna drukarska Jetmaster Dimension 250 wyposażona jest w czteroosiowego robota, który ustala pozycję i obraca przedmiot na każdym z etapów obróbki – pomiar, przygotowanie powierzchni, drukowanie i suszenie. Aby osiągnąć dobrą jakość przy rozdzielczości 300 punktów na cal, ruchy pozycjonujące mają tolerancję mniejszą niż 20 mikrometrów. Oznacza to, że osie robota wymagają bezwzględnie precyzyjnego sterowania i doskonałej synchronizacji ze sterownikiem głowicy drukującej.

mymuesli_3
Maszyna Jetmaster Dimension firmy Heidelberg wprowadza jedyny w swoim rodzaju spersonalizowany nadruk na przedmiotach 3D takich jak puszki, piłki i obuwie sportowe. (Foto: Heidelberg)

Współpraca z wiodącymi partnerami technologicznymi

"Od początku wiedzieliśmy, że chcemy stworzyć zespół z partnerami, którzy są specjalistami w swoich dziedzinach," mówi Beier. "Chodzi o zapewnienie sobie dostępu do najbardziej zaawansowanej technologii i szybkiej realizacji projektu. I mieliśmy rację – wystarczyło dziesięć miesięcy od pierwszego rysunku CAD do stworzenia roboczego prototypu."

Jeżeli chodzi o projekt, wymagania dotyczące technologii napędu i sterowania wymuszały nie tylko ogromną precyzję ścieżki. Dodatkowo, system automatyki musiał być otwarty i wystarczająco elastyczny, aby różne podsystemy mogły zostać połączone w jedno spójne urządzenie. "Szukaliśmy technologii automatyzacji oferującej potrzebne nam funkcje," wyjaśnia Holger Leonhardt, szef zespołu Heidelberg ds. technologii 4D. "Ale jednocześnie musiała być także odpowiednia do produkcji seryjnej, do której nie nadaje się wiele ze sterowników dostępnych na rynku."

Dla Leonhardta sterownik nadaje się do produkcji seryjnej jedynie, jeśli można go włączyć do eksploatacji bez konieczności jego programowania i jeśli można go skonfigurować w czasie pracy. Ponadto w przypadku oprogramowania sterującego musi istnieć system sterowania źródłem i musi być możliwa automatyczna aktualizacja sterownika i połączonych komponentów automatyki.

"Technologia B&R jest w 100% przyjazna produkcji seryjnej i doskonale wpasowuje się w nasz proces produkcyjny." Holger Leonhardt, Lider Zespołu - Technologia 4D, Heidelberg

X20DI9371 I_O_white_bearb


 














Będąc więcej niż tylko zdalnym układem I/O, system X20 stanowi kompleksowe rozwiązanie sterujące. Jego modułowe komponenty można zestawić w dowolnej konfiguracji, jaka jest potrzebna dla danej aplikacji.

100% przyjazność dla produkcji seryjnej: Technologia B&R

Po rozmowach wstępnych podczas targów Drupa 2012 wkrótce nastąpiły bardziej intensywne rozmowy z ekspertami z B&R. "Byliśmy zaskoczeni, że już od samego początku firma B&R spełniała 75% naszych wymagań," zauważa Leonhardt. "Byliśmy pod wrażeniem."

Jednym z najbardziej przekonujących argumentów B&R było to, że sterownik nadawał się do produkcji seryjnej. Środowisko programistyczne Automation Studio posiada wbudowaną funkcję sterowania źródłem. Zgodnie z wymaganiami firmy Heidelberg, oprogramowanie można załadować na sterowniki B&R za pośrednictwem napędów USB lub Ethernetu. Po każdym uruchomieniu systemu sterownik sprawdza możliwą do określenia lokalizację dla aktualizacji i instaluje je automatycznie.

Napędy ACOPOS również pobierają oprogramowanie z centralnej lokalizacji na sterowniku B&R bez konieczności interwencji ręcznej. "Ponieważ oprogramowanie sterujące można skonfigurować w trakcie pracy urządzenia, a listy okablowania można modyfikować przy pomocy zapewnionych narzędzi, możemy wykorzystać to samo oprogramowanie do różnych konfiguracji maszyny," mówi Leonhardt. "Technologia B&R jest w 100% przyjazna produkcji seryjnej i doskonale wpasowuje się w nasz proces produkcyjny."








Technologia sterowania i automatyki firmy B&R's doskonale nadaje się do urządzeń produkowanych seryjnie i zapewnia Jetmaster Dimension precyzję gwarantującą optymalne wyniki w zakresie drukowania. (Foto: Heidelberg)

mymuesli_2

Ułatwienie konwergencji technologicznej

W związku z tym firma B&R była "pewniakiem" dla Heidelberg. Jej szerokie portfolio całkowicie skalowalnych produktów odegrało pierwszoplanową rolę w pomocy firmie w realizacji jej ambitnego planu rozwoju Jetmaster Dimension. Dzięki otwartości i elastyczności rozwiązań B&R nowe i różnorodne technologie zostały połączone w jedną całość obsługiwaną jednym sterownikiem.

Leonhardt był także pod wrażeniem wsparcia, jakie jego zespół uzyskał przed rozpoczęciem i w trakcie realizacji projektu: "Po niezbyt przyjemnych doświadczeniach z dużym dostawcą sterowników byliśmy mile zaskoczeni poziomem obsługi B&R, który w wysokim stopniu przerósł nasze oczekiwania," chwali firmę Leonhardt. "Ich pracownicy to specjaliści w swoich dziedzinach, którzy doskonale znają temat automatyki. Byli w stanie spojrzeć na wyzwania z naszej perspektywy i znaleźć odpowiednie rozwiązania."

Pobierz artykuł jako PDF:

Printing gets personal.pdf

Ejemplo
Share
Nasza strona internetowa używa plików cookies (tzw. ciasteczka) w celach statystycznych, reklamowych oraz funkcjonalnych. Dzięki nim możemy indywidualnie dostosować stronę do twoich potrzeb. Każdy użytkownik może zaakceptować pliki cookies albo ma możliwość wyłączenia ich w przeglądarce, dzięki czemu nie będą zbierane żadne informacje. Więcej informacji znajdziesz w Polityce Prywatności.