Please choose country and language:

Zwiększona wydajność w przemyśle przetwórstwa tworzyw sztucznych dzięki APROL.

Maszyny do produkcji tworzyw sztucznych już teraz odznaczają się wyjątkowo wysokim stopniem automatyzacji. Jeśli producenci z branży tworzyw sztucznych chcą optymalizować proces produkcji, muszą korzystać także z rozwiązań poprawiających wydajność całego zakładu.Jeśli producenci z branży tworzyw sztucznych chcą optymalizować proces produkcji, muszą korzystać także z rozwiązań poprawiających wydajność całego zakładu. Oznacza to włączenie w cały proces także budynków pomocniczych, energii i mediów oraz infrastruktury całego zakładu produkcyjnego.

System kontroli procesu APROL daje możliwość połączenia systemów funkcjonujących w zakładzie w jeden kompletny system przy zastosowaniu odpowiedniego układu hierarchicznego. Szerokie spektrum funkcji - wraz ze zintegrowanym systemem do symulacji przy użyciu MATLAB/Simulink - pozwala na połączenie wszystkich poziomów automatyzacji w jeden homogeniczny kompletny system. Dzięki bezpośredniej integracji zewnętrznych systemów i źródeł sygnałów, APROL zapewnia kompleksowe podejście gwarantujące niezawodną i wydajną pracę systemu przez cały okres jego życia.

Stały monitoring warunków pracy maszyny podnosi jakość produktów i dyspozycyjność maszyn oraz zakładów i, jednocześnie, redukuje koszty utrzymania. Rozwiązanie B&R APROL ConMon to system do monitoringu drgań i analizy bazującej na kluczowych parametrach tych drgań obliczanych z gromadzonych danych pomiarowych.

Kiedy celem jest poprawa efektywności produkcji, pierwszym krokiem jest analiza gdzie, kiedy i jak dużo energii jest właściwie zużywane. Rozwiązanie APROL EnMon wykorzystywane jest do pozyskiwania wszystkich istotnych danych o energii i generowania wyczerpujących raportów w celu ich interpretacji i analizy. To kompletne i łatwe w integracji rozwiązanie, które pracuje na komputerze B&R AutomationPC 910, jest prostym sposobem na sprostanie wymogom określonym w normie ISO50001. APROL EnMon pomaga znacząco zredukować zużycie energii, dając wymierne korzyści finansowe i wzmocnieniem konkurencyjności produktu.

Porównanie wydajności każdej z maszyn jest pierwszym krokiem. APROL PDA(Process Data Acquisition) wspiera często niełatwe zadanie rejestrowania danych procesowych w całym łańcuchu produkcyjnym. Poszczególne maszyny mogą szybko reagować na odchylenia parametrów produkcyjnych poprzez ich kompensację lub całkowite zatrzymanie produkcji. "System centralnie i bezproblemowo archiwizuje wszystkie dane tak długo, jak długo jest to niezbędne." mówi Rienessl. "To nie tylko zapewnia możliwość weryfikacji jakości procesu wytwórczego, ale również podnosi ogólny poziom konkurencyjności"

O B&R

B&R to prywatne przedsiębiorstwo z siedzibą w Austrii i przedstawicielstwami na całym świecie. Jako globalny lider w automatyce przemysłowej, B&R łączy najnowocześniejsze technologie z kunsztem inżynieryjnym, oferując klientom działającym w różnych branżach kompleksowe rozwiązania dla automatyzacji maszyn i procesów, sterowania napędem, wizualizacji i zintegrowanej technologii bezpieczeństwa. Wraz ze standardem komunikacji sieci przemysłowej POWERLINK i openSAFETY oraz z wydajnym środowiskiem programistycznym Automation Studio, B&R nieustannie przedefiniowuje przyszłość technologii automatyzacji. Duch innowacyjności, który prowadzi B&R na szczyt przemysłowej automatyzacji, jest wzmacniany zamiłowaniem do upraszczania procesów i wyprzedzania oczekiwań klientów.

Aby uzyskać więcej informacji odwiedź stronę www.br-automation.com

Wydawnictwa dokonujące przedruku opublikowanych tu informacji prasowych prosimy o przesłanie ich kopii do:

B&R Automatyka Przemysłowa sp. z o.o.
Marketing
ul.Strzeszyńska 33
60-479 Poznań

Please choose country and language:

B&R Logo