Please choose country and language:

Zwiększające się wysiłki w celu redukcji opakowania wtórnego mają poważny wpływ na projektowanie systemów do paletyzacji. Hybrydowe rozwiązania do paletyzacji, które łączą konwencjonalną technologię z robotyką, wkrótce będą odgrywać znacznie większą rolę. Jednocześnie, wiele procesów - na przykład paletyzacja i pakowanie termokurczliwe - jest częściej wykonywanych jednocześnie w pojedynczym zintegrowanym urządzeniu. Coraz więcej zastosowań opakowaniowych jest lepiej przystosowanych do w pełni zautomatyzowanego sprzętu; w rezultacie, potrzeba elastycznego pakowania przy użyciu w pełni zautomatyzowanej technologii nie wymagającej narzędzi odgrywa coraz istotniejszą rolę.\

Bezpieczne sterowanie napędem

Zapewnienie maksymalnego bezpieczeństwa podczas konserwacji wymaga stosowania funkcji bezpieczeństwa, które są realizowane bezpośrednio przez napęd, włączając Safety Limited Speed (SLS), Safe Direction (SDI), Safe Operating Stop (SOS) i Safe Torque Off (STO). openSAFETY gwarantuje bezpieczną kontrolę ruchu do SIL 3 zgodnie z IEC EN 62061 czy PLe, Kategoria 4 zgodnie z EN ISO 13849-1.

Dodatkowe informacje o szerokiej gamie funkcji bezpieczeństwa B&R:

www.br-automation.com/en/products/safety-technology/

Efektywna integracja robotyki

Za pomocą POWERLINK i B&R Generic Motion Control (GMC) szczególnie łatwo jest zintegrować i zsynchronizować roboty z daną architekturą automatyki. Pracujące z wysoką prędkością maszyny do pakowania mogą łatwo zsynchronizować standardowe systemy kontroli ruchu i wszystkie rodzaje kinematyki - portal, delta, SCARA, ramię przegubowe, a nawet kinematykę specjalną - w pojedynczej, kompletnej platformie sterowania.

Robotyka B&R umożliwia przeprowadzenie prac konserwacyjnych z bezpośrednią interakcją człowiek-robot, jak np. usuwanie zatorów, bez zatrzymywania pracy. B&R oferuje bloki funkcyjne z certyfikacją TÜV do wymaganych aplikacji bezpieczeństwa, zintegrowane poprzez otwarty i niezależny od magistrali protokół openSAFETY.

Roboty Stäubli są dostępne bezpośrednio przez technologię automatyzacji B&R. Jest to możliwe dzięki stosowanemu w napędach uniVAL produkcji Stäubli interfejsowi POWERLINK, który pozwala na transfer programów GMC z kontrolera B&R i ich łatwe uruchomienie.

Zintegrowana kontrolna wizyjna dla celów bezpieczeństwa produktu i pomiarów Całkowitej Efektywności Sprzętu

System wizyjny In-Sight 7000 firmy Cognex jest doskonale zintegrowany w architekturze automatyki B&R poprzez POWERLINK. Pakiet komunikacyjny Cognex-Connect™ ułatwia przygotowanie nawet najbardziej wymagających aplikacji wizyjnych i integrację ich w architekturze automatyki B&R. Szybkie, deterministyczne sterowanie jest bezpośrednio zintegrowane w logice B&R i profilach napędu.

Oszczędzanie energii dzięki regeneracji zasilania

Maszyny muszą nieustannie przyspieszać i zwalniać ciężkie ładunki w praktycznie każdym cyklu produkcyjnym. Układ napędowy B&R ACOPOSmulti przekształca energię kinetyczną generowaną podczas hamowania na moc a następnie przesyła ją z powrotem do sieci zasilającej. Można w ten sposób zregenerować do 30% ogólnego zużycia energii - co zapewnia znaczne obniżenie kosztów.

Odzyskiwanie energii nie dopuszcza do generowania ciepła przez rezystory hamujące, co sprawia, że nie trzeba montować i konserwować drogich systemów chłodzenia. Zintegrowany system odzyskiwania energii jest nie tylko wysoce wydajny, ale również przyjazny środowisku.

Kontrolowane zatrzymywanie zsynchronizowane z osią

Inteligentny system sterowania napędem B&R ACOPOSmulti automatycznie wykrywa spadki zasilania głównego i inicjuje wyłączenie awaryjne. Energia kinetyczna, która pozostaje w silnikach, służy do utrzymania funkcjonalności automatyki do chwili osiągnięcia pełnego zatrzymania. Aktywny moduł zasilania ACOPOSmulti generuje zasilanie 24 VDC dla kontrolerów, modułów we/wy i napędów - eliminując konieczność stosowania zasilaczy bezprzerwowych UPS. Inteligentne rozwiązania B&R zapobiegają przestojom w produkcji i eliminują czasochłonny proces ponownego uruchamiania instalacji po awarii zasilania.

Dodatkowe korzyści

Dodatkowe korzyści

  • Prosta integracja zamków drzwiowych klasy IP67
  • Mechatroniczna konstrukcja maszyny do rozwiązań rozproszonej automatyzacji
    • Moduły we/wy X67 i X20
    • ACOPOSmotor
    • ACOPOSremote
  • Panele HMI ze stali nierdzewnej o higienicznej budowie
  • Zintegrowana analiza sygnatury drgań do monitorowania stanu
  • Kontrola dostępu RFID do obsługi urządzenia
  • Zgodność z OMAC PackML
  • SDM - Diagnostyka w oparciu o technologię Web z bezprecedensowym stopniem szczegółowości
    • Najlepsze rozwiązanie w zakresie utrzymania ruchu
    • Dostęp na miejscu lub zdalny
    • Szkolenie niewymagane
    • Brak narzędzi programowania
    • Niskie koszty
  • Wydajny projekt

Please choose country and language:

B&R Logo