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목공

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크기에 관계없이 모든 기계에 완벽한 솔루션

크고 작은 목공기계를 효율적으로 설계하기 위해서는 최적의 하드웨어 솔루션이 필요합니다. B&R의 독자적인 PLC, HMI, 모션 및 Automation Studio 소프트웨어 툴이 지원하는 광범위한 B&R 제품들은 최적화된 하드웨어를 이용해 최단 시간에 기계를 설계할 수 있는 유연성을 제공하여 총 비용을 대폭 절감시켜 드립니다

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100% 모션, CNC, 및 로보틱스 통합

B&R의 소프트웨어 Generic Motion Control (GMC) 은 표준 CNC, 모션, 그리고 로보틱스 기능을 독자적인 제어 시스템에 통합하였습니다. 이와 함께 다수의 어플리케이션을 위한 지능적이고 효율적인 솔루션이 사용자에게 제공됩니다. 예를 들어, 운송용 장비에 이동식 CNC 헤드 (CNC 스테이션)을 연결할 수 있습니다. 이 경우에, 운송 장비의 동작에 따라 CNC 스테이션의 동작이 결정됩니다. 물건이 운송되는 동안 CNC 프로그램은 계속 작동됩니다. 이처럼 효율적이고 지능적인 솔루션 하나가 바로 생산성 향상으로 연결됩니다.

iStock - Emergency Stop

통합 Safety 기술

openSAFETY 는 모듈식 통합 Safety 기술입니다. 이 기술은 사이클 타임이 짧아 Safety 회로의 반응 시간이 단축됩니다. 기존의 safety 와이어링을 지능형 전자 장비로 대체하여 safety 회로가 통합적으로 반응하기 때문에 최고의 신뢰성과 효율성을 갖춘 생산 공정을 구현할 수 있습니다.

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장기적 가치

계획적인 개발 프로세스로 시스템의 가치를 보장합니다. 다양한 기계 공정에 필요한 사전 정의 기능을 적용하여 개발에 소요되는 자원이 절감됩니다. 국제 표준을 준수하는 소프트웨어 라이브러리와 고객의 기술 노하우가 반영된 사용자 지정 기능 블럭을 사용하여 개별 고객의 희망을 실현시킬 수 있습니다. 확장성과 호환성을 갖춘 하드웨어를 적용하여 재사용이 가능합니다.

Uhr 24-7

상시 가동

연중무휴 가동되는 생산라인에 투입되는 목공기계의 경우 자동 모드에서 원활한 운영이 가능한가 만큼 중요한 요소가 바로 다운타임을 최소화할 수 있는가 하는 것입니다. 직관적인 진단 기능, 개방형 인터페이스, 전세계 어디서나 사용가능한 자동화 구성 요소, 그리고 오랜 경험과 노하우가 있는 세계적인 파트너가 다운타임 최소화를 보장합니다.

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라인 솔루션

통합 생산라인은 스포츠와 마찬가지로 팀 전체의 노력에 달려 있습니다. B&R은 솔루션 공급업체로써 여러분의 시스템 전체를 최적화할 수 있는 기술을 보유하고 있습니다. 실시간 산업용 이더넷은 각 하위 공정이 동기적으로 통신할 수 있게 하는 기반이 됩니다.

iStock - Total Cost of Ownership

총 소유 비용 (TCO, Total Cost of Ownership)

총 소유 비용을 염두해 두고 시스템을 선택하는 사례가 갈수록 증가하고 있습니다. B&R은 고가용성, 일관된 운영, 모듈식 장비 설계, 전체 시스템의 호환성, 그리고 전세계적인 지원 네트워크를 통해 고객을 지원합니다. 바로 이럴 때 파트너십이 빛납니다.

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유연한 개방형 구조

B&R 시스템은 기계와 ERP 모두에서 표준 통신 인터페이스를 사용할 수 있습니다. 하나의 컨트롤러 소프트웨어를 다양한 장비에 사용할 수 있습니다. 별도 구성해야 할 것은 통신 매체 자체와 프로토콜뿐입니다. 동적 I/O 구성으로 동일한 소프트웨어를 여러 하드웨어 토폴로지에 사용할 수 있습니다. 따라서 비용은 절감되고 유연성은 향상됩니다.

팔레트 포장
12 Palettieren
  • 리니어 모터로 인한 생산성의 향상
  • PLCopen 모션 제어
  • 다양한 역학적 동작
  • 다른 역학적 동작
  • 작업 영역 모니터링
  • 하나의 드라이브에 3개의 모터 사용으로 비용 절감
사포연마
11 Schleifen
  • POWERLINK: 산업용, 실시간, 디터미니스틱
  • 입력, 출력, 컨베이어 벨트간의 지터 프리의 동기화
  • 유연한 하드웨어와 소프트웨어 구성
  • 조정가능한 솔루션
페인팅
10 Lackieren
  • Mobile Panel control
  • POWERLINK를 통한 개방형 구조
  • CNC 또는 위치 설정 생성기 (궤도 플래닝)
  • 사출 로봇을 위한 직결 드라이브
CNC 처리
09 CNC Bearbeitung
  • 16개의 CNC 채널 동시 처리
  • CNC 채널 1개당 15개의 축
  • 채널에서와의 축의 동적 연결 및 연결 해제
  • 최대 100축까지 가능
  • PLC/CNC 기능 사용자 지정
  • 최대 499개 항목을 포함할 수 있는 도구 테이블
  • CNC와 컨트롤러 간의 높은 수준의 통합에 대한 구성 가능한 통역 뿐만 아니라 ISO 코드에서 사용자 정의 함수 (UDF) 에 대한 코드
  • 이기종 드라이브 시스템을 위한 개방형 플랫폼: 서보 모터, 스테퍼 모터, 유압 축, 다이렉트 드라이브
  • 미세하고 역동적이며 고도로 정밀한 유압 제어를 위한 통합 소프트웨어
드릴링(Drilling)
08 Bohren
  • 횟수 제어
  • 다른 드릴과 동시 제어
  • 동적 축 커플링
  • 온라인 위치 제어
  • 드라이브로 추가 센서 대체
롤 넥 밀링 (Roll neck milling)
07 Zapfenfräsen
  • 개방형 이더넷 통신
  • 효율적인 데이터 교환
  • 통합 솔루션으로 생산라인 모니터링
  • 1μs 지터의 I/O 관리
  • 기계 라인에 표준 네트워크 적용
접착(Gluing)
06 Anleimen
  • 구현 단면 처리를 위한 CAM 및 CNC
  • 전자식 기어
  • 전기톱
  • 맞춤형 프로파일
  • 트리거 기능

밀링(Milling)
05 Fräsen
  • POWERLINK와의 개방형 통신을 통해 도구 선택
  • 최적의 배선을 위한 개방형 필드버스
  • IP20 및 IP67 보호 기능이 있는 분산식 I/O
  • 배선 최적화
  • 온라인 계산
압착
04 Pressen
  • 적층 공정의 온도 제어
  • 자재 적층에 사용되는 자재 및 압력에 따라 속도 제어
건조
03 Trocknen
  • 각종 측정 데이터를 평가하여 건조 공정 최적화
  • 에너지 효율을 최적화한 온도 및 습도 조절
  • 소형 하드웨어 솔루션
  • MATLAB / Simulink 및 B&R Automation Studio 간의 직접적인 연결은 복잡한 수학적 모델의 빠른 구현을 가능하게 합니다.
  • 수학 모델 계산을 위한 고성능 CPU
  • 메모리 무제한
절단(Cutting)
02 Zuschneiden
  • 비용 효율적
  • 간편한 자동화
  • 생산 유연성 향상
스트리핑기
01 Schälmaschine
  • 수간 횡단면 레이저 검출
  • 스트리핑 면적 계산
  • 칼날과 수간의 이동 동기화
  • 통합 I/O가 장착된 서보 드라이브 적용으로 응답 시간 단축
  • 모듈 간 최대 100m 거리까지 필드 I/O
  • Mobile Panel 운영
Ejemplo
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