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실패(와 실수)가 허용되는 고급 기술 개발 과정

TRUMPF는 첨단 생산 솔루션의 제공자로서 공급자들과의 밀접한 협력에 큰 가치를 부여한다. TRUMPF 오스트리아의 개발 책임자인 Bernhard Fischereder씨와 B&R 엔지니어 Alexander Mayrböck씨는 두 회사 사이의 협력이 어떻게 세계에서 가장 빠른 절곡기의 탄생으로 이어졌는지에 대해 설명한다.

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Fischereder 씨는 애초에 어떻게 B&R과 접촉하게 되었는가?

Fischereder: 우리 회사는 족히 10년 전에 세계에서 가장 빠른 절곡기를 제작할 목표를 설정하였습니다. 우리는 전통적인 유압 드라이브 시스템으로는 목표를 달성할 수 없다고 생각했기 때문에, 서보 드라이브 기술이 우리가 찾고 있던 속도를 제공해줄 수 있는지 여부를 평가하기 시작하였습니다. B&R은 우리가 보다 면밀히 살펴보아야 할 최종 후보자 명단에 올랐습니다.

Mayrböck: 한 TRUMPF 개발 담당자가 저를 찾아온 것은 2005년의 한 업계 전시회였습니다. 지금도 정확하게 기억하고 있습니다. 그 분은 당시에 우리 포트폴리오에 있었던 토크 모터에 큰 관심을 가지고 있었습니다. 나중에 알게 되었지만 그것이 양사의 최초 만남이었습니다.

무엇을 보고 B&R을 최종 후보자 명단에 올렸는가?

Fischereder: 우리 회사는 일찍이 B&R이 드라이브 기술 분야에서 여러 가지 전문 지식을 갖추고 있다는 것을 인식하고 있었습니다. 우리가 상담한 전문가들은 하드웨어를 선정하고 배치하는 데 있어서 탁월한 지원을 제공하였습니다.

Mayrböck: 정말 재미있는 것은 당사는 현재 기계 전체의 자동화 시스템을 공급하고 있다는 점입니다. 말하자면 대화의 시발점이었던 토크 모터를 제외한 모든 것을 공급한다는 것입니다.

어떻게 그렇게 되었는가?

Fischereder: B&R은 고도의 혁신적 기업으로써 신기술의 개발과 출시에 회사의 역량을 집중시키고 있습니다. 이러한 기업 철학은 최첨단 절곡기를 제작하고자 하는 당사의 야심과 잘 맞아 떨어졌습니다. 그 결과 우리 회사는 B&R의 제어 시스템을 보다 잘 살펴보게 되었고, 궁극적으로 B&R의 컨트롤러, I/O 모듈, 드라이브 및 안전 기술을 이용하여 새로운 기계를 위한 전체 자동화 솔루션을 구현하게 되었습니다. 유일하게 선정되지 않은 B&R 제품은 토크 모터뿐이었습니다. 그 이유는 당사가 통합식 스핀들 모터 조합을 선호하였고 이것은 B&R 제품 포트폴리오에 없었기 때문입니다.

기계에 대한 시장의 반응은 어땠는가?

Fischereder: 한마디로 대단했습니다. 우리는 2008년도에 TruBend 7000이라는 명칭으로 기계를 출시했는데 이 모델은 지금까지도 꾸준히 대량으로 생산되고 있습니다. 이것은 속도와 정밀도 이외에, 기계의 인체 공학적 측면에 우리가 기울인 관심과도 깊은 관계가 있습니다. 예를 들어, TruBend 7000은 특별히 설계된 조명 시스템을 갖추고 있고 또한 앉은 상태로 작동할 수 있습니다. 지금까지도 세계에서 가장 빠른 절곡기입니다.

그 결과 B&R은 TRUMPF의 제어 기술 공급자로서 영구적인 지위를 확보하였는가?

Mayrböck: 이 기계에 관한 한 그렇습니다. 그렇다고 B&R이 미래의 프로젝트에 자동적으로 선택된다는 것을 의미하지는 않습니다. TRUMPF는 고객들을 위해 가능한 최상의 기계를 제작할 수 있다는 것을 보장받고자 하기 때문에, 각각의 프로젝트의 구체적인 요건에 따라서 공급자들을 평가합니다.

Fischereder: 당사는 잠재적 공급자를 평가하고 선정하는 데 있어서 아주 명확하게 정의된 벤치마킹 프로세스를 따릅니다. 당사 결정의 기반이 되는 기준은 기계마다 다릅니다. 차기 개발 프로젝트인 TruBend Cell 7000에 대해 살펴본다면, 로봇 공학 측면에서 대단히 특수한 요구사항이 있습니다. 우리는 개별적인 전용 컨트롤러보다는 로봇이 기계 컨트롤러에 직접 통합되는 것을 원합니다. 또한 각 공급자의 폐(閉)루프 제어 기술, 비용, 일반적인 개발 위험 부담, 혁신에 대한 역량 및 그 밖의 수많은 다른 요인들을 평가하였습니다.

Mayrböck 씨, 당신의 관점에서 이 벤치마킹 프로세스는 어떠하였습니까?

Mayrböck: TRUMPF는 결코 우리에게 쉬운 고객이 아닐뿐만 아니라, 기술 규격도 상당히 까다롭습니다. 그러나 이와 같은 선정 과정이 결코 쉽지 않은 반면에, B&R은 결과적으로 그로부터 많은 혜택을 누립니다. TRUMPF의 요구사항을 해결함으로써 우리 시스템에 다양한 새로운 기능을 통합하게 되었고, 그 결과 지속적으로 시장에서 우리 회사에 명확한 우위를 안겨주게 되었습니다. 예를 들어, TRUMPF는 B&R의 완전 통합 방식의 로봇 솔루션을 최초로 사용한 고객 중 하나로서 우리에게 귀중한 피드백을 제공해 주었습니다. 당시에 로봇 기술의 구현이 어려웠던 만큼 B&R은 그 이후 완전 PLC 통합 방식 로봇 기술의 장점을 톡톡히 잘 활용하고 있습니다. 그런 면에서 우리는 TRUMPF와 이 회사의 까다로운 요구에 대해 고마워하고 있습니다.

Fischereder: 이것은 TRUMPF와 B&R이 전체적으로 어떻게 협력하는지에 대한 좋은 실례입니다. 양사는 모두 기술 분야의 개척자들이고 스스로에게 야심적인 목표를 설정합니다. 우리는 기존의 B&R 포트폴리오로부터 피동적으로 선택하기보다는 상호간에 연속적 개발 프로세스에 적극적으로 참여합니다. 또한 그러한 프로세스는 양측에 궁극적으로 모두 도움이 됩니다.

기술 분야 개척자란 무슨 의미인가?

Mayrböck: Fischereder 씨, 실례로써 귀사의 경우를 들 수 있도록 허락해 준다면: TRUMPF는 제품을 개선할 수 있는 방법을 찾는 작업을 끊임없이 계속하고 있습니다. TRUMPF의 판단에 의해 흥미로울 수 있는 신기술이 시장에 공개되면, 이 회사는 그 기술을 기반으로 하는 프로토타입을 제작하기 위한 전문적인 특수 부서를 만듭니다.

Fischereder: 정확히 맞는 말이다. 당사의 고급 개발 부서는 회사로 하여금 일상적 사업 운영과 병행하여 전적으로 새로운 아이디어를 추구할 수 있도록 하며, 이것은 우리에게 매우 가치 있는 일입니다. 흔히 이 단계에서는 대학과의 협력이 요구됩니다. 실제로 옛날 전시회에서 Mayrböck 씨에게 접근하여 토크 모터에 관해 이야기하던 사람도 고급 개발팀의 일원이었습니다.

고급 개발 단계에 다음에는 무슨 일이 일어나는가?

Fischereder: 경우에 따라 다릅니다. 고급 연구팀은 우리에게 전혀 생소한 주제를 다루기 때문에 기술 개발 과정에는 실패(와 실수)가 허용됩니다. 그들의 임무는 새로운 아이디어의 타당성을 시험하는 것이며, 실패와 실수가 허용되지 않는다면 연구팀이 시도하기 조차 꺼려하는 일이 많을 것입니다. 고급 개발 프로젝트가 결말에 도달한 결과 만약 위험 부담이나 미지수가 지나치게 많다면 그 프로젝트는 포기하게 됩니다. 만약 기술에 타당성이 있다면 이번에는 완전히 갖춰진 일련의 개발 프로젝트로 작업을 계속합니다.

TRUMPF가 도입한 신기술은 무엇인가?

Fischereder: 시리즈 기계에 도입된 두 가지 실례는 가변 속도 서보 유압장치와 멀티 터치 HMI이며, 이들은 모두 당사의 최신형 프레스 브레이크 시리즈 TruBend 5000에서 찾아볼 수 있습니다. 이들 기계의 제어와 드라이브 기술도 B&R에서 제공된 것입니다.

Mayrböck: … 물론 철두철미한 벤치마크 평가 이후의 일입니다. 이번에도 TRUMPF는 고객의 요구를 정확히 파악하여 그것을 충족시키기 위한 솔루션을 개발한다는 자체의 원칙을 입증하였습니다. 예를 들어, 우리 회사는 상이한 터치 센서 기술을 포함하는 모든 각종 운전원 패널을 제시해야 했습니다. TRUMPF는 내구성, 영상 품질 및 장갑 낀 상태에서의 운전 적합성 측면에서 각 패널의 성능을 상세히 검증하였습니다.

Fischereder 씨가 안목을 갖추고 있다고 말하는 것이 타당하겠네요.

Fischereder: 기계는 고객의 요구를 충족시키는 능력만큼만 유용합니다. 그러한 유용성은 성능과 생산 품질과 같은 큰 것으로부터 비롯되지만 또한 인체공학과 같은 작은 디테일과도 직결됩니다. 결국은 기계의 성공 여부를 결정짓는 것은 이러한 요소들의 조합입니다.

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