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フレキシブルなコンベヤ・システム

flexible-Transportsysteme

B&Rのフレキシブルな産業用コンベヤ・システムは、製品の生産ライン上の移動をより効率よくしながら、同時に品質も向上させます。ロングステータ・リニアモータをベースとしたB&Rの 次世代型産業用搬送ソリューションは、生産ラインを よりフレキシブルにより信頼性を高く そして 高速にします。

ベルトとチェーンの代わりに、製品は 個別に制御されるシャトルに載ってトラック上を搬送されます。制御精度は最短10 µmで、摩擦がほとんどないシャトルの動きにより 高精度な製品加工の実現を可能にします。

最高の信頼性

B&Rのフレキシブルなコンベヤ・システムは 特に産業用アプリケーション向けに開発されており 、今までにない堅牢性を実現します。IP65レベルの耐塵・耐水保護と、清掃しやすい滑らかな外面を備えて作られています。また、 クリーンルームでの使用向けの認証も受けています。産業用グレード設計により、 高可用性 と、 年中無休であっても信頼性の高いオペレーションを確保します。

より速く、より生産的に

バッファゾーンが不要なので、トラックの長さは既存のベルトコンベヤに比べ大幅に短縮できます。カーブと逆動の効果的な使用により、スペースの利用も最適化できます。製品の搬送が フレキシブルかつ個別化され 、そこから加工用にグループ化されます。全体として、生産が 最大50%加速され生産性の大幅な向上になります。

切替時間を短く

製品切替時間の短縮 は、日によってオペレーションが異なる場合、非常に大きな違いをもたらします。HMIスクリーンをタップするだけで製品やフォーマットを切り替えられます。機械的に切替を行う際のダウンタイムはほぼ完全になくすことができます。シャトルの追加や削減も 速く簡単です

品質の向上

B&Rの 完全統合型 コンベヤ・システムは、ラインの設置面積全体を削減し、 それぞれの加工段階の協調を最適化することで 加工精度 を向上させます。ロボットなどの外部デバイスを ハードリアルタイムで同期させる ことできるので、 カーブセグメント上でも、高精度な加工を行うことができます。

  • ≤ 50% 速く

  • 削減

  • 最高の品質

  • ユーザーフレンドリー

  • コスト削減

≤ 50% 速く

既存のコンベヤに比べサイクルタイムが短い

  • 運転速度が速い
  • 高精度な制動と加速
  • バッファ・ゾーンが不要
  • 製品の動きは切り離して個別に制御

削減

設置面積をより小さく、ハードウェアを少なく

  • バッファ・ゾーンが不要
  • 高度な統合性
  • 高出力密度
  • カーブや逆動を含め、トラック全体を効果的に利用

最高の品質

最高の精度 – カーブセグメントでも

  • シャトルは非常に高精度で個別に制御
  • ロボットと同期
  • 製品の衝突を予防し、表面品質を完璧に

ユーザーフレンドリー

使いやすさが向上

  • 対応する安全法令に準拠した人員保護
  • 製品切替をすばやく
  • シャトルの追加や削減をすばやく
  • トラックセグメントの交換をすばやく簡単に – トラック全体の分解不要
  • マグネット・テクノロジーにより従来のベルトコンベヤよりもずっと静かに

コスト削減

ダウンタイムが少なく、エネルギー消費が低い

  • ダウンタイムが少ない:
    + 可動部品が少ない
    + MTTRが短い
    + 製品切替をすばやく
  • 不良品をなくし、ステーションを冗長化してムダを削減
  • 空気圧式部品が少ないので、エネルギー消費が大幅に削減
  • シャトル制動エネルギーを回生

B&Rのフレキシブルなコンベヤ・システム:

SuperTrak_button

さらに詳しく:B&RのSuperTrak

allo offnen
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