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Metallo

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Integrazione al 100% di controllo del movimento, CNC e robotica

Il Generic Motion Control (GMC) integra funzioni standard di controllo di movimento, CNC e robotica in un sistema di controllo unico nel suo genere. Questo strumento offre all'utilizzatore una soluzione intelligente ed efficace, valida per un numero virtualmente illimitato di applicazioni. E' possibile, ad esempio, sincronizzare una testa CNC mobile (stazione CNC) con il movimento di un nastro trasportatore. La stazione si muove, quindi, lungo il nastro trasportatore, eseguendo il programma CNC in modo continuo mentre il pezzo viene trasportato.

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Incremento dell’efficienza delle macchine

La famiglia di azionamenti ACOPOSmulti, sviluppata specificamente per il funzionamento su macchine multiasse, offre un’ampia serie di vantaggi per la produzione di macchine per la lavorazione dei metalli. Lo stato dell'arte della progettazione di questi dispositivi garantisce un raffreddamento ottimale indipendentemente da come e da dove siano installati. Inoltre, grazie alle dimensioni compatte i dispositivi possono essere installati in piccoli quadri elettrici.

Fliessband

Soluzioni integrate per linee produttive complete

Così come nello sport, anche i sistemi di produzione integrati dotati di linee ad elevata automazione fanno affidamento sull’impegno dell’intera squadra. B&R offre la tecnologia necessaria per ottimizzare i flussi di lavoro digitali. I collegamenti con i sistemi ERP e di QA possono essere facilmente implementati. Un protocollo real-time industriale su standard Ethernet è la base per la comunicazione sincronizzata e ad alta velocità tra tutti i singoli sottoprocessi.

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Tecnologia di Sicurezza Integrata

openSAFETY è un protocollo a struttura modulare e completamente integrato, per la comunicazione dei dati fondamentali atti al funzionamento sicuro di macchine industriali. Grazie a tempi di ciclo estremamente rapidi, consente di minimizzare i tempi di risposta del circuito di sicurezza. L'elettronica intelligente sostituisce i tradizionali cablaggi per dispositivi safety e consente di ottenere il massimo livello di sicurezza in tutte le applicazioni di controllo del movimento, di robotica e di sistemi CNC, dalla più semplice alla più complessa.

Uhr 24-7

24 ore al giorno, 7 giorni alla settimana

L'industria per la lavorazione dei metalli richiede una disponibilità 24 ore su 24, 7 giorni su 7. L'implementazione di componenti di automazione ottimali, di funzioni diagnostiche intuitive e di interfacce aperte assicurano un funzionamento regolare e aumentano la disponibilità internazionale per i partner di tutto il mondo.

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Architettura di sistema aperta

I sistemi B&R sono aperti a differenti standard di comunicazione, sia a livello macchina sia a livello ERP. Essi permettono di utilizzare il medesimo software di controllo su un ampio ventaglio di dispositivi configurando unicamente il supporto di comunicazione e il protocollo. La configurazione dinamica degli I/O consente di utilizzare lo stesso software per diverse topologie hardware. Ne derivano soluzioni altamente flessibili ed economicamente vantaggiose.

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Riduzione del costo totale di esercizio

In un mercato competitivo, l’acquisto di un sistema avviene tenendo conto sempre più della riduzione del costo totale di esercizio che può comportare questa scelta. B&R può garantire una riduzione sostanziale dei costi grazie a una eccezionale disponibilità dei sistemi, a dispositivi modulari di semplice utilizzo, a eccellenti prestazioni di macchina, a procedure omogenee, alla compatibilità di ogni parte del sistema e a una rete di supporto efficiente su scala mondiale. In breve, una partnership estremamente efficiente e duratura.

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Protezione degli investimenti

Dai controllori compatti, ai sistemi ad alte prestazioni e PC industriali: tutti i prodotti B&R sono totalmente compatibili fra loro e scalabili, per offrire soluzioni complete e flessibili di automazione, esattamente conformi alle esigenze di macchina o impianto da controllare. Una volta collaudati, i componenti software possono essere riutilizzati senza modifiche anche su piattaforme hardware differenti.

Avete già visto questo video?

Fusione
01-Gießen---Casting
  • Precisione nel controllo della temperatura
  • Collegamento ai sistemi ERP e QA
  • Integrazione nei sistemi di controllo di processo
  • Elaborazione dati veloce
Pressofusione
02-Druckgießen---Die-casting
  • Rapido campionamento della pressione / switch-over
  • Precisione nel controllo della temperatura del metallo fuso
  • Interfaccia robot
  • Integrazione del controllo ad anello chiuso degli azionamenti idraulici
  • Tecnologia direct drive per assi elettrici
Profilatura a rulli
03-Walzen---roll-forming
  • Accuratezza nel controllo dello spessore
  • Controllo di velocità e coppia
  • Collegamento ai sistemi di controllo di processo
  • Integrazione di apparecchiature a monte e a valle
Fresatura
04-Fräsen---Milling
  • CNC modulare multi-canale e multi-asse
  • Sincronizzazione flessibile degli assi
  • Lavorazioni 3D con funzioni a 5 assi
  • Lavorazioni ad alta velocità
  • Interfacce aperte, ad esempio per il collegamento a sistemi CAD/CAM
Tornitura
05-Drehen---lathing
  • Torni standard
  • Torni a teste parallele
  • Sincronizzazione con/tra profili di camme elettroniche virtuali
  • Libertà di assegnazione degli assi ai canali CNC durante la lavorazione
Foratura
06-Bohren---drilling
  • Compensazione lunghezza utensile
  • Rotazione e traslazione del sistema di coordinate
  • Hardware e software scalabili per differenti tipi di macchinari per foratura
Loop
07-Schleifen---grinding
  • Rettifica di superfici
  • Rettifica senza centro
  • Rettifica del diametro interno/esterno
  • Rettifica di utensili
  • Tecnologia di azionamento di elevata precisione
  • Processi adattativi per tempi di risposta rapidi
Lucidatura e sbavatura
08-Polieren-Entgraten---Polishing-Deburring
  • Manipolazione di utensili via robot per qualunque tipo di cinematica
  • Strumenti flessibili e potenti per la visualizzazione
  • Libertà di assegnazione degli assi ai canali CNC durante la lavorazione
Erosione (EDM)
09-Erodieren---Eroding-(EDM)
  • Lavorazione stampi EDM
  • A filo EDM
  • Inversione del moto senza limiti lungo i contorni
  • Tecnologia di azionamento di elevata precisione
  • Precisione nel controllo della temperatura del fluido dielettrico
Piegatura
10-Biegen-Abkanten---Bending
  • Precisione nel controllo di pressione e posizione
  • Assi elettrici e idraulici completamente integrati
  • Tecnologia direct drive
  • Elevata potenza di calcolo
Punzonatura
11-Stanzen---die-cutting
  • Risposta ultra rapida degli I/O
  • Assi idraulici integrati nel CNC
  • Assi tangenziali per il controllo degli utensili di incisione
  • Assi altamente dinamici (elettrici e idraulici)
Taglio
12-Laser-Schneiden---laser-cutting
  • Laser, al plasma e a getto d’acqua
  • Movimento omogeneo lungo i contorni e nelle transizioni tra blocchi
  • Inversione del moto senza limiti lungo i contorni
  • Controllo automatico dell’altezza
  • Simulazione grafica estremamente potente
Saldatura e brasatura
13-Schweißen---welding
  • Posizionamento e controllo della distanza ad alta precisione
  • Integrazione della robotica
  • Interfacce aperte per apparecchiature a valle e a monte
Controllo idraulico
14-Hydraulik-Regelung---Hydraulics-Control
  • Algoritmi specifici per il controllo idraulico completamente integrati nel controllo macchina
  • Architettura hardware flessibile e scalabile
  • Struttura di controllo liberamente programmabile
  • Elevati livelli di precisione, dinamica e sincronizzazione
CNC
15-CNC
  • Sistema CNC completamente aperto
  • Esecuzione di 2.500 blocchi al secondo
  • Tempo di ciclo CNC di 400 µs
  • 100 assi (elettrici, idraulici ecc.)
  • Lavorazioni a 5 assi
  • Tecnologia di Sicurezza Integrata
Robotica
16-Robotik---Robotics
  • Robot antropomorfi
  • Robot SCARA
  • Trasformazioni CNC a 5 assi
  • Interfaccia delle cinematiche aperta
  • Programmabile con DIN 66025
Ejemplo
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