Lavorazione dei metalli

“Le macchine utensili sono la spina dorsale dell’attuale industria manifatturiera. Per soddisfare i requisiti Smart Factory, esse necessitano di soluzioni operative e di comunicazione all’avanguardia. I prodotti innovativi e la tecnologia avanzata di B&R assicurano il vantaggio competitivo che fa la differenza”.

Tomas Prchal, Global Technology Manager, Metal and Robotics

Sviluppo software rapido e agevole

L’innovativo mapp Technology di B&R consente ai produttori di macchine utensili di sviluppare e collaudare più velocemente i software applicativi grazie a componenti mapp che offrono ampie opzioni di simulazione e diagnostica.

Il sistema B&R offre ai produttori di macchine utensili un ambiente multicanale integrato nel quale sistema di controllo e CNC vengono eseguiti su un processore condiviso. Ciò consente al sistema CNC di leggere e scrivere le variabili sul sistema di controllo con una sincronizzazione di altissima precisione, nonché di utilizzarle in blocchi funzione standard e definiti dall’utente, agevolando l’implementazione di funzioni delle macchine utensili specifiche per ciascun utente.

  • Tecnologia mapp per le macchine utensili
  • Strumento di progettazione universale per attività di simulazione, programmazione, collaudo e messa in servizio
  • Configurazione aperta per funzioni specifiche delle applicazioni

Piattaforma hardware e software scalabile

Ogni macchina pone requisiti unici nel loro genere sull’hardware e il software di automazione. Per dotare di una soluzione ottimale ogni variante occorrono opzioni con vantaggi economici e prestazioni elevate.

B&R offre una linea di prodotti coordinati in modo trasparente che copre tutte le classi di prestazioni. I clienti possono scegliere fra una vasta gamma di PC industriali, pannelli operatore e sistemi di controllo. È possibile dimensionare alla perfezione gli azionamenti B&R in modo che soddisfino i requisiti di una data applicazione.

  • La piattaforma hardware giusta per ogni applicazione
  • Soluzioni economicamente vantaggiose e con prestazioni elevate.
  • Sviluppo software indipendente dall'hardware

HMI 4.0

Le soluzioni HMI di B&R, totalmente personalizzabili, rendono efficienti anche le macchine utensili più complesse. È possibile personalizzare sia gli elementi di visualizzazione, sia quelli di azionamento in modo da creare soluzioni su misura che mettono in risalto le qualità esclusive di ogni macchina utensile e contribuiscono allo sviluppo del marchio del cliente.

La soluzione HMI mapp View di B&R consente di dotare le macchine utensili di un’interfaccia web all’avanguardia anche senza una formazione di progettazione specifica. È possibile visualizzare le pagine HMI su una serie di dispositivi, offrendo inoltre, per ciascuno di essi, contenuti specifici per i diversi utenti.

Libertà di scelta della sintassi del CNC

I sistemi B&R assicurano la massima libertà di scelta della sintassi del CNC. Dai codici G standard a norma DIN 66025 ai comandi specifici dell’utente, le possibilità di implementare una soluzione perfettamente a misura delle esigenze delle singole macchine utensili dei clienti sono virtualmente infinite.

  • I codici G standard a norma DIN 66025 consentono un’integrazione agevole dei sistemi CAD/CAM
  • Libertà di scelta della sintassi
  • Possibilità di utilizzo anche per programmi esistenti di terzi

Architettura unificata OPC UA per una connettività trasparente

La connettività verticale e orizzontale è un elemento essenziale del concetto Industry 4.0. OPC UA semplifica l’integrazione delle linee e collega i sistemi di gestione della produzione (SCADA, MES ed ERP) alle macchine utensili.

B&R ha integrato strettamente l’architettura unificata OPC UA nei suoi prodotti di automazione. È possibile utilizzare qualunque controllore B&R come server o client OPC UA. B&R introduce inoltre continuamente nuovi blocchi funzione PLCopen per OPC UA.

I robot come elementi delle macchine

B&R offre la forma più avanzata di integrazione della robotica, con robot incorporati in modo trasparente nella logica di controllo delle macchine.

Che si tratti di piegatrici, macchine transfer o centri di lavorazione, macchine e robot condividono lo stesso processore e la stessa memoria. I robot e le macchine sono totalmente sincronizzati, con un jitter inferiore a un microsecondo. Il bus c.c. comune per gli azionamenti di macchine e robot consente la massima efficienza energetica.

  • Massima produttività grazie alla sincronizzazione di robot e macchine utensili
  • Bus c.c. comune per l’efficienza energetica
  • Diagnostica su web e manutenzione remota

Handling & Robotics

Tecnologia di sicurezza integrata

La di B&R consente di progettare macchine e apparecchiature realmente modulari. POWERLINK permette di combinare in un’unica rete moduli macchina standard e associati alla sicurezza.

B&R offre una libreria completa e conforme allo standard PLCopen di funzioni di sicurezza per applicazioni su presse meccaniche, elettriche e idrauliche.

La tecnologia di sicurezza integrata di B&R è conforme a tutti gli standard di sicurezza industriale applicabili: IEC 61508, IEC 62061 e ISO 13849.

  • Maggiore modularità delle macchine
  • Singola applicazione di sicurezza per molte opzioni macchina
  • Snellimento della meccanica e riduzione dell’ingombro delle macchine

Manutenzione predittiva con APROL ConMon

Il sistema APROL combina l’acquisizione centralizzata dei dati operativi e di processo con il Condition Monitoring integrato, offrendo, con un impegno minimo, tutti i vantaggi della manutenzione basata sulle condizioni.

  • Prevenzione dei danni secondari tramite il rilevamento tempestivo di quelli primari
  • Aumento dei tempi di disponibilità delle macchine
  • Eliminazione delle riparazioni e delle sostituzioni inutili

Soluzioni APROL

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