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Hydraulic control

With the hydraulic-specific control algorithms fully integrated in machine control and the flexible and scalable hardware architecture, it is possible to attend the requirements of any press and metal punching machinery. With B&R it is even possible to add a hydraulic axis in a CNC with a high level of precision, dynamics and synchronization.

Modularità delle macchine

B&R offre soluzioni hardware e software per lo sviluppo rapido e agevole di macchine meccatroniche dotate di opzioni in grado di soddisfare con facilità i requisiti degli utenti finali.

  • Servomotori con azionamento integrato: ACOPOSmotor
  • Servomotori con azionamento IP67 montato in posizione decentrata: ACOPOSremote
  • Moduli di I/O IP67 e IP20 e moduli di sicurezza opzionali: Moduli di I/O X20 e X67
  • Motori passo-passo: 80MP e ACOPOSmicro
  • Configurazione modulare delle macchine

B&R offre ai costruttori di macchine una scelta completa di tipologie di motori elettrici. Il concetto di controllo Generic Motion Control (GMC) consente di sviluppare il software in modo indipendente dal tipo di motore. Per ogni modulo meccatronico delle macchine, gli OEM possono selezionare la soluzione che offre la massima libertà, risparmiando in tal modo tempo, risorse e denaro.

CNC e robotica

B&R migliora l'efficienza di macchine e sistemi combinando CNC, robotica e controllo di movimento in una singola piattaforma software denominata Generic Motion Control (GMC). L'originalità della piattaforma GMC risiede anche nella possibilità di poter essere utilizzata per tutti i tipi di azionamenti, compresi quelli idraulici e la tecnologia servo. La piattaforma GMC si integra in modo trasparente negli applicativi macchina e può essere personalizzata in funzione della specifica attività da svolgere. Grazie alla sua flessibilità è inoltre possibile integrare facilmente i 'dialetti' per CNC e per sistemi robotici esistenti.

CNC e robotica con B&R

  • Unificazione di CNC, robotica e controllo di movimento
  • Tutti i tipi di azionamento
  • Tecnologia di sicurezza integrata
  • Interazione trasparente con gli applicativi di macchina
  • Integrazione dei 'dialetti' esistenti di CNC e di robotica
Rilevamento di incollature, simboli e scarti con una precisione di 1 µs

Il sistema NetTime di B&R assicura la sincronizzazione con prestazioni elevate in tempo reale tramite POWERLINK. Le posizioni (reali o virtuali) dei diversi encoder e i canali (analogici o digitali) di I/O distribuiti vengono sincronizzati con una precisione di 1 µs.

Ciò evita la necessità di dispositivi esterni per la commutazione digitale delle camme richiesta dalle confezionatrici ad alta velocità per impieghi quali l’applicazione di colle, la marcatura dei prodotti e l’eliminazione degli scarti.

Gli schemi delle uscite digitali di NetTime possono essere controllati con tempi estremamente brevi nello stato alto/basso, per una risoluzione pari a 125 ns. Analogamente, la registrazione di ingressi digitali veloci come i crocini di registro o di rilevamento dei prodotti avviene con un timestamp di 1 µs.

L’esauriente libreria di tecnologie fornisce un’interfaccia utente semplice per la configurazione delle interazioni fra sensori di posizione e attuatori, con conversione automatica dei tempi / delle posizioni e gestione automatica degli anticipi/ritardi di attivazione.

Garanzia di qualità con un sistema di visione integrato

B&R offre un portafoglio di prodotti per la visione intelligente e flessibile composto da telecamere, obiettivi, dispositivi di illuminazione e software. La perfetta integrazione nel sistema di controllo B&R consente lo scambio sincrono di dati nell'intero sistema. Le funzioni di elaborazione delle immagini sono facili da configurare e le applicazioni possono essere create senza troppi sforzi di programmazione.

Generic Motion Control

As processes in production lines continue to be synchronized to conveyor belts, the he division between material handling and production is disappearing. Highly complex control solutions used to be necessary to ensure the great degree of precision and speed needed for these processes. With B&R Generic Motion Control (GMC), conveyor belts and robots can now be easily synchronized with a high degree of precision.

Freedom with PLCopen

B&R provides easily configurable PLCopen function blocks that are tailor-made for these tasks. They can be used for all types of robot kinematics and even allow robots to be synchronized with multiple conveyor belts. The interfaces are also ideally suited for integrating machine visualization systems. The robot can move freely during the synchronization phase, which also enables complex product manipulation. A special feature of GMC is that the conveyor belt is fully integrated in the application. An external sensor that supplies information about the current position of the conveyor belt is all that is needed.

Hardware-independent

GMC is hardware-independent, which allows the use of different drive systems with different kinematics to be used. The application can be created quickly and easily upgraded at a later time. The robot can be replaced or the conveyor belts can be upgraded at any time without a significant amount of application engineering work. A large portion of the software can be used as-is.


Highlights

  • Hardware-independent
  • Simple programming
  • Unlimited number of conveyor belts
  • Unlimited expansion possibilities
  • Can be used for all kinematics
Coating robots

Controlling coating machines requires a great deal of computing power. What's more, this task is constantly becoming even more complex as more advanced coating types gain traction. With B&R's complete automation approach, coating machines and robots can be synchronized and very precisely controlled, enabling even the most demanding coating tasks to be handled efficiently. The robot does not require its own controller for this type of operation.

Humans and robots working side-by-side

In order to coat complex objects, it is necessary to teach the robot the individual movements step-by-step using teach-in methods. To achieve this, humans and robots need to work together. With SafeROBOTICS, B&R ensures that this cooperation is completely safe for humans. PC-based control technology provides the necessary computing power.

Additional advantages

  • Mobile Panel operation
  • Freely definable programming language for the robot
  • Safe maximum speed for all kinematic components (SafeROBOTICS)
  • Standard or customized kinematic chains

B&R has the perfect solution for...

100% integration of motion, CNC and robotics

With Generic Motion Control (GMC), B&R makes possible the complete integration of CNC, motion and robotics in a homogeneous environment. GMC allows complicated tasks to be solved elegantly and efficiently, making it easy to perfectly synchronize a conveyor belt and robot, for example. The CNC or robot program generates the path for virtual axes, which can then be coupled to other (virtual) axes or actual positions (e.g. from an encoder on the conveyor belt) and ultimately transferred to real axes. Productivity increases while the workload is reduced.

Safety first!

With the openSAFETY protocol as its foundation, B&R offers the most comprehensive integrated safety portfolio on the market. The fastest response time on the market, combined with SafeMOTION function blocks such as Safe Torque Off (STO), Safely Limited Speed (SLS), Safely Limited Position (SLP) and Safe Direction (SDI), makes possible the development of previously unimaginable machine concepts. The same applies to robotics applications. Here, SafeROBOTICS monitors the entire kinematic chain. Transferring openSAFETY data via POWERLINK allows the implementation of safety solutions up to SIL 3 (IEC EN 6206) or PL e category 4 (EN ISO 13849-1). The safety controller and remote safe I/O replace conventional hardwiring and increase flexibility during commissioning and operation.

CNC or manual path generation

Painting is a complex process. Depending on the paint or coating, it may be necessary to follow different CNC paths for the same object. For this reason, it is usually preferable to enter the path manually instead of using ISO CNC programming. In addition to conventional ISO CNC or robot languages, the Generic Motion Control (GMC) concept from B&R also offers the possibility of generating a path for any type of kinematic system using points entered manually.

Potente elaborazione delle immagini con Automation PC 910

Grazie alla migliore tecnologia disponibile sul mercato, compresi i processori Intel® Core™ serie-i di ultima generazione, l’Automation PC 910 è la scelta perfetta per le applicazioni più ambiziose. Le porte USB 3.0 assicurano collegamenti perfetti per l’integrazione dei sistemi di visione. Il design modulare consente una personalizzazione perfetta dell’Automation PC 910 in funzione delle esigenze di qualunque applicazione.

Advanced system diagnostics via the Web
Based on the B&R real-time operating system, this new tool allows seamless system diagnostics from any location (intranet or Internet) using any Web browser.

With the latest version of the System Diagnostics Manager (SDM), B&R has added a range of powerful new diagnostic functions to an already impressive portfolio. The user profits not just from being able to access information about system hardware and software from anywhere in the world, but also from ready-made diagnostic applets that can be easily integrated directly into applications.

Since all service functions necessary for a machine or system are already integrated in the System Diagnostics Manager, it can be launched from any PC without any installation whatsoever. The only requirement is a conventional Web browser. The appearance of the System Diagnostics Manager can also be individually customized to match the look and feel of the machine or systems manufacturer using it.

Many different diagnostic options

In addition to being able to quickly access current drive values – for example, speed, position, enable status or the status of onboard inputs – the axis error list also provides information in table form about errors that are still pending as well as those that have already been acknowledged. SDM can also be used to easily access and operate drive-integrated oscilloscopes. Being able to check the current status of I/O channels on every bit of hardware with an integrated I/O viewer means that machine and system commissioning is easier than ever. The time-consuming process of testing I/O points using electrical wiring is now a thing of the past.

System dump makes support even easier

During servicing, all data in the System Diagnostics Manager can be loaded from the controller and saved to a file with a simple click of the mouse. This makes it possible for difficult service cases to be analyzed offline by a 2nd level support team. For machine manufacturers, this opens up totally new dimensions for handling maintenance and service claims.

Condition Monitoring

La capacità di prevedere i guasti di macchine e sistemi prima che si verifichino riduce i costi e migliora la disponibilità. I moduli B&R per il monitoraggio delle condizioni sono estremamente semplici da configurare e rilevano con precisione i casi in cui può essere necessario un intervento di assistenza. Tutti questi moduli fanno parte del sistema di controllo della serie X20 e possono pertanto essere utilizzati senza limitazioni in qualunque topologia. Questi moduli dispongono di una funzione speciale che permette di eseguire analisi delle vibrazioni in locale direttamente sul modulo. La disponibilità di risultati totalmente elaborati riduce al minimo tempi e costi di integrazione. Tali risultati forniscono inoltre un quadro dettagliato degli aspetti meccanici dei sistemi, consentendo di ottimizzare con la massima efficienza i processi esistenti.

Condition Monitoring con B&R

  • Manutenzione preventiva
  • Configurazione semplice
  • Parte del sistema di controllo standard X20
  • Analisi locale sui moduli
  • Ottimizzazione dei processi
Business Intelligence

Simple evaluation of large amounts of data

B&R has upgraded the highly advanced and flexible APROL automation platform by adding a powerful system component for business intelligence (BI).

Business intelligence enables systematic analysis of recorded operating and process data. Users can gain valuable information for the decision-making process with the help of standard reports, personalized interactive reports and ad hoc reports. Native iPhone and Android apps are available for mobile access.

Market interest for BI solutions is growing steadily due to the ineffective reporting and analysis functionality provided by conventional ERP and MES solutions that is a strong driving force for change. In addition, the front end is often only useful for specialist users with IT training.

The advantages

  • Clear analysis
  • Extremely customizable
  • Easy to operate

The individual processes

Various modules can be added to the BI platform to meet specificapplication requirements

Business intelligence consists of three steps: collection, analysis and presentation. The first step involves the collection of the data. This raw data can come from an ERP system, database or file, for example. It must then be filtered, cleaned up and harmonized before it can be subjected to analysis.

Simple analysis is possible with online analytical processing (OLAP) cubes. Complex statistical analysis is carried out using methods associated with data mining. In the third stage, the data is prepared for the presentation in the form of reports, PDF files or dashboards. The user can specify what data should currently be prepared. Compiling individual reports is as easy as using drag-and-drop. A manager may want boiled down, summarized performance data, while a process engineer can call up detailed information about an individual process.

PC industriali

Scalabile.

I sistemi B&R si adattano in modo flessibile ad ogni esigenza.

Robusto.

Qualità senza compromessi per un funzionamento a lungo termine anche in ambienti industriali più difficili.

Potente.

Le classi di potenza più elevate in assoluto con processori Intel: Core i3|i5|i7.

Grandi vantaggi

I PC di B&R sono progettati per rispondere ai requisiti di massima robustezza, affidabilità e disponibilità a lungo termine richiesti dai suoi clienti industriali. I responsabili di un’ampia gamma di settori hanno scelto i PC industriali B&R perché quelli che a prima vista sembrano più economici si rivelano in realtà i più costosi a lungo termine. Dopo tutto, ciò che conta è il costo totale lungo il ciclo di vita del prodotto, ed è proprio questo il terreno su cui i vantaggi economici offerti dai PC industriali B&R si mettono in evidenza.

Box PC

I potenti processori, Atom e con tecnologia Core™ i garantiscono il funzionamento senza problemi anche dei sistemi di automazione più complessi. Per l'integrazione dei sistemi di azionamento è disponibile un fattore di forma speciale.

Panel PC

I Panel PC combinano un display e un PC in un unico dispositivo estremamente compatto. Sono disponibili con touch screen singolo, multi-touch e/o con tasti di immissione e offrono un'ampia scelta di dimensioni del display. La loro progettazione è adatta per l'uso anche in ambienti particolarmente gravosi.

Tecnologia di trasmissione

La nuova tecnologia di collegamento Smart Display Link 4 garantisce grandi vantaggi per la costruzione di macchine e sistemi modulari.

Pannelli operatore

Gli Automation Panel sono i dispositivi di visualizzazione ideali per i Box PC, oppure possono essere utilizzati per espandere i Panel PC. Sono disponibili con touch screen e/o tasti di immissione, oppure con multi-touch e offrono un'ampia scelta di dimensioni del display.

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