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Sistemi di controllo di processo

Le applicazioni di controllo di processo vanno dai piccoli sistemi di automazione di laboratorio a quelli per impianti su larga scala. Il sistema di controllo di processo B&R offre notevoli possibilità di cambio di scala e permette di coprire ogni area di un'applicazione. Il sistema supporta gli integratori e gli operatori dei sistemi lungo l'intero ciclo di vita di questi ultimi, dalla pianificazione alla creazione delle librerie e dalla configurazione alla messa in servizio e al funzionamento. L'integrazione trasparente e il funzionamento intuitivo riducono i tempi di configurazione e garantiscono il massimo livello di produttività di macchine e sistemi, assicurando la flessibilità necessaria per i cambi di prodotto.

01 Automazione di impianto

I componenti standardizzati di sistema sviluppati mediante la programmazione object-oriented consentono di modularizzare interi sistemi, riducendo al tempo stesso tempi e costi della relativa messa in servizio. Unita a una libreria standardizzata, la gestione centralizzata dei progetti rende più rapida ed efficiente la manutenzione dei sistemi in tutto il mondo. L’accesso remoto sicuro e integrato per la manutenzione, l’assistenza e gli aggiornamenti ottimizza la disponibilità dei sistemi.

02 Automazione industriale

L’automazione di fabbrica include aspetti quali l’automazione delle linee di assemblaggio, ad esempio nei settori automobilistico e dei prodotti alimentari. L’acquisizione centralizzata dei dati provenienti da ogni modulo di una linea di produzione consente un controllo completo delle prestazioni in linea. La tracciabilità dei flussi di materiali permette di monitorare in qualunque momento e in modo trasparente ogni fase produttiva completata.

03 Controllo di processo

I sistemi di controllo di processo totalmente integrati riducono in misura considerevole sia le attività ingegneristiche sia i costi di esercizio e di manutenzione durante l’intero ciclo di vita dei sistemi. Il sistema di controllo di versione integrato accelera la validazione dei sistemi. I sistemi integrati di gestione allarmi e trend assicurano una trasparenza completa senza richiedere alcun ulteriore, costoso sistema esperto.

04 Automazione infrastrutturale

L’acquisizione centralizzata, tramite protocolli standard, dei dati provenienti da macchine e impianti consente un monitoraggio e una visualizzazione online esaurienti delle prestazioni. Un’archiviazione coerente garantisce la disponibilità a lungo termine della documentazione necessaria al controllo qualità. I report standard integrati costituiscono la base ideale per analisi pratiche e dettagliate di tutti i dati di processo, finalizzate al miglioramento continuo dei processi produttivi.

APROL Ilustrator V2

05 Energy Monitoring

I moduli integrati per le misurazioni energetiche forniscono tutti i valori elettrici e i dati relativi alla garanzia di qualità. Vengono acquisiti dati da tutte le fonti energetiche (gas naturale, petrolio, ecc.) allo scopo di formare in modo automatico un quadro completo di tutti i consumi energetici. La misurazione dei dati di consumo / costo e la loro visualizzazione rende pertanto agevole implementare i sistemi di gestione dell’energia definiti nella norma ISO 50001. I dati storici consentono di eseguire analisi dettagliate dei consumi energetici, semplificando l’identificazione di cause ed effetti.

06 Condition Monitoring

La misurazione continua delle vibrazioni integrata nei moduli di I/O permette di identificare le condizioni meccaniche delle macchine, rilevando tempestivamente i peggioramenti delle prestazioni e consentendo pertanto di prevenire eventuali danni gravi. La manutenzione preventiva basata sulle condizioni riduce il numero di interruzioni impreviste, mantenendo pertanto a un minimo assoluto i costi associati a fermi macchina e riparazioni.

07 Controllo di processo avanzato

È possibile regolare simultaneamente più variabili fisiche interdipendenti, in quanto il controllore predittivo si basa su opportuni modelli del processo reale. Gli operatori possono compensare i disturbi in modo ottimale e ottimizzare il dimensionamento dei componenti dei sistemi. È inoltre possibile utilizzare i moduli di controllo di processo avanzato per massimizzare produttività ed efficienza.

08 Acquisizione dei dati di processo

L’acquisizione centralizzata dei dati provenienti da macchine e sistemi consente un monitoraggio e una visualizzazione online esaurienti delle prestazioni. L’archiviazione a lungo termine garantisce la possibilità di accertare la qualità dei processi di produzione. I report integrati forniscono analisi dettagliate dei dati di processo, consentendo di ottimizzare i processi produttivi. La visualizzazione combinata in TrendViewer dei dati, degli allarmi e degli eventi in corso semplifica la tracciabilità di cause ed effetti.

allo offnen
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