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Malgrado le numerose trasformazioni subite nel corso degli anni, il packaging secondario rimane un elemento di marketing di rilievo. Nel ciclo perpetuo di concorrenza fra i marchi, i produttori si contendono l’attenzione dei consumatori sperimentando vari formati, forme geometriche, design ergonomici e vivide soluzioni grafiche.

L’adozione di macchine con un’efficienza elevata consente di ridurre in misura considerevole i costi delle pellicole da imballaggio. Macchine migliori assicurano una qualità migliore anche con pellicole più sottili ed economiche.

Controllo del movimento con completa flessibilità

Quando nelle confezionatrici si utilizzano profili di camme elettronici, occorre spesso cambiare i profili di movimento mentre le macchine sono in funzione. Fra gli esempi figurano le transizioni fra prodotti o packaging, la correzione dei crocini di registro, l’uso simultaneo di funzioni di taglio e saldatura, le operazioni di belt tracking e la movimentazione dei prodotti. Il sistema Cam Profile Automat di B&R consente agli operatori delle macchine di cambiare in modo dinamico i profili di movimento, senza dover eseguire alcun nuovo calcolo sul controllore. Lo sviluppo delle applicazioni diventa più agevole, rapido e robusto, in quanto le prestazioni sono garantite a prescindere dalla potenza di elaborazione del controllore, dalla connettività di rete e dal numero di assi controllati.

Il sistema Cam Profile Automat consente di generare e salvare nuovi profili direttamente sul servo-azionamento ogni 400 µs. I programmatori possono definire una serie di limiti e condizioni al contorno relativi ad esempio a tipo di profilo, posizione, velocità, accelerazione e rotazione. Il profilo di transizione ottimale viene calcolato in tempo reale tenendo conto di eventi esterni quali lo stato dell’hardware e quello del software.

Il sistema Cam Profile Automat di B&R coniuga i vantaggi della programmazione centralizzata, dell’esecuzione distribuita e dell’elevata flessibilità di cambio dei profili, il tutto alle massime velocità disponibili con le macchine più veloci attualmente sul mercato. La programmazione e la configurazione dei profili delle camme avvengono nell’ambiente di progettazione Automation Studio di B&R. Il sistema Cam Profile Automat di B&R è una soluzione al 100% software, fornita di serie con tutti i servo-azionamenti ACOPOS.

Modularità delle macchine

B&R offre soluzioni hardware e software per lo sviluppo rapido e agevole di macchine meccatroniche dotate di opzioni in grado di soddisfare con facilità i requisiti degli utenti finali.

  • Servomotori con azionamento integrato: ACOPOSmotor
  • Servomotori con azionamento IP67 montato in posizione decentrata: ACOPOSremote
  • Moduli di I/O IP67 e IP20 e moduli di sicurezza opzionali: Moduli di I/O X20 e X67
  • Motori passo-passo: 80MP e ACOPOSmicro
  • Configurazione modulare delle macchine

B&R offre ai costruttori di macchine una scelta completa di tipologie di motori elettrici. Il concetto di controllo Generic Motion Control (GMC) consente di sviluppare il software in modo indipendente dal tipo di motore. Per ogni modulo meccatronico delle macchine, gli OEM possono selezionare la soluzione che offre la massima libertà, risparmiando in tal modo tempo, risorse e denaro.

Controllo delle pellicole: la specialità di B&R

La libreria di tecnologie B&R consente di gestire alla perfezione tutti i tipi di materiali di packaging in rulli, comprese le pellicole ultrasottili ed elastiche. Le regolazioni automatiche del controllo della velocità e del controllo feed forward della velocità e dell’accelerazione mantengono la tensione necessaria durante le fasi di accelerazione e decelerazione delle confezionatrici ad alta velocità.

  • Avvolgimento/svolgimento con controllo della tensione ad anello aperto basato sulla coppia
  • Avvolgimento/svolgimento con controllo della tensione ad anello chiuso e feedback analogico tramite ballerino
  • Avvolgimento/svolgimento con controllo della tensione ad anello chiuso e feedback digitale tramite encoder
  • Cambio automatico dei rulli con calcolo di elevata precisione del diametro senza sensori
  • Correzione predittiva intelligente dei crocini di registro grazie alla libreria MC_BR_RegMarkCapture
  • Controllo di precisione della temperatura durante il riscaldamento e il raffreddamento grazie a un algoritmo di autoregolazione integrato
Arresto sincronizzato degli assi controllati

Il sistema intelligente B&R ACOPOSmulti di controllo di movimento rileva automaticamente le interruzioni dell’alimentazione primaria, avviando di conseguenza uno spegnimento di emergenza. L’energia cinetica ancora presente nei motori viene utilizzata per mantenere attive le funzioni di automazione fino a quando il sistema non si è arrestato completamente. Il modulo di alimentazione attiva del sistema ACOPOSmulti eroga una tensione di 24 V c.c. a controllori, moduli di I/O e azionamenti, eliminando la necessità di un UPS. Le soluzioni intelligenti B&R evitano ogni spreco di produzione ed eliminano il processo, dispendioso in termini di tempo, di riavvio e ripristino degli impianti dopo eventuali interruzioni dell’alimentazione.

Ulteriori vantaggi

Ulteriori vantaggi

  • Controllo con azionamento in presa diretta dell’asse di taglio della pellicola
  • Integrazione semplice di blocchi per sportelli IP67
  • Pannelli HMI in acciaio inossidabile con design igienico
  • Controllo di movimento con sicurezza e risposte di sicurezza
    • Rilevamento a bassa soglia degli errori nell’intervallo 80 - 7 ms
  • Manutenzione preventiva: Analisi integrata della segnatura delle vibrazioni per Condition Monitoring
  • Integrazione di Vision Inspection tramite POWERLINK
  • Sistema di controllo dell’accesso tramite RFID per l’uso delle macchine
  • Conformità a PackML OMAC
  • SDM: Diagnostica su web con un livello di dettaglio senza precedenti
    • La soluzione ideale per le attività di manutenzione
    • Accesso locale e remoto
    • Nessun requisito di formazione
    • Nessuno strumento di programmazione
    • Costi ridotti
  • Design efficiente

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