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Il costante aumento della varietà dei prodotti richiede riconfigurazioni al volo della produzione. Le soluzioni meccatroniche con servomotori rendono più agevoli le attività di configurazione e riducono i tempi di transizione rispetto a quelli possibili con la precedente tecnologia puramente meccanica.

Il controllo di movimento integrato in modo sicuro fornisce un accesso ottimale agli operatori che eseguono la manutenzione, migliorando allo stesso tempo l’affidabilità e la produttività, in particolare per le macchine in linea.

Riempimento con sincronizzazione al µs

Grazie alla sincronizzazione in tempo reale delle valvole e dei sensori coinvolti, la piattaforma di automazione B&R è in grado di controllare processi di riempimento sia gravimetrici (basati sui livelli), sia volumetrici (basati sui flussi). POWERLINK e NetTime assicurano una sincronizzazione al µs che soddisfa anche i requisiti più severi del mercato.

Trasferimento di alimentazione e dati tramite un collettore rotante

I componenti di controllo e azionamento distribuiti sono spesso montati su parti in rotazione delle macchine. Per il collegamento dell’alimentazione e della tensione di controllo, tali macchine si affidano a collettori rotanti. POWERLINK e openSAFETY garantiscono la connettività non soltanto per i dati di controllo, con una velocità certificata di 100 Mbit/s, ma anche per l’alimentazione a 24 V e per il bus a 750 V c.c. dei servoazionamenti distribuiti.

Controllo di movimento con sicurezza

Per garantire la massima sicurezza durante la manutenzione occorrono funzioni di sicurezza implementate direttamente sugli azionamenti, fra cui quelle di limitazione di sicurezza della velocità (SLS, Safely Limited Speed), interfaccia di direzione sicura (SDI, Safe Direction Interface), arresto del funzionamento in condizioni di sicurezza (SOS, Safe Operating Stop) e disattivazione della coppia in condizioni di sicurezza (STO, Safe Torque Off); openSAFETY garantisce un controllo di movimento con livelli di sicurezza fino a SIL 3 a norma IEC EN 62061 o PLe, Categoria 4, a norma EN ISO 13849-1.

Per ulteriori informazioni sulla vasta gamma di funzioni di sicurezza di B&R, visitare il sito:

www.br-automation.com/en/products/safety-technology/

Arresto sincronizzato degli assi controllati

Il sistema intelligente B&R ACOPOSmulti di controllo di movimento rileva automaticamente le interruzioni dell’alimentazione primaria, avviando di conseguenza uno spegnimento di emergenza. L’energia cinetica ancora presente nei motori viene utilizzata per mantenere attive le funzioni di automazione fino a quando il sistema non si è arrestato completamente. Il modulo di alimentazione attiva del sistema ACOPOSmulti eroga una tensione di 24 V c.c. a controllori, moduli di I/O e azionamenti, eliminando la necessità di un UPS. Le soluzioni intelligenti B&R evitano ogni spreco di produzione ed eliminano il processo, dispendioso in termini di tempo, di riavvio e ripristino degli impianti dopo eventuali interruzioni dell’alimentazione.

Ulteriori vantaggi

Ulteriori vantaggi

  • Direct Drive per motori di ruote a stella e giostre
  • Integrazione semplice di blocchi per sportelli IP67
  • Pannelli HMI in acciaio inossidabile con design igienico
  • Servomotori in acciaio inossidabile con design igienico
  • Progettazione di macchine meccatroniche con soluzioni di automazione distribuite
    • I/O X67 e X20
    • ACOPOSmotor
    • ACOPOSremote
  • Controllo di movimento con sicurezza e Smart Safe Reaction
    • B&R riduce a 7 ms i tempi di risposta, rispetto agli 80 ms delle soluzioni tradizionali.
  • Manutenzione predittiva: Analisi integrata della segnatura delle vibrazioni per Condition Monitoring
  • Integrazione di Vision Inspection tramite POWERLINK
  • Sistema di controllo dell’accesso tramite RFID per gli operatori della macchina
  • Conformità a PackML OMAC
  • SDM – Diagnostica su web con un livello di dettaglio senza precedenti
    • La soluzione ideale per le attività di manutenzione
    • Accesso locale e remoto
    • Nessun requisito di formazione
    • Nessuno strumento di programmazione
    • Costi ridotti
  • Sviluppo software efficiente

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