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Hautes performances et faible encombrement

L'ACOPOS P3 de B&R établit de nouveaux standards dans le domaine du contrôle de mouvements. Ce servovariateur avec fonctions de sécurité intégrées présente une densité de puissance de 4 A par décimètre cube. Il est ainsi un des plus efficaces de sa catégorie sur le marché. Il offre aussi un dynamisme et une précision sans équivalents, avec un temps d'échantillonnage réduit à 50 µs pour toute la cascade de régulation courant- vitesse-position.

Les fabricants de machines sont plus que jamais confrontés à une double exigence : celle d'accroître la productivité et la disponibilité de leurs machines tout en réduisant leurs coûts de fabrication. La nouvelle génération de servovariateurs de B&R a été conçue pour relever ce défi.

Servovariateurs
Modules enfichables
Câbles (pour chaînes porte-câbles)
Prolongations de câbles
Accessoires
Documentation

Empreinte réduite de 69% avec une densité de puissance maximale

L'ACOPOS P3 se décline en plusieurs modèles mono-, bi- et tri-axes. Il couvre une plage de puissance de 0,6 à 18 kW (ou de 1,6 à 44 A). Le boîtier du servovariateur tri-axes est aussi compact que celui d'un servovariateur mono-axe classique, ce qui se traduit par un gain d'espace de 69% dans l'armoire électrique.

Contrôle de mouvement intelligent pour une performance maximale

Champ d'application étendu, avec ou sans codeur physique

Avec un temps de cycle de 50 µs pour la régulation du courant, de la vitesse et de la position, l'ACOPOS P3 permet un contrôle performant dans un nombre étendu d'applications, avec ou sans codeur physique. Pour les process alliant dynamisme et précision comme ceux, par exemple, des industries de l'impression et de l'emballage, il est impératif de contrôler des mouvements ultra-rapides avec exactitude. Avec les temps de cycle très réduits de l'ACOPOS P3 et la précision du réseau Ethernet temps réel POWERLINK, cela ne pose aucun problème.

Productivité accrue

Pour concilier les exigences de productivité, d'efficacité énergétique et de réduction d'empreinte, les fabricants de machines privilégient désormais les constructions légères. Les masses à mettre en mouvement et donc les moments d'inertie sont ainsi réduits. Pour les machines, cela se traduit aussi par une rigidité plus faible et une élasticité plus importante. Les codeurs virtuels permettent de contrôler les mouvements de ces systèmes élastiques sans faire appel à des capteurs de position supplémentaires.

Contrôle sans codeur

La possibilité de se passer des codeurs physiques, et donc aussi des câbles codeur et des cartes codeur dans le servovariateur, réduit le nombre de composants matériels et accroît la disponibilité de l'entraînement.

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