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Solutions d'automatisation pour l'industrie du plastique

mapp Technology_Automation Studio screenshot

Développer trois fois plus vite

Les machines de plasturgie doivent répondre à des exigences croissantes d'efficacité et de flexibilité. La satisfaction de ces exigences passe de plus en plus par le logiciel. Ainsi, l'ingénierie logicielle prend une part de plus en plus importante dans l'effort de développement. La technologie mapp facilite et accélère considérablement le développement logiciel :

  • Développement trois fois plus rapide en moyenne
  • Liens intelligents entre les composants
  • Fonctions de base mises en œuvre par simple configuration (pas de programmation)

B&R propose des composants mapp pour chaque procédé de transformation, dont l'injection plastique. La technologie mapp permet aux fabricants de machines de se focaliser sur l'essentiel, c'est-à-dire le développement et l'optimisation de leurs fonctions machine spécifiques.

EUROMAP, la prochaine étape vers l'Industrie 4.0

La mise en réseau des machines entre elles et avec les réseaux d'usine selon les principes de l'Industrie 4.0 et de l'IoT Industriel nécessite l'utilisation de standards de communication partagés par tous. L'industrie du plastique a rapidement identifié ce besoin et intégré ce dernier dans ses recommandations EUROMAP :

  • EUROMAP 27 pour la communication sur les lignes d'extrusion
  • EUROMAP 63 et 77 pour l'interface entre MES et presse à injection
  • EUROMAP 67 pour l'interface entre unité robotique (ou équipement de manutention) et presse d'injection.

B&R a directement intégré ces interfaces à ses produits sous forme de blocs préprogrammés, facilitant ainsi le processus de développement pour les fabricants de machines.

BnR-Euromap
Hydraulik

Réglage optimal de la régulation hydraulique

Les systèmes servohydrauliques sont une composante essentielle des machines de plasturgie. Les procédés de réglage automatique optimisent le comportement de ces systèmes, contribuant ainsi à une mise en service plus rapide et à une meilleure efficacité énergétique des machines. La qualité du produit final va de pair avec des temps de réaction extrêmement courts lors des processus de régulation de pression et de vitesse. B&R propose des fonctions intégrées pour l'optimisation des systèmes servohydrauliques :

  • Optimisation de régulation intégrée
  • Identification automatique de vanne
  • Outils de diagnostic puissants

Régulation de température en toute simplicité

L'exactitude de la régulation de température est une caractéristique distinctive pour toutes les machines de plasturgie, qu'il s'agisse d'injection, de moulage par soufflage, d'extrusion ou de thermoformage. B&R propose un package étendu de blocs de fonction prêts à l'emploi pour automatiser intégralement les régulateurs, effectuer des synchronisations multi-zones et rendre la régulation plus robuste et plus efficace. Les utilisateurs peuvent également tirer profit des exemples d'application fournis par B&R pour simplifier le développement de leurs propres applications.

Temperaturregelung-Kunststoff
Safety-modules

Productivité accrue, fonctions étendues, sécurité intelligente

En permettant des réactions non seulement sûres mais aussi intelligentes, la sécurité intégrée accroît la productivité. La solution de sécurité de B&R, qui comprend notamment des modules analogiques et digitaux et des modules de température, répond aux exigences de sécurité actuelles, qu'il s'agisse des directives générales comme l'EN ISO 13849 et l'IEC 61508, ou des normes de type C comme l'EN 201 et l'EN 1114. La solution est si efficace qu'elle s'avère rentable aussi pour les applications ne comptant que quelques E/S. Elle présente également d'autres avantages :

  • Encombrement réduit
  • Diagnostic amélioré
  • Extensions simples à réaliser
  • Matériel à prix compétitif

POWERLINK pour une efficacité maximale

Le protocole de communication a également un impact décisif sur la performance d'une machine. La connexion directe des servodistributeurs au réseau de contrôle simplifie la mise en service et assure des réactions rapides optimisant la performance du procédé d'injection. En outre, la connexion directe des robots de manutention aux machines de plasturige accroît l'efficacité globale de toute l'installation. POWERLINK offre de nombreux avantages :

    • Solution open source
    • Temps de cycle très courts
    • Diagnostic étendu
    • Intégration simplifiée
    • Interface intégrée chez Kuka, Yaskawa, Comau et Stäubli
    • Protocole de communication préconisé dans EUROMAP 75-3
    Powerlink_Logo
     

Traitement et évaluation efficaces des données

Les processus de fabrication modernes génèrent des quantités considérables de données permettant de connaître la sollicitation des machines, la productivité et l'efficacité énergétique. Ces données sont disponibles en temps réel, ce qui permet une adaptation optimale de la production à tout moment. Toutefois, des systèmes intelligents sont nécessaires pour traiter le flux de données et en tirer des conclusions pertinentes. Les solutions APROL de B&R permettent de disposer des bons outils pour l'acquisition et l'analyse des données :pour une acquisition et une analyse centralisées des données

  • APROL PDA
    pour une acquisition et une analyse centralisée des données
  • APROL EnMon
    pour la visualisation des consommations et des coûts
  • APROL ConMon
    pour une détection précoce des défauts

Systèmes de contrôle de process

Aprol_
Ejemplo
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