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Assemblage de dispositifs médicaux

Une flexibilité nouvelle pour l'assemblage des dispositifs médicaux

Comment produire des lots de petite taille ou des dispositifs personnalisés tout en optimisant l'efficacité de la prodution ? La solution passe désormais par des systèmes de fabrication adaptatifs.

Découvrez des avis d'experts sur les machines adaptatives et sur les solutions qu'elles apportent pour répondre aux défis de production d'aujourd'hui.

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Fabrication adaptative

Des fabricants de dispositifs médicaux de premier plan s'équipent de solutions permettant de fabriquer simultanément plusieurs types de produits différents. La nouvelle génération de machines dite des machines adaptatives permet de passer d'un produit à l'autre dynamiquement. Il est ainsi possible de produire des lots de petite taille tout en conservant une productivité maximale. C'est la synergie de plusieurs technologies clé dans un seul et même système qui est à l'origine de ce tournant majeur dans la manière de concevoir les machines de production.

B&R développe des solutions d'automatisation innovantes, matérielles et logicielles, depuis plus de 40 ans. Son savoir-faire et sa capacité d'innovation en font un partenaire technologique idéal pour la réalisation de machines adaptatives destinées aux industries médicale et pharmaceutique.

  • Automatiser des tâches manuelles
  • Réduire les coûts de production
  • Accroître l'efficacité de l'outil de production
  • Produire des lots de petite taille tout en restant rentable

Les données sont la clé de l'optimisation des machines et des installations de production. Pour maximiser les performances, il faut contrôler et traquer en temps réel chaque étape de fabrication, chaque station de traitement sur la ligne de production, chaque navette transportant du matériel, et chaque opération. Des données peuvent être ainsi générées individuellement pour chaque produit.

L'analyse de ces données en temps réel permet d'optimiser la performance d'une machine pendant son fonctionnement. Les connaissances acquises avec cette analyse sont le point de départ de l'optimisation de la production.

Une machine adaptative est capable de modifier le cheminement de certains produits et de créer ainsi plusieurs flux de produits à partir d'un seul. La production dans son ensemble n'est en rien affectée par cette opération.

Ce procédé jette les bases d'une personnalisation de masse efficace et rentable. De plus, il permet d'effectuer des contrôles qualité à la volée et d'assurer ainsi une production de qualité sans réduire les cadences.

Gains de productivité sans précédent

Pour les défis de production où les approches conventionnelles sont inadaptées ou insuffisantes, les systèmes de fabrication adaptatifs sont la solution. En salle blanche, l'utilisation de ces systèmes s'avère payante par le simple fait qu'ils réduisent l'empreinte des installations.

Accroissement de la productivité au mètre carré

Les solutions de fabrication adaptative offrent de nouvelles possibilités pour réduire l'empreinte des lignes de production. Elles permettent, par exemple, l'utilisation de stations de production parallèles pour équilibrer la charge de traitement, ou l'unification de plusieurs flux de produits pour réaliser des kits et des packs à la volée et à pleine cadence.

Réduire l'empreinte

Le mouvement de chaque produit sur la ligne peut être adapté en fonction des propriétés dudit produit, par exemple en utilisant la fonction anti-débordement. Cette fonction permet d'ajuster les paramètres du mouvement en fonction du type de fluide, de la taille du contenant, et du niveau de remplissage.

La fonction anti-débordement permet d'utiliser des contenants plus petits et donc de réduire la consommation de matière pour l'emballage. Cette réduction de matière est bénéfique pour l'environnement et réduit les coûts de production.

Accès aux systèmes Track

  • Débit de production maximal quelles que soient les cadences des différentes stations de traitement
  • Fonction de fermeture d'espace vide assurant qu'aucun carton nécessite d'être retravaillé

Atouts des systèmes Trak

Intégration complète et sans compromis

Dans les process d'assemblage de dispositifs médicaux, l'utilisation de robots est particulièrement bénéfique, tant en terme d'efficacité de production que de coûts d'exploitation. La solution Machine-Centric Robotics de B&R permet de s'affranchir de tout contrôleur dédié pour le robot, ce qui libère de l'espace et réduit les besoins en pièces détachées.

Le robot ne nécessite plus l'utilisation de matériels et d'interfaces dédiés. La machine n'a plus besoin d'attendre le robot et vice-versa. Tous les capteurs et tous les axes, machine et robot réunis, communiquent sur le même réseau et se synchronisent sans temps d'attente à la microseconde près. Ceci génère des gains de productivité et de précision sans précédents.

La solution Machine-Centric Robotics accroît nettement la productivité au mètre carré.

Produire efficacement des lots de petite taille

Et si vous pouviez produire des lots de petite taille avec une rentabilité identique à celle d'une production en grandes séries ? C'est exactement ce que promettent de faire les machines adaptatives, et B&R fournit dès à présent les technologies et les systèmes nécessaires pour réaliser ces machines.

Différents flux de produits sur la ligne de production peuvent converger à pleine cadence pour former des kits ou des lots personnalisés. Un système de contrôle central coordonne ces opérations et surveille les performances. Ceci réduit les coûts d'exploitation ainsi que les tâches manuelles.

Les navettes contrôlées individuellement des systèmes Trak de B&R permettent de réaliser des changements de format instantanés et sans intervention manuelle. Des adaptations de taille, de forme, de recettes et de paramètres s'effectuent ainsi automatiquement, sans changement mécanique ni arrêt machine. Ces solutions intègrent en outre la sécurité et répondent aux exigences de traçabilité en délivrant des données d'exploitation en temps réel ainsi que des données historisées.

  • Cas d'utilisation de systèmes de fabrication adaptatifs :
  • Thérapies personnalisées, essais cliniques
  • Produits pour traitements auto-administrés, à usage unique et pour injections sans aiguille
  • Seringues préremplies, auto-injecteurs, injection simple
  • Dosage flexible, dispositifs médicaux portables, produits combinés

L'innovation en action

PIA : installations compactes en salle blanche

PIA Automation utilise la technologie Track pour assembler des dispositifs médicaux, en et hors salle blanche. En savoir plus

K&S : une flexibilité cruciale

K&S utilise la technologie Track pour contrôler individuellement des porte-pièces. Le constructeur permet ainsi une adaptation rapide de la ligne en cas de changement de produit non planifié. En savoir plus

IMA : une productivité pérenne

IMA Automation équipe ses systèmes d'assemblage et de bouchage de flacons avec une technologie Track intelligente. Le constructeur permet ainsi une production plus agile tout en optimisant l'utilisation de la surface disponible.

GEAF : transport de produits rapide et précis

Les nouvelles machines de GEAF utilisent des systèmes Supertrak assurant un transport rapide, ultra-précis, et sans usure ni contaminants : une solution idéale pour les salles blanches.

Appuyez-vous sur notre expertise

Êtes-vous prêts à adopter les nouveaux modes de production pour adapter, étendre et customiser facilement vos process et, parallèlement, gagner en productivité avec une empreinte minimisée ? B&R fournit les technologies d'automatisation et l'expertise qui permettent de réaliser des systèmes de fabrication adaptatifs.

B&R est un partenaire technologique qui vous accompagne de bout en bout, de la conception initiale à la mise en route de l'installation. Parlons de vos objectifs et faisons de la fabrication adaptative votre avantage compétitif !

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