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Industrie du bois

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Solution parfaite pour toutes tailles de machines

Les machines de travail du bois, grandes ou petites, ne se configurent de manière efficace que si le matériel est optimisé. La gamme de produits complète de B&R, associée à la plate-forme logicielle Automation Studio prenant en charge toutes les tâches (automate, IHM, motion et communication), permet de développer des machines dans des délais minimes avec du matériel optimisé. Ceci se traduit nécessairement par une réduction importante du coût total.

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Motion control, CNC et robotique totalement intégrés

Generic Motion Control (GMC) est un produit logiciel de B&R fusionnant les fonctionnalités standard CNC, motion et robotiques au sein d'un seul et unique système de contrôle. Avec GMC, l'utilisateur dispose d'une solution intelligente et efficace pour un grand nombre d'applications. Par exemple, il est possible de connecter une tête CNC en mouvement (station CNC) à un équipement utilisé pour le transport. Dans ce cas, la CNC station se déplace alors en synchronisme avec l'équipement de transport. Le programme CNC fonctionne alors en continu, alors que les pièces sont transportées. Cette solution efficace et intelligente débouche sur des gains de productivité.

iStock - Emergency Stop

Technologie de sécurité intégrée

openSAFETY est une technologie de sécurité intégrée et modulaire. Ses temps de cycle réduits garantissent une grande réactivité dans les circuits de sécurité. Au câblage traditionnel fil à fil se substitue une électronique intelligente. Les réactions de sécurité sont alors coordonnées, ce qui accroît la fiabilité et l'efficacité des processus.

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Valeur durable

La maîtrise du processus de développement assure la rentabilité à long terme de l'installation. Les fonctionnalités configurables et prédéfinies pour différents processus machines réduisent l'effort de développement. Les bibliothèques logicielles normalisées au plan international ainsi que les blocs de fonction métiers permettent de répondre aux souhaits particuliers du client. L'évolutivité et la compatibilité du matériel sont les meilleurs garants de la pérennité de la solution.

Uhr 24-7

24 h / 24, 7 j / 7

Pour une machine de travail du bois fonctionnant 24h/24 7j/7 dans des conditions difficiles, la minimisation des temps d'arrêt et l'absence d'incidents en mode automatique sont une nécessité. En bénéficiant de fonctions de diagnostic intuitives, d'interfaces ouvertes, de composants disponibles dans le monde entier et des services d'un partenaire compétent et international, l'utilisateur dispose d'atouts précieux pour satisfaire de telles exigences.

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Solutions pour toute la chaîne de production

Comme dans un sport collectif, les performances d'une chaîne de production intégrée dépendent des efforts de l'équipe tout entière. En tant que fournisseur de solutions, B&R possède les technologies permettant d'optimiser l'ensemble de votre système. L'Ethernet Industriel forme le tronc commun des techniques utilisées pour synchroniser les différents processus.

iStock - Total Cost of Ownership

Coût total de possession

Le coût total entre de plus en plus souvent en ligne de compte lors de la prise de décision. La disponibilité constante du produit, l'homogénéité de l'interface opérateur, la modularité de l'architecture, la compatibilité des composants et la couverture internationale du support technique sont les garants d'une réduction importante des coûts. Avec B&R, votre partenariat vous rapporte.

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Architectures ouvertes et flexibles

Les systèmes B&R sont ouverts aux interfaces de communication standard, tant au niveau de la machine qu'au niveau de l'ERP. Un même logiciel d'automate peut être utilisé pour les appareils les plus variés. Seuls le moyen et le protocole de communication doivent être configurés. Les configurations d'E/S dynamiques permettent de toujours utiliser le même logiciel pour différentes architectures. Il en résulte une solution compétitive et très flexible.

Palettisation
12 Palettieren
  • Productivité accrue avec des moteurs linéaires
  • Motion control PLCopen
  • Différentes cinématiques
  • Différentes cinématiques
  • Surveillance de la zone de travail
  • Réduction de coûts en optimisant trois moteurs au moyen d'un seul entraînement
Ponçage
11 Schleifen
  • POWERLINK : industriel, temps réel, déterministique
  • Synchronisation sans gigue entre les entrées, les sorties et le convoyeur
  • Configurations logicielles et matérielles flexibles
  • Solutions évolutives
Vernissage
10 Lackieren
  • Commande avec Mobile Panel
  • Architecture ouverte avec POWERLINK
  • CNC ou génération de points de consigne (calcul de trajectoire)
  • Entraînements directs pour robots d'injection
Traitement CNC
09 CNC Bearbeitung
  • 16 voies CNC simultanées
  • 15 axes pour chaque voie CNC
  • Connexion et déconnexion dynamique des axes des voies
  • Jusqu'à 100 axes ou broches
  • Fonctions d'automate / CNC personnalisées
  • Table d'outils comprenant jusqu'à 499 entrées
  • Interprète configurable pour le plus haut niveau d'intégration entre le CNC et l'automate, ainsi que pour les fonctions définies par l'utilisateur en code ISO
  • Plateforme ouverte pour systèmes d'entraînement hétérogènes : servomoteurs, moteurs pas à pas, axes hydrauliques, entraînements directs
  • Logiciel intégré pour un contrôle fin, dynamique et extrêmement précis
Perçage
08 Bohren
  • Contrôleur CNC
  • Contrôle simultané de plusieurs têtes de perçage
  • Couplage d'axes dynamique
  • Contrôle de position en ligne
  • Système d'entraînement évitant l'utilisation de capteurs additionnels
Fraisage roll neck
07 Zapfenfräsen
  • Communication Ethernet ouverte
  • Échanges de données efficaces
  • Surveillance de ligne par solution intégrée
  • Gestion d'E/S avec gigue d'1μs
  • Mise en réseau standard de lignes de machines
Collage
06 Anleimen
  • Connexion PAO et CNC pour profils arrondis
  • Engrenages électroniques
  • Scies volantes
  • Profils sur mesure
  • Fonctions trigger

Fraisage
05 Fräsen
  • Sélection d'outil via un système de communication ouvert basé sur POWERLINK
  • Bus de terrain ouverts pour un câblage optimal
  • E/S à distance avec protection IP20 et IP67
  • Câblage optimisé
  • Calculs en ligne
Lamellé-collé
04 Pressen
  • Régulation de température dans le processus de collage
  • Contrôle de vitesse en fonction de la matière et de la pression exercée sur le bois à coller
Séchage
03 Trocknen
  • Évaluation de données de mesure très diverses pour optimiser le processus de séchage
  • Régulation de température et d'humidité à grande efficacité énergétique
  • Solution matérielle compacte
  • Une connexion directe entre MATLAB/Simulink et Automation Studio permet une application rapide de modèles mathématiques complexes
  • Haute performance de la CPU pour le calcul de modèles mathématiques
  • Aucune limitation de mémoire
Découpe
02 Zuschneiden
  • Solution économique
  • Automatisation compacte
  • Production hautement flexible
Écorçage
01 Schälmaschine
  • Détection laser de la section du tronc
  • Calcul de la zone d'écorçage
  • Synchronisation de la scie avec le mouvement du tronc
  • Servovariateurs avec E/S intégrées pour assurer des temps de réactions très courts
  • E/S de terrain avec espacements de 100 m entre les modules
  • Commande avec Mobile Panel
Ejemplo
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